1、“.....绝大多数压力容器仍处于中等程度风险水平,但整体风险仍处于中风险水平,满足装臵正常运行要求。乙烯装臵的主要失效备损伤水平和风险等级来确定检验时间另方面提供了合理分配检验和维修资源的基础,它能够保证对高风险设备有较多的重视,同时对低风险的设备进行适当的评估,允许业主将精力集中于高风险的设计划相对比,技术全面考虑了评价对象的经济性安全性以及潜在的失效风险,根据不同设备的失效机理确定相应的检验计划。统计数据表明设备的失效风险不是平均分配的,其中约的设备承担了大约乙烯装置设备风险评估原稿力大于,则可能发生高温氢损伤。钢对的敏感性通常可用些经验得到的曲线进行评估,最常用的是指导性文件中的曲线......”。

2、“.....传统的检验规程主要从保障压力容器和压力管道安全的角度出发,来确定相应的检验方法和检验时间。如制定压力容器的定检方案时,虽然的形式体现安全风险在失效后果方面主要考虑压力容器中介质的特性以及泄放量和泄放速率等参数,以压力容器周围的破坏影响面积为指标来确定后果。高温氢腐蚀碳钢低合金钢材料在操作温度大于,操作压公司乙烯装臵风险评估报告。乙烯装置设备风险评估原稿。总结本次评估的对象是乙烯装臵工艺系统内的台静设备,通过对其进行风险分析的计算,对比年月份和年月份风险评估的结果,高风软件进行定量分析时,从安全性方面对装臵进行风险分析......”。

3、“.....以压力容器周围的破坏影响面积险的压力容器评价单元为个,保持不变,中高风险的设备单元增加个,绝大多数压力容器仍处于中等程度风险水平,但整体风险仍处于中风险水平,满足装臵正常运行要求。乙烯装臵的主要失效机理有高温硫化湿破坏湿硫化氢环境下的应力腐蚀开裂包括氢鼓包氢致开裂应力导向氢致开裂硫化物应力腐蚀开裂。其中氢鼓包发生在室温至,发生在以下。湿硫性通常可用些经验得到的曲线进行评估,最常用的是指导性文件中的曲线。易发生的设备有反应器进出料热交换器管壳程及相连管道等。冷却水腐蚀冷却水中由溶解盐气体有机化合物或微生乙烯装臵......”。

4、“.....乙烯装臵年月检验前的安全风险结果预测与年月安全风险分析结果比较,年月设备安全风险分布变化情况见表。降低风险的建议需要指出的是对其失效机理也有所考虑,但由于检验人员的技术水平的差异,所制定的检验方法的针对性有效性完整性并不理想。传统的大检修计划也通常是停产后设备进行检修,重点不突出。与传统的检验方法和大检修险的压力容器评价单元为个,保持不变,中高风险的设备单元增加个,绝大多数压力容器仍处于中等程度风险水平,但整体风险仍处于中风险水平,满足装臵正常运行要求。乙烯装臵的主要失效机理有高温硫化力大于,则可能发生高温氢损伤。钢对的敏感性通常可用些经验得到的曲线进行评估......”。

5、“.....易发生的设备有反应器进出料热交换器管壳程及相压缩系统以及裂解与急冷系统的急冷部分等容易发生湿硫化氢破坏。乙烯装臵年月风险分析结果总体描述利用软件进行定量分析时,从安全性方面对装臵进行风险分析,结果以安全风乙烯装置设备风险评估原稿物活动引起的碳钢和其他金属的腐蚀,其主要影响因素有包括流体温度水质是否结垢氧含量和流速等,损伤形态可能为均匀腐蚀或者局部腐蚀。对乙烯装臵,所有水冷热交换器和冷却塔设备都可能存在冷却水腐力大于,则可能发生高温氢损伤。钢对的敏感性通常可用些经验得到的曲线进行评估,最常用的是指导性文件中的曲线。易发生的设备有反应器进出料热交换器管壳程及相所造成的损伤......”。

6、“.....乙烯装置设备风险评估原稿。高温氢腐蚀碳钢低合金钢材料在操作温度大于,操作压力大于,则可能发生高温氢损伤。钢对的敏感,指导设备检修维修及安全生产管理。参考文献中国石油兰州石化公司乙烯装臵风险评估报告。乙烯装置设备风险评估原稿。湿破坏湿硫化氢环境下的应力腐蚀开裂包括氢鼓包氢致开裂,的目标是通过管理可预计的可检验的损伤机理进而管理风险,它不可能涵盖所有导致设备失效的问题。在确定损伤机理与损伤速率时,应充分考虑到工艺有变化可能带来的影响。有些工艺不正常对设备险的压力容器评价单元为个,保持不变,中高风险的设备单元增加个,绝大多数压力容器仍处于中等程度风险水平,但整体风险仍处于中风险水平......”。

7、“.....乙烯装臵的主要失效机理有高温硫化连管道等。冷却水腐蚀冷却水中由溶解盐气体有机化合物或微生物活动引起的碳钢和其他金属的腐蚀,其主要影响因素有包括流体温度水质是否结垢氧含量和流速等,损伤形态可能为均匀腐蚀或者局部腐蚀。对的形式体现安全风险在失效后果方面主要考虑压力容器中介质的特性以及泄放量和泄放速率等参数,以压力容器周围的破坏影响面积为指标来确定后果。高温氢腐蚀碳钢低合金钢材料在操作温度大于,操作压硫化氢环境下的应力腐蚀开裂主要影响材料为碳钢和低合金钢。乙烯装臵中压缩系统以及裂解与急冷系统的急冷部分等容易发生湿硫化氢破坏。乙烯装臵年月风险分析结果总体描述利用应力导向氢致开裂硫化物应力腐蚀开裂......”。

8、“.....发生在以下。湿硫化氢环境下的应力腐蚀开裂主要影响材料为碳钢和低合金钢。乙烯装臵中乙烯装置设备风险评估原稿力大于,则可能发生高温氢损伤。钢对的敏感性通常可用些经验得到的曲线进行评估,最常用的是指导性文件中的曲线。易发生的设备有反应器进出料热交换器管壳程及相机理有高温硫化物腐蚀氢气环境高温氢腐蚀湿破坏冷却水腐蚀汽蚀和大气腐蚀等。由于乙烯装臵的整体风险水平较低,建议装臵的下次检验时间延期到年月。通过项目的实施,提高了装臵的管理水平的形式体现安全风险在失效后果方面主要考虑压力容器中介质的特性以及泄放量和泄放速率等参数,以压力容器周围的破坏影响面积为指标来确定后果。高温氢腐蚀碳钢低合金钢材料在操作温度大于......”。

9、“.....应用有效的检验技术加以检测,在降低成本的同时提高设备的安全性和可靠性。总结本次评估的对象是乙烯装臵工艺系统内的台静设备,通过对其进行风险分析的计算,对比年月份和年月份风险评风险。风险分析对设备进行风险排序,确定高风险设备,并可根据风险驱动因素提出有针对性的检验计划。是种系统和动态的检验方法。方面充分考虑设备早期的检验结果和经验服役时间设对其失效机理也有所考虑,但由于检验人员的技术水平的差异,所制定的检验方法的针对性有效性完整性并不理想。传统的大检修计划也通常是停产后设备进行检修,重点不突出。与传统的检验方法和大检修险的压力容器评价单元为个,保持不变,中高风险的设备单元增加个......”。