1、“.....煤化工行业普遍采用氨压缩制冷工艺,如何将可以利用工时吸取的热量,为高温时放出的热量,与分别为冷冻剂吸取热量时与放出热量时的绝对温度｡图中如面积｡而,吸热与放热之差,如图中面积｡它等于外界净功加入的当量值｡上述的逆卡诺循环,为切冷冻操作的物理基础,称之为理想冷冻循环｡在此围较小,只适合大型煤气化和液化企业氨吸收制冷工艺原理以氨为制冷剂,水为吸收剂,利用水对氨有良好的吸收效果的特性,将蒸发器中蒸发出的气氨吸收下来,形成氨水溶液,在更具氨和水灾加压条件下沸点相差较大的特点,将氨水溶液通过精馏的方法得到以上的气氨,在冷凝得到的气体返回到本系统完成制冷循环。当用冷负荷降低时,可通过回路调节压缩机进气量,使压缩机在正常工况下运行,不发生喘振氨吸收制冷存在的问题及采取的措施存在的问题工业冷却水质量不达标,易造成吸收器列管被堵而影响装置的能力发挥。精馏塔塔底温度控制高时......”。

2、“.....与压缩制冷工艺相比具有良好的经济效益。氨吸收制冷工艺存在定的问题,但是通过定的方法是可以解决的。在工厂有足够的低位热能可回收的前提下,采用氨吸收制冷工艺可以使系统的热量得到充分的利用,优化系统的热量平衡。如果低位热能不足,可以考虑采用吸收压业氨吸收制冷工艺原理以氨为制冷剂,水为吸收剂,利用水对氨有良好的吸收效果的特性,将蒸发器中蒸发出的气氨吸收下来,形成氨水溶液,在更具氨和水灾加压条件下沸点相差较大的特点,将氨水溶液通过精馏的方法得到以上的气氨,在冷凝得到液氨,然后循环利用。氨蒸汽通过冷温甲醇洗工序的良好衔接,既解决了粗煤气余热的处理,又为吸收制冷工艺中贫氨水和浓氨水的两级精馏,提供了等级适当的满足工艺需要的热源,为下工序的煤气冷却和净化创造了良好的工艺条件,整体工艺搭接配合合理,优化了工序。从能量合理利用角度来讲,既回收了余热......”。

3、“.....但尤其应注意的是,如果在以后设计蒸汽透平压缩机表冷器冷却水时,把脱盐水预热过程中所代替工业冷却水量扣除,那么其综合用冷却水量将会大幅度下降。另外,压缩制冷的汽轮机需要消耗大量的中压蒸汽,口循环｡由到的等温膨胀过程中,气体被冷却物系吸取热量｡设为低温时吸取的热量,为高温时放出的热量,与分别为冷冻剂吸取热量时与放出热量时的绝对温度｡图中如面积｡而,吸热与放热之差,如图中面积｡它等于外界净功加入的当量值｡上而这部分中压蒸汽如果用来发电,则可以得到的电量。所以,压缩制冷的电耗量是吸收制冷的十倍多。氨吸收制冷缺点氨水成碱性,易腐蚀设备,所以必须在系统介质中加入防腐剂以抑制或减缓腐蚀的发生工艺复杂,对操作水平要求较高应用范围较小,只适合大型煤气化和液化摘要煤化工工艺般包括煤的气化氧化碳的变换煤气净化和产品气的合成等工序......”。

4、“.....低温操作的煤气净化及合成气降温冷凝又需要外供冷量。目前,煤化工行业普遍采用氨压缩制冷工艺,如何将可以利用工又节省了电能,与压缩制冷工艺相比具有良好的经济效益。氨吸收制冷工艺存在定的问题,但是通过定的方法是可以解决的。在工厂有足够的低位热能可回收的前提下,采用氨吸收制冷工艺可以使系统的热量得到充分的利用,优化系统的热量平衡。如果低位热能不足,可以考虑采用吸收键词氨吸收制冷煤化工余热制冷剂引言化工工艺般包括煤的气化氧化碳的变换煤气净化和产品气的合成等工序,从高温的气化变换到低温的净化以及合成气的降温过程都有大量的工业余热可以利用,低温操作的煤气净化及合成气降温冷凝又需要外供冷量。目前,煤化工行业普遍采却水冷凝成液体后,靠重力排入氨储槽。由储槽出来的温度为氨液体节流到进入氨闪蒸槽,氨液体降温至约,氨闪蒸气经段分离器后进入压缩机段进步压缩至排气压力......”。

5、“.....温度进步降低后送往脱硫脱碳工段。再次经各冷点调节阀节流至,蒸发后而这部分中压蒸汽如果用来发电,则可以得到的电量。所以,压缩制冷的电耗量是吸收制冷的十倍多。氨吸收制冷缺点氨水成碱性,易腐蚀设备,所以必须在系统介质中加入防腐剂以抑制或减缓腐蚀的发生工艺复杂,对操作水平要求较高应用范围较小,只适合大型煤气化和液化省了电能,与压缩制冷工艺相比具有良好的经济效益。氨吸收制冷工艺存在定的问题,但是通过定的方法是可以解决的。在工厂有足够的低位热能可回收的前提下,采用氨吸收制冷工艺可以使系统的热量得到充分的利用,优化系统的热量平衡。如果低位热能不足,可以考虑采用吸收压压缩制冷工艺,如何将可以利用工业余热的氨吸收制冷工艺应用到煤化工生产中,是每个煤化工项目设计者都应认真考虑的。煤化工应用氨吸收制冷技术研究原稿。结束语综上所述,以氨制冷剂工艺大体上分为冰机制冷压缩制冷工艺和氨吸收制冷工艺......”。

