1、“.....在热电光微波和氧系助剂的催化作用,持续产生并保持较高的氧化电势,实现高浓连氧量年排放总量为,能满足总量控制指标,氨氮排放总量为吨年。本项目仍采用原锅炉和水膜除尘系统,所以废气无变化。运行效果分析该项目投产试运行后,于年月通过了当地环境监测部门的环保验收。从技改后的试运行运行至今近年时间,废水处理工艺运行效果较好,出水水质稳定,本厂自运行以来监测数据结果如表所示。由上表可水解池平流式初沉池斜板初沉池好氧生物接触氧化池斜板沉池变水位等速砂滤池清水池为无顶盖半地下式组合池。精制棉高级氧化制浆节水减污工程实例原稿。节水减污分析该项目主要为改原有传统高温碱煮工艺为高级氧化制浆技术,减少工艺用水量,同时降低了污染物的产生浓度,末端采用改良生化污水处理装臵,使废水满足有节能减排运行稳定废水处理效果好操作性强等优点,可为本行业生产工艺废水处理工艺的新建整改项目提供参考和借鉴......”。

2、“.....邱庆奎,冯文俊精制棉废水处理工程实例工业水处理,练文标精制棉废水治理工程实例中国给水排水,。技改项目建设主要将原有高温碱煮生产工艺精制棉高级氧化制浆节水减污工程实例原稿化制浆技术,取代传统的高温碱法蒸煮技术。依据电催化原理,通过制取氧化电势高的羟基自由活性氧和氧气,在热电光微波和氧系助剂的催化作用,持续产生并保持较高的氧化电势,实现高浓连续制浆,增强脱脂能力,有效地除去木质素等些带色基因及棉短绒中的脂肪腊质多缩戌糖含氮化合物等杂质,获取含有高纯度纤维素的精制棉系统,所以废气无变化。运行效果分析该项目投产试运行后,于年月通过了当地环境监测部门的环保验收。从技改后的试运行运行至今近年时间,废水处理工艺运行效果较好,出水水质稳定,本厂自运行以来监测数据结果如表所示。由上表可以看出,该公司废水总排放口监测结果均符合污水综合排放标准表级标准限值......”。

3、“.....有限公司与北京化工大学合作,开发出精制棉高级氧化制浆新技术,并结合改良型生化技术,通过从源头控制污染的产生,并在产品制造回收处理等各个环节,使废水得到回收利用。技改后工艺流程及产污环节见图所示。采用高级氧化制浆技术,从生产源头节水,减少污染废水的产生。在精制棉蒸煮制浆过程中,采用高级氧产生,并在产品制造回收处理等各个环节,使废水得到回收利用。节水减污分析该项目主要为改原有传统高温碱煮工艺为高级氧化制浆技术,减少工艺用水量,同时降低了污染物的产生浓度,末端采用改良生化污水处理装臵,使废水满足回用水要求,减少了水污染物的产生和排放。技改前吨产品耗水吨,排水吨,原有废水全部排放废水难以处理本工程率先采用高级氧化制浆新型生产工艺,并结合改良型生化技术处理生产废水,可以达到节水减污的功效,废水出水水质最终满足污水综合排放标准级标准......”。

4、“.....棉短绒的主要化学成份是纤维素木素和半纤维不能满足厂内精制棉生产回用水要求技改完成后总用水量为,其中新鲜水,重复用水量为,污水处理站处理废水为吨天,其中回用量为,废水排放量为废水排放为不连续排放,较技改前减少排放废水万吨年。而化学需氧量年排放总量为,能满足总量控制指标,氨氮排放总量为吨年。本项目仍采用原锅炉和水膜除尘技改后工艺流程及产污环节见图所示。采用高级氧化制浆技术,从生产源头节水,减少污染废水的产生。在精制棉蒸煮制浆过程中,采用高级氧化制浆技术,取代传统的高温碱法蒸煮技术。依据电催化原理,通过制取氧化电势高的羟基自由活性氧和氧气,在热电光微波和氧系助剂的催化作用,持续产生并保持较高的氧化电势,实现高浓连剂的用量可以减少左右。其去除率可达到以上。与传统生化不同之处,段不用活性污泥法,而使用生物接触氧化法生物膜法,单位容积的活性污泥量在......”。

5、“.....又由于段污泥回流,污泥中的含铁氧化物,同样具有生物活性铁的作用。精制棉高级氧化制浆节水减污工程实例原稿。技改前能满足地表水环境质量标准类标准要求,若要改善水质,须从源头削减。生物活性铁强化两段的生化效果段每吨污水投加复合式无机大分子混凝剂,该混凝剂自行制备以铁为主简称。由于污泥回流,保持活性污泥浓度,又由于铁氧系大分子物质的吸附,凝聚作用,其表面吸附着微生物和难生化的棉酯等污染物质他工程废水排放要求。本项目运行过程中生产废水和生活污水经污水处理站处理后部分回用,部分由总排放口排入城市污水管网经城市污水处理站处理后排入南湖。可见采用高级氧化制浆新技术,并结合改良型生化技术处理精制棉废水是可行的,能较好地解决本行业生产企业废水治理的难题。由这次技改的工程实践可知,本厂工艺具不能满足厂内精制棉生产回用水要求技改完成后总用水量为,其中新鲜水,重复用水量为,污水处理站处理废水为吨天......”。

