1、“.....再挖中间。开挖过程中要实测垂直度,并及时纠偏。液压抓斗槽壁机定位后,抓斗平行于导墙内侧面,抓斗下放时,自行坠入导墙内,不允许强力推入,以保证成槽精度。连续墙钢筋笼按设计要模后沿其纵向每隔加设上下两道对顶木支撑,有效控制导墙变形。当发现偏槽时,应及时进纠偏,如遇半软半硬地质,必要时回填石块进行纠偏。清槽根据现场地连墙施工经验,槽段清基采用次清基即可完全满足地下连续墙底部沉渣要求。清基先利用成槽机撩抓法初步清淤,再用压缩空气法空吸法吸泥清基,如清基后浇灌混凝土间隔时间较长,可利用混凝土导管在顶部加盖,用泵压入清水稀释或压入小的新鲜泥浆将槽底我们过去的施工经验,为了保证车站主体结构的净空尺寸要求,连续墙周轴线向外平均移,因此导墙位臵也向外平移,以此准确测放连续墙的轴线位臵。根据现场探槽开挖的土质情况,导墙形式采用型,高度,导墙顶标高比周围地坪高,导墙纵轴线允许偏差......”。

2、“.....如土层较软,应采取加固措施。导墙施工前先开挖导墙沟,采用反铲挖掘机开挖,配合人工修整清压入小的新鲜泥浆将槽底密度和含砂量大的泥渣臵换出来,以保证墙体混凝土质量。清基结束后,要测定距槽底设计标高处泥浆比重不大于,淤泥厚度,工字钢接头上的淤泥要认真细致的清刷干净,用吊车起吊接头刷紧贴工字钢接头面,垂直上下的清刷,时间控制在分钟左右,其次数应在次以上。地下连续墙在钢筋笼安放后,应做次清孔,沉渣厚度不应大于。钢筋笼制作及吊放为保证钢筋笼制作精度,钢筋笼浅谈地下连续墙施工关键技术原稿槽段间的接头处理地下连续墙接缝采用型钢接头,型钢在地面拼装焊接为整体,焊接在期槽段钢筋笼两侧。采用厚渡锌钢板,宽度为,焊接在型钢上。由于钢板厚度较薄,直接焊接困难较大,采用钢筋辅助焊接,焊点间距为。为确保混凝土浇注时能够抵挡止浆铁皮传递的压力,防止出现铁皮脱焊,在型钢的翼缘板上通长焊接根等边角钢。在钢筋笼人槽后......”。

3、“.....幅相同,仅在施工时把钢筋笼两头均向内收,使连续墙相互嵌套。结语虽然我们在地下连续墙施工的导墙泥浆制作成槽清槽钢筋笼的制作及吊放水下混凝土浇筑槽段间接头处理等关键控制点上严格控制,取得了良好的效果,并按时完成了副地下连续墙的施工,但在基坑开挖过程中仍出现了个别墙体渗水和露筋的问题。在以后的地连墙施工我们将积极探索,进步寻找克服问题的方法和手段。参考文献建筑地基基础工管进行水下砼浇注。灌注导管采用壁厚的螺旋接头的钢管,导管选用圆形快速丝扣连接型,上端接漏斗,利用吊车完成灌注过程。导管要求内壁表面光滑,导管接头密封良好,便于安拆,并具有足够的强度和刚度。导管安装间距不大于,导管离槽底控制在内,采用双管同时灌注,通过测绳下吊测锤测量两端砼面高度,砼面应均匀上升,两管处的砼面高差不宜大于,导管埋深始终控制在之内。连续墙。导管安装间距不大于......”。

4、“.....通过测绳下吊测锤测量两端砼面高度,砼面应均匀上升,两管处的砼面高差不宜大于,导管埋深始终控制在之内。连续墙槽段间的接头处理地下连续墙接缝采用型钢接头,型钢在地面拼装焊接为整体,焊接在期槽段钢筋笼两侧。采用厚渡锌钢板,宽度为,焊接在型钢上。由于钢板厚度较薄,直接焊接困难较大,采用钢筋辅助焊接钢筋笼整体吊放,采用台履带吊及台履带吊整幅起吊,使用先平移再吊装的方式下放钢筋笼。水下混凝土浇筑浇筑前,拟定浇筑计划,根据导管的布臵和混凝土浇灌量,研究导管底端与混凝土上升高度的关系,预先拟定泵送混凝土及拔出导管的计划,作到周密,施工有序。下导管各节导管之间应尺量采用丝扣连接,并且连接处应加设橡胶垫圈密封,以防混凝土灌注时导管漏水。下导管前必须对连接好的导管进行气密性,焊点间距为。为确保混凝土浇注时能够抵挡止浆铁皮传递的压力,防止出现铁皮脱焊,在型钢的翼缘板上通长焊接根等边角钢......”。

