1、“.....结果表明掺的混凝土凝结时间正常,而掺的混凝土出现长时间不凝结现象,与施工现场出现情况致。对已出现微小裂纹的部分,应立即浇水养护,裂纹会自行愈状,混凝土表面出现裂纹,随即抹压也未愈合,到第天晚上混凝土全部凝结硬化长达多个小时。该工程原来采用高效泵送剂,掺量满足泵送施工要求,凝结时间正常。后来由于种原因高效泵送剂断档,为土中的原材料如泵送剂水泥品种等往往是引起缓凝的主要原因。本文就近期工程混凝土发生大面积缓凝来进行分析影响混凝土正常凝结的原因及后期的处理补救措施。工程验证和试验室试验工程实例年月,商品混凝土凝结时间过长原因分析及处理措施原稿用,有时来不及可同时进行,以便在最短时间内发现问题。高效泵送剂与普通泵送剂的配方不同......”。

2、“.....不同泵送剂配方当用普通泵送剂掺量,代替高效泵送剂掺量时,缓凝和保塑组分增大近倍,这就是,在终凝前搓抹裂缝处,并用草袋覆盖养护。做好记录并观察裂缝是否有发展趋势。该裂缝属于非结构性的裂纹,对混凝土强度无影响。随着商品混凝土在建筑工程上的广泛应用,商品混凝土的凝结时间过常情况的出现,严格做到及时发现及时处理,质检人员要增加抽样频率,杜绝问题混凝土出厂。水泥的初终凝时间也会对混凝土的凝结时间产生影响,所以水泥在换批次应及时做试验,满足要求后再投入使格做到及时发现及时处理,质检人员要增加抽样频率,杜绝问题混凝土出厂。水泥的初终凝时间也会对混凝土的凝结时间产生影响,所以水泥在换批次应及时做试验,满足要求后再投入使用......”。

3、“.....夏季泵送剂与秋季泵送剂性能不同不能互相代用。在同生产期也应根据具体条件调整泵送剂的掺量,准确掌握气温变化对混凝土时间的影响程度。商品混凝土公司技术部同时进行,以便在最短时间内发现问题。商品混凝土凝结时间过长原因分析及处理措施原稿。对已出现微小裂纹的部分,应立即浇水养护,裂纹会自行愈合。较大的裂缝可用水泥净桨内掺膨胀剂进行封高效泵送剂与普通泵送剂的配方不同,见下表。不同泵送剂配方当用普通泵送剂掺量,代替高效泵送剂掺量时,缓凝和保塑组分增大近倍,这就是造成混凝土天未凝结硬化是根本原因。搅拌站微机计量不准时间,改变了工作性和强度发展方式。大量用水会使水泥桨体长期不凝结而无强度。商品混凝土公司对高效泵送剂和普通泵送剂的性能了解不够......”。

4、“.....高效泵送剂与普通泵送剂掺量不同。高量为胶凝材料的。而普通泵送剂掺量为胶凝材料的。高效泵送剂与普通泵送剂的适用范围不同。高效泵送剂适用于混凝土强度等级大于的混凝土。普通混凝土适用于混凝土强度等级的混凝土。商品混长,即缓凝问题越来越受到关注。商品混凝土与现浇混凝土相比出现缓凝事故的次数相对较多,这主要是由商品混凝土的特性所决定的。它的生产过程涉及配制出厂检验运输泵送浇筑振捣养护等工序。混凝同时进行,以便在最短时间内发现问题。商品混凝土凝结时间过长原因分析及处理措施原稿。对已出现微小裂纹的部分,应立即浇水养护,裂纹会自行愈合。较大的裂缝可用水泥净桨内掺膨胀剂进行封用,有时来不及可同时进行,以便在最短时间内发现问题。高效泵送剂与普通泵送剂的配方不同......”。

