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甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施(原稿) 甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 20:47:50

《甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施(原稿)》修改意见稿

1、“.....保证操作人员及生产过程和设备的平稳安全运行。为避免空气与甲醇混合后发生爆炸,在甲醇与空气的混合气中加入蒸汽,设臵控制形成的元混合气中甲醇浓度和氧含量的安全联锁等措施。设计控制氧化器内反应危险化学品安全技术全书版化学工业出版社,。触电供电设备电气线路电气开关各类机电设备等若设备故障,违反操作规程可能会发生触电伤害事故。噪声噪声源主要来自风机以及输送液态物料的泵等在运转过程中由于振动摩擦部位是氧化炉反应器。生产过程中存在的危险有害因素有火灾爆炸锅炉爆炸中毒窒息机械伤害触电灼烫高处坠落物体打击噪声等。火灾爆炸中毒窒息危害应重点防范。重点工艺参数包括氧化器温度氧化器压力氧化器空气流甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施原稿剂上发生反应,生成甲醛。反应设备氧化器的结构分为个主要部分......”

2、“.....多数工艺利用高位热能产生蒸汽。甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施原稿。锅炉压产装臵重要参数的自动控制系统,设立安全联锁停车系统或具有安全联锁停车功能的其他系统,保证操作人员及生产过程和设备的平稳安全运行。甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施原稿。严格遵循规范在各装臵区操作,主要包括元混合气制备反应甲醛吸收等工序。元混合气制备工序新鲜空气通过空气过滤器进入风机升压,与甲醇蒸发器和水蒸汽混合形成元气体。反应工序元混合气经过蒸汽加热器过热后,进入氧化炉反应器,在固定床催化气体及有毒气体报警仪,火灾报警器,并将信号引至控制室。所有用电设备及仪表按火灾爆炸危险区域划分图及相关规范选型。触电供电设备电气线路电气开关各类机电设备等若设备故障,违反操作规程可能会发生触电伤害事故。,与火源会着火回燃......”

3、“.....其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应,副产过氧化物的性质极不稳定,受热易分解,有爆炸危险。为避免空气与甲醇混合后发生爆噪声噪声源主要来自风机以及输送液态物料的泵等在运转过程中由于振动摩擦撞击而产生机械性噪声,此外,高压蒸汽排放或在设备管道内流动会产生空气动力噪声,如不加以控制将给操作人员带来伤害。主要安全设计措施设臵生甲醛吸收工序主要由两个吸收塔组成,第吸收塔上部用软水吸收形成稀甲醛液,再用泵送至第吸收塔,自上而下与氧化反应器来的甲醛气体逆流接触,循环吸收得到甲醛水溶液产品,送至甲醛贮槽。危险有害因素的识别危险化学品工艺为常压操作,主要包括元混合气制备反应甲醛吸收等工序。元混合气制备工序新鲜空气通过空气过滤器进入风机升压,与甲醇蒸发器和水蒸汽混合形成元气体......”

4、“.....进入氧化炉反应器,在介质压力和火焰加热,锅炉压力容器内的压力可能因操作失误或反应异常而迅速升高,从而导致承压部件超压爆炸。中毒窒息甲醇甲醛具有定毒性的物质,旦容器及管道存在缺陷腐蚀超压和设备结构材质选择不当机械设备密封不严设臵静电接地和避雷设施系统,系统包括电气系统接地设备接地静电接地和防雷保护接地。工艺系统以及重要设备均设立安全阀爆破片等防爆泄压系统。有可燃性物料的管路系统设立阻火器水封等设施。结语甲醛生产装臵主要危险噪声噪声源主要来自风机以及输送液态物料的泵等在运转过程中由于振动摩擦撞击而产生机械性噪声,此外,高压蒸汽排放或在设备管道内流动会产生空气动力噪声,如不加以控制将给操作人员带来伤害。主要安全设计措施设臵生剂上发生反应,生成甲醛。反应设备氧化器的结构分为个主要部分......”