6、“.....废水排放量为废水排放为不连续排放,较技改前减少排放废水万吨年。而化学需氧量年排放总量为,能满足总量控制指标,氨氮排放总量为吨年。本项目仍采用原锅炉和水膜除尘化制浆技术,取代传统的高温碱法蒸煮技术。依据电催化原理,通过制取氧化电势高的羟基自由活性氧和氧气,在热电光微波和氧系助剂的催化作用,持续产生并保持较高的氧化电势,实现高浓连续制浆,增强脱脂能力,有效地除去木质素等些带色基因及棉短绒中的脂肪腊质多缩戌糖含氮化合物等杂质,获取含有高纯度纤维素的精制棉改良型生化技术节水减污前言精制棉是以棉短绒为主要原材料生产而成的,棉短绒的主要化学成份是纤维素木素和半纤维素聚糖。目前全球精制棉生产工艺仍以高温碱法制浆为主导的工艺技术,不仅大量耗费水资源,而且还影响环境。我国精制棉生产企业每生产吨产品耗水达吨,同时碱法制浆技术还带来大量的含碱的废水......”。

7、“.....年排放废水万,万的排放量对厂内污水处理站满负荷运转,污水处理装臵运转成本较高,且废水不能满足厂内回用水要求,处理后全部对外排放。对纳污水体南湖产生很大影响,现南湖水质已经不能满足地表水环境质量标准类标准要求,若要改善水质,须从源头削化制浆技术,取代传统的高温碱法蒸煮技术。依据电催化原理,通过制取氧化电势高的羟基自由活性氧和氧气,在热电光微波和氧系助剂的催化作用,持续产生并保持较高的氧化电势,实现高浓连续制浆,增强脱脂能力,有效地除去木质素等些带色基因及棉短绒中的脂肪腊质多缩戌糖含氮化合物等杂质,获取含有高纯度纤维素的精制棉剩余污泥的形态而除去。总之,由于段投加混凝剂生物活性铁致使段微生物菌种数增多,提高了段的生化效果,其去除率以上。又由于活性污泥回流系为微生物混凝剂,其主要成份这多糖蛋白质。它对污水中的污染物有凝聚吸附卷带作用......”。

8、“.....可以减少混凝剂的用量。由于污泥回流,混凝可行的,能较好地解决本行业生产企业废水治理的难题。由这次技改的工程实践可知,本厂工艺具有节能减排运行稳定废水处理效果好操作性强等优点,可为本行业生产工艺废水处理工艺的新建整改项目提供参考和借鉴。参考文献殷琨精制棉生产中污染物的综合治理江苏环境科技,邱庆奎,冯文俊精制棉废水处理工程实例工业水处理,致使铁氧系大分子物质表面难生化的污染物的浓度比污水中高得多,由于局部高浓度的污染物长期与铁氧化物表面的微生物接触,则可自动驯化出适宜降解棉酯木素等难生化污染物的新菌种与不投加相比其菌种数较多,从而提高段的生化效果,加上回流污泥和混合,对污水中的污染物进行混凝吸附卷带作用,在初沉池中不能满足厂内精制棉生产回用水要求技改完成后总用水量为,其中新鲜水,重复用水量为,污水处理站处理废水为吨天,其中回用量为,废水排放量为废水排放为不连续排放......”。

9、“.....而化学需氧量年排放总量为,能满足总量控制指标,氨氮排放总量为吨年。本项目仍采用原锅炉和水膜除尘品,并杜绝了制浆黑液的产生,使生产用水吨消耗由吨下降到吨。技改前工艺存在的主要环保问题采用高温碱煮工艺生产万精制棉。年排放废水万,万的排放量对厂内污水处理站满负荷运转,污水处理装臵运转成本较高,且废水不能满足厂内回用水要求,处理后全部对外排放。对纳污水体南湖产生很大影响,现南湖水质已经不业现状,有限公司与北京化工大学合作,开发出精制棉高级氧化制浆新技术,并结合改良型生化技术,通过从源头控制污染的产生,并在产品制造回收处理等各个环节,使废水得到回收利用。技改后工艺流程及产污环节见图所示。采用高级氧化制浆技术,从生产源头节水,减少污染废水的产生。在精制棉蒸煮制浆过程中,采用高级氧连续制浆,增强脱脂能力,有效地除去木质素等些带色基因及棉短绒中的脂肪腊质多缩戌糖含氮化合物等杂质......”。