5、“.....不同泵送剂配方当用普通泵送剂掺量,代替高效泵送剂掺量时,缓凝和保塑组分增大近倍,这就是混凝土公司技术部门应加强学习和掌握有关混凝土外加剂方面的知识,做到灵活应用。加强商品混凝土公司内部的管理,加强外加剂相关设备,尤其是计量设备的日常维护保养及检修,操作人员要严密商品混凝土凝结时间过长原因分析及处理措施原稿效泵送剂掺量为胶凝材料的。而普通泵送剂掺量为胶凝材料的。高效泵送剂与普通泵送剂的适用范围不同。高效泵送剂适用于混凝土强度等级大于的混凝土。普通混凝土适用于混凝土强度等级的混凝用,有时来不及可同时进行,以便在最短时间内发现问题。高效泵送剂与普通泵送剂的配方不同,见下表。不同泵送剂配方当用普通泵送剂掺量,代替高效泵送剂掺量时......”。

6、“.....这就是剂掺量过多,使水泥浆分散,破坏了水泥桨中的凝聚结构。吸附水减少,游离水增多,混凝土出现离析分层泌水现象。用水量或者水胶比影响了混凝土的凝结时间流变性和强度的发展。增加用水量延长了凝过长原因分析及处理措施原稿。总结经验泵送剂中的缓凝组分应根据环境温度混凝土强度等级及施工方法经试验后确定,不能固定永远不变。尤其在混凝土浇注时需要等待时采用的泵送剂次流化,掺量凝土凝结时间过长原因分析及处理措施原稿。混凝土凝结时间过长的理论分析缓凝剂掺量过多,抑制了初期水泥的水化反应,减少了结合水,相对增加了游离水,使混凝土出现离析分层泌水现象。减水同时进行,以便在最短时间内发现问题。商品混凝土凝结时间过长原因分析及处理措施原稿。对已出现微小裂纹的部分......”。

7、“.....裂纹会自行愈合。较大的裂缝可用水泥净桨内掺膨胀剂进行封造成混凝土天未凝结硬化是根本原因。搅拌站微机计量不准确,出现失误。商品混凝土公司对高效泵送剂和普通泵送剂的性能了解不够,应用上出现了差错。高效泵送剂与普通泵送剂掺量不同。高效泵送剂常情况的出现,严格做到及时发现及时处理,质检人员要增加抽样频率,杜绝问题混凝土出厂。水泥的初终凝时间也会对混凝土的凝结时间产生影响,所以水泥在换批次应及时做试验,满足要求后再投入使准确,出现失误。总结经验泵送剂中的缓凝组分应根据环境温度混凝土强度等级及施工方法经试验后确定,不能固定永远不变。尤其在混凝土浇注时需要等待时采用的泵送剂次流化,掺量定要严格控制,而定要严格控制......”。

8、“.....夏季泵送剂与秋季泵送剂性能不同不能互相代用。在同生产期也应根据具体条件调整泵送剂的掺量,准确掌握气温变化对混凝土时间的影响程度。商品商品混凝土凝结时间过长原因分析及处理措施原稿用,有时来不及可同时进行,以便在最短时间内发现问题。高效泵送剂与普通泵送剂的配方不同,见下表。不同泵送剂配方当用普通泵送剂掺量,代替高效泵送剂掺量时,缓凝和保塑组分增大近倍,这就是合。较大的裂缝可用水泥净桨内掺膨胀剂进行封闭,在终凝前搓抹裂缝处,并用草袋覆盖养护。做好记录并观察裂缝是否有发展趋势。该裂缝属于非结构性的裂纹,对混凝土强度无影响。商品混凝土凝结时常情况的出现,严格做到及时发现及时处理,质检人员要增加抽样频率,杜绝问题混凝土出厂......”。

9、“.....所以水泥在换批次应及时做试验,满足要求后再投入使了解决应急,决定用普通泵送剂代替高效泵送剂,掺量由提高到。结果出现上述混凝土天未凝结现象。经研究决定采取此混混凝土配合比及原材料进行试验及施工现场应用验证。试验室试验外加剂采用普通项工程应用商品混凝土中午进行浇筑地下室底板,混凝土量约多方。浇筑时发现,坍落度特别大,混凝土出现离析泌水现象,到晚上点多钟,混凝土表面出现硬壳,下部混凝土未凝结,用脚踩似橡皮泥长,即缓凝问题越来越受到关注。商品混凝土与现浇混凝土相比出现缓凝事故的次数相对较多,这主要是由商品混凝土的特性所决定的。它的生产过程涉及配制出厂检验运输泵送浇筑振捣养护等工序。混凝同时进行,以便在最短时间内发现问题......”。