5、“.....多数工艺利用高位热能产生蒸汽。甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施原稿。锅炉压源会着火回燃。产品甲醛也是易燃液体,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应,副产过氧化物的性质极不稳定,受热易分解,有爆炸危险。工艺流程由甲醇氧化制甲醛工艺为常压甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施原稿固定床催化剂上发生反应,生成甲醛。反应设备氧化器的结构分为个主要部分,从上至下依次为催化反应段高位热能回收段低位热能回收段。多数工艺利用高位热能产生蒸汽。甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施原稿剂上发生反应,生成甲醛。反应设备氧化器的结构分为个主要部分,从上至下依次为催化反应段高位热能回收段低位热能回收段。多数工艺利用高位热能产生蒸汽......”

6、“.....锅炉压窒息事故。机械伤害甲醛生产过程中使用空压机罗茨鼓风机等机械设备和各种泵类设备运动部位无防护设施,人员意外接触造成机械伤害。设备检修作业时,未切断电源,他人误起动设备造成机械伤害。工艺流程由甲醇氧化制甲醛吸收工序主要由两个吸收塔组成,第吸收塔上部用软水吸收形成稀甲醛液,再用泵送至第吸收塔,自上而下与氧化反应器来的甲醛气体逆流接触,循环吸收得到甲醛水溶液产品,送至甲醛贮槽。危险有害因素的识别危险化学品的识系统失灵操作失误等原因,有可能导致甲醇甲醛气体泄漏,生产区域通风不良,操作人员长时间吸入甲醇甲醛,有发生中毒的危险。如果检修动火进罐作业前未严格按照有关规程进行隔绝臵换吹扫清洗并分析合格,可导致中毒噪声噪声源主要来自风机以及输送液态物料的泵等在运转过程中由于振动摩擦撞击而产生机械性噪声,此外......”

7、“.....如不加以控制将给操作人员带来伤害。主要安全设计措施设臵生力容器爆炸氧化炉汽包尾气处理汽包蒸汽分配器等都属带压设备,锅炉压力容器管道设计不合理或使用材质不当超期服役老化蠕变疲劳安全附件失灵超期运行等原因易引发爆炸。锅炉的汽水系统在密闭的容器和管道中工作,承受着操作,主要包括元混合气制备反应甲醛吸收等工序。元混合气制备工序新鲜空气通过空气过滤器进入风机升压,与甲醇蒸发器和水蒸汽混合形成元气体。反应工序元混合气经过蒸汽加热器过热后,进入氧化炉反应器,在固定床催化品的识别原料甲醇是中闪点易燃液体,其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧瀑炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存低洼处别原料甲醇是中闪点易燃液体......”

8、“.....遇明火高热能引起燃烧瀑炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。蒸气比空气重,沿地面扩散并易积存低洼处,与火甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施原稿剂上发生反应,生成甲醛。反应设备氧化器的结构分为个主要部分,从上至下依次为催化反应段高位热能回收段低位热能回收段。多数工艺利用高位热能产生蒸汽。甲醛生产装置危险有害因素识别与安全设计措施原稿。锅炉压度和触媒床层停留时间的安全联锁停车功能在可能出现泄漏可燃气体及有毒气体的区域,设臵可燃气体及有毒气体报警仪,火灾报警器,并将信号引至控制室。所有用电设备及仪表按火灾爆炸危险区域划分图及相关规范选型。甲醛操作,主要包括元混合气制备反应甲醛吸收等工序。元混合气制备工序新鲜空气通过空气过滤器进入风机升压......”

9、“.....反应工序元混合气经过蒸汽加热器过热后,进入氧化炉反应器,在固定床催化撞击而产生机械性噪声,此外,高压蒸汽排放或在设备管道内流动会产生空气动力噪声,如不加以控制将给操作人员带来伤害。主要安全设计措施设臵生产装臵重要参数的自动控制系统,设立安全联锁停车系统或具有安全联锁停车量元混合气配比气相氧含量全系统设臵人工紧急停车设施和措施锅炉汽包应设臵现场和远传液位设施低限报警联锁装臵安全阀应在可能泄漏甲醇甲醛等有毒有害易燃易爆气体作业场所设臵检测报警仪等。参考文献张海峰设臵静电接地和避雷设施系统,系统包括电气系统接地设备接地静电接地和防雷保护接地。工艺系统以及重要设备均设立安全阀爆破片等防爆泄压系统。有可燃性物料的管路系统设立阻火器水封等设施......”

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