1、“.....考虑到刚性问题，在相对应的位置上在用个联接体支承钻套板，同样用内六角螺栓定位。绘制夹具零件图对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置致。零件图尽可能按绘制。零件图上的尺寸公差形位公差技术要求应根据装配图上的配合种类位置精度技术要求而定。零件的其他尺寸......”。

2、“.....绘制夹具装配图装配图按的比例绘制，用局部剖视图完整清楚地表示出夹具的主要结构及夹具的工作原理。视工件为透明体，用双点划线画出主要部分如轮廓定位面夹紧面和加工表面。画出定位元件夹紧机构导向装置的位置。按夹紧状态画出夹紧元件和夹紧机构。画出夹具体及其它联接用的元件联接体螺钉等，将夹具各组成元件联成体......”。

3、“.....所设计夹具的最大长宽高尺寸。夹具与机床的联系尺寸，即夹具在机床上的定位尺寸。如车床夹具的莫氏硬度铣床夹具的对定装置等。夹具与刀具的联系尺寸，如用对刀块塞尺的尺寸对刀块表面到定位表面的尺寸及公差。夹具中所有有配合关系的元件间应标注尺寸和配合种类。各定位元件之间，定位元件与导向元件之间，各导向元件之间应标注装配后的位置尺寸和形位公差......”。

4、“.....定位元件的定位表面与夹具安装基面定向基面间的相互位置精度。定位表面与导向元件工作面间的相互位置精度。各导向元件的工作面间的相互位置精度。夹具上有检测基准面的话，还细表，般来说，加工工件填写在明细表的下方，标准件装配件填写在明细表的上方。注意，不能遗漏加工工件和标准件配套件......”。

5、“.....其关键是正确的定位夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。夹具的总体方案应与年生产纲领相适应在大批量生产时，尽量采用快速高效的定位夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求。在中小批量生产时，夹具应有定的可调性，以适应多品种工件的加工。安全方便减轻劳动强度机床夹具要有工作安全性考虑......”。

6、“.....夹紧机构图工件放置方式夹紧的目的使工件在加工过程中保持已获得的定位不被破坏，同时保证加工精度。夹紧力的方向的确定夹紧力的方向应有利于工件的准确定位，而不能破坏定位，般要求主夹紧力应垂直于第定位基准面。夹紧力的方向应与工件刚度高的方向致，以利于减少工件的变形。夹紧力的方向尽可能与切削力重力方向致，有利于减小夹紧力......”。

7、“.....或在支承点确定的区域内，以避免破坏定位或造成较大的夹紧变形。夹紧力的作用点应选择在工件刚度高的部位。夹紧力的作用点和支承点尽可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的刚度和抗振性。夹紧力的反作用力不应使夹具产生影响加工精度的变形。选择夹紧机构设计夹紧机构般应遵循以下主要原则夹紧必须保证定位准确可靠，而不能破坏定位......”。

8、“.....夹紧机构必须可靠。夹紧机构各元件要有足够的强度和刚度，手动夹紧机构必须保证自锁，机动夹紧应有联锁保护装置，夹紧行程必须足够。夹紧机构操作必须安全省力方便迅速符合工人操作习惯。夹紧机构的复杂程度自动化程度必须与生产纲领和工厂的条件相适应。图夹紧机构选用气缸夹紧机构来对被加工工件进行夹紧......”。

9、“.....具有结构紧凑体积小安装维修方便工作可靠运动平稳等特点。广泛适用于各种工装夹具的气动夹紧机构上。机床夹具的总体形式机床夹具的总体形式般应根据工件的形状大小加工内容及选用机床等因素来确定。夹具的组成归纳为定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置。夹紧元件及夹紧装置用于固定元件已获得的正确位置的元件或装置......”。