5、“.....将事先准备的沙袋有序的向超挖的两端头填筑,首开幅注意对称填筑,沙袋要从底部直填到型钢顶部,并确保填筑的密实。在连接幅成槽结束后用钢刷壁器进行接头刷壁处理。连接幅槽段钢筋笼端头向内收,便于期槽段与期槽段端头相互嵌套,形成整体。闭合幅与连槽段划分槽段划分时采用设计图纸的划分方式,但在各转角处考虑成槽机的开口宽度及入岩施工方便,另外划分部分非标准槽段。普通土层槽段开挖普通土层槽段开挖采用液压抓斗槽壁机抓土成槽,标准槽段采取序成槽,先挖两边,再挖中间。开挖过程中要实测垂直度,并及时纠偏。液压抓斗槽壁机定位后,抓斗平行于导墙内侧面,抓斗下放时,自行坠入导墙内,不允许强力推入,以保证成槽精度。连续墙钢筋笼按设计要间小墙,最后采用抓斗清孔。冲击钻施工工法施工时除应满足般地段成槽技术规范要求外,还应遵守以下技术措施冲击钻施工成槽,渣土主要通过泥浆反循环携带出地面,从沟槽出来的泥浆含有大量的土碴......”。

6、“.....安排派专人负责泥浆沟清理工作,防止泥浆倒灌流入正在开挖施工槽段,污染施工槽段泥浆。冲击钻进成槽时,先冲击钻进的奇数序冲击孔,严格控制其垂直度,严防偏槽。浅谈地下连续墙施工关键技术制,取得了良好的效果,并按时完成了副地下连续墙的施工,但在基坑开挖过程中仍出现了个别墙体渗水和露筋的问题。在以后的地连墙施工我们将积极探索,进步寻找克服问题的方法和手段。参考文献建筑地基基础工程施工质量验收规范北京中国计划出版社,。浅谈地下连续墙施工关键技术原稿。槽段划分槽段划分时采用设计图纸的划分方式,但在各转角处考虑成槽机的开口宽度及入岩施工方便,另外划程施工质量验收规范北京中国计划出版社,。浅谈地下连续墙施工关键技术原稿。当发现偏槽时,应及时进纠偏,如遇半软半硬地质,必要时回填石块进行纠偏。清槽根据现场地连墙施工经验,槽段清基采用次清基即可完全满足地下连续墙底部沉渣要求......”。

7、“.....再用压缩空气法空吸法吸泥清基,如清基后浇灌混凝土间隔时间较长,可利用混凝土导管在顶部加盖,用泵压入清水稀释或,焊点间距为。为确保混凝土浇注时能够抵挡止浆铁皮传递的压力,防止出现铁皮脱焊,在型钢的翼缘板上通长焊接根等边角钢。在钢筋笼人槽后,将事先准备的沙袋有序的向超挖的两端头填筑,首开幅注意对称填筑,沙袋要从底部直填到型钢顶部,并确保填筑的密实。在连接幅成槽结束后用钢刷壁器进行接头刷壁处理。连接幅槽段钢筋笼端头向内收,便于期槽段与期槽段端头相互嵌套,形成整体。闭合幅与连槽段间的接头处理地下连续墙接缝采用型钢接头,型钢在地面拼装焊接为整体,焊接在期槽段钢筋笼两侧。采用厚渡锌钢板,宽度为,焊接在型钢上。由于钢板厚度较薄,直接焊接困难较大,采用钢筋辅助焊接,焊点间距为。为确保混凝土浇注时能够抵挡止浆铁皮传递的压力,防止出现铁皮脱焊,在型钢的翼缘板上通长焊接根等边角钢。在钢筋笼人槽后......”。

8、“.....度的关系,预先拟定泵送混凝土及拔出导管的计划,作到周密,施工有序。下导管各节导管之间应尺量采用丝扣连接,并且连接处应加设橡胶垫圈密封,以防混凝土灌注时导管漏水。下导管前必须对连接好的导管进行气密性检验。导管水平布臵距离不应大于,距槽段端部不应大于。导管下端距槽底应为,浇注混凝土前要在导管内临近泥浆面位臵吊挂隔水栓。砼的供应及水下砼的浇注采用商品砼由砼拌合车直接运入工地用浅谈地下连续墙施工关键技术原稿原稿。在已经施工的幅墙的过程中,基本上是合适的。泥浆制备和循环工艺在开挖过程中,不断地向沟槽中供给浆液,利用臵于循环池中的泥浆泵将泥浆泵入开挖槽段中,槽内泥浆高于地下水位,不低于导墙面以下。成槽施工雪象站成槽方式根据工程地质特点,采用种工法施工......”。

9、“.....型钢在地面拼装焊接为整体,焊接在期槽段钢筋笼两侧。采用厚渡锌钢板,宽度为,焊接在型钢上。由于钢板厚度较薄,直接焊接困难较大,采用钢筋辅助焊接,焊点间距为。为确保混凝土浇注时能够抵挡止浆铁皮传递的压力,防止出现铁皮脱焊,在型钢的翼缘板上通长焊接根等边角钢。在钢筋笼人槽后,将事先准备的沙袋有序的向超挖的两端头填筑,泥浆泵将泥浆泵入开挖槽段中,槽内泥浆高于地下水位,不低于导墙面以下。成槽施工雪象站成槽方式根据工程地质特点,采用种工法施工。种是纯抓槽此种工法适用于地质情况为土层全风化岩层的槽段另种是抓槽冲击钻方锤修孔此种工法适用于地质情况为底部为强风化岩层的槽段。岩层槽段对于连续墙入岩段槽壁机无法开挖部分采冲击钻配合施工,泥浆护壁反循环出碴。岩层段采用圆锤跳孔施工,然后用方锤击打两孔台用槽钢架设,焊接固定,平台要求平整......”。