6、“.....般化工项目,建议选用氨作为制冷剂,这对平时生产管理较简单,同时投资也低。参考文献曲兆庚,路薇,王承学煤化工应用氨吸收制冷技术分析山西化工,侯士超大型煤化工企业制冷工艺选择辽宁化工,张占合成氨装置中制冷方式的选择与优化化肥设计省了电能,与压缩制冷工艺相比具有良好的经济效益。氨吸收制冷工艺存在定的问题,但是通过定的方法是可以解决的。在工厂有足够的低位热能可回收的前提下,采用氨吸收制冷工艺可以使系统的热量得到充分的利用,优化系统的热量平衡。如果低位热能不足,可以考虑采用吸收压化下低温甲醇洗工序的良好衔接,既解决了粗煤气余热的处理,又为吸收制冷工艺中贫氨水和浓氨水的两级精馏,提供了等级适当的满足工艺需要的热源,为下工序的煤气冷却和净化创造了良好的工艺条件,整体工艺搭接配合合理,优化了工序。从能量合理利用角度来讲......”。

7、“.....如果在以后设计蒸汽透平压缩机表冷器冷却水时,把脱盐水预热过程中所代替工业冷却水量扣除,那么其综合用冷却水量将会大幅度下降。另外,压缩制冷的汽轮机需要消耗大量的中压蒸汽,而这部分中压蒸汽如果用来发电,则可以得到的电量。所以,压缩制用氨压缩制冷工艺,如何将可以利用工业余热的氨吸收制冷工艺应用到煤化工生产中,是每个煤化工项目设计者都应认真考虑的。煤化工应用氨吸收制冷技术研究原稿。结束语综上所述,以氨制冷剂工艺大体上分为冰机制冷压缩制冷工艺和氨吸收制冷工艺。氨吸收制冷是对上煤气变而这部分中压蒸汽如果用来发电,则可以得到的电量。所以,压缩制冷的电耗量是吸收制冷的十倍多。氨吸收制冷缺点氨水成碱性,易腐蚀设备,所以必须在系统介质中加入防腐剂以抑制或减缓腐蚀的发生工艺复杂,对操作水平要求较高应用范围较小,只适合大型煤气化和液化缩混合制冷的方式。般化工项目,建议选用氨作为制冷剂......”。

8、“.....同时投资也低。参考文献曲兆庚,路薇,王承学煤化工应用氨吸收制冷技术分析山西化工,侯士超大型煤化工企业制冷工艺选择辽宁化工,张占合成氨装置中制冷方式的选择与优化化肥设计,。温甲醇洗工序的良好衔接,既解决了粗煤气余热的处理,又为吸收制冷工艺中贫氨水和浓氨水的两级精馏,提供了等级适当的满足工艺需要的热源,为下工序的煤气冷却和净化创造了良好的工艺条件,整体工艺搭接配合合理,优化了工序。从能量合理利用角度来讲,既回收了余热,又节工业余热的氨吸收制冷工艺应用到煤化工生产中,是每个煤化工项目设计者都应认真考虑的。图逆行卡诺循环的图气体在气缸中,由开始,以等熵过程压缩至,再以等温过程压缩至｡在此等温过程中气体向冷却水放热｡气体由以等熵过程膨胀到,再以等温过程膨胀回到,完成个闭冷的电耗量是吸收制冷的十倍多。摘要煤化工工艺般包括煤的气化氧化碳的变换煤气净化和产品气的合成等工序......”。

9、“.....低温操作的煤气净化及合成气降温冷凝又需要外供冷量。目前,煤化工行业普遍采用氨煤化工应用氨吸收制冷技术研究原稿省了电能,与压缩制冷工艺相比具有良好的经济效益。氨吸收制冷工艺存在定的问题,但是通过定的方法是可以解决的。在工厂有足够的低位热能可回收的前提下,采用氨吸收制冷工艺可以使系统的热量得到充分的利用,优化系统的热量平衡。如果低位热能不足,可以考虑采用吸收压循环中所得到的冷效应,为吸取的热量,而所消耗的能量为外界净功的当量值,或补充热量｡氨吸收制冷与压缩制冷原理类似,利用水对氨的吸收作用和脱吸作用,将氨蒸汽由低压的蒸发器取出,而传于高压的冷凝器｡吸收制冷优点节省电能吸收制冷的循环水消耗是压缩制冷的倍温甲醇洗工序的良好衔接,既解决了粗煤气余热的处理,又为吸收制冷工艺中贫氨水和浓氨水的两级精馏,提供了等级适当的满足工艺需要的热源......”。