1、“.....岳昌盛,廖洪强,任中兴,等烧结机头电场除尘灰的环保利用前景分析第届宝钢学术年会论文集,李肇毅宝钢高炉的锌危害及其抑制宝钢技术,。摘要近些年来,随着中国钢铁工业的飞速发展,产生的废钢量铁水产量和高炉效率等。因此,冶金粉尘的资源化应基于粉尘的物理化学性质出发,另外,随着我国对烧结烟气污染物排放的控制标准越来越严格,粉尘在烧结中利用也要考虑到对烟气污染物控制是否会带来负面影响,以此作为依据来分析其是否适用于烧结处理,进而选择合适的,可分为钢铁工序内部利用简单加工回用和除杂加工利用等方式。其中又以烧结利用占有较大比例,直接烧结利用在定程度上实现了粉尘有价组成的资源回收,但由于缺乏各类物料除杂过程,导致其在直接利用过程中影响钢铁的正常生产,如粉尘中的锌元素将随烧结矿进入高炉......”。

2、“.....但是,回转窑工艺处臵低锌物料不太适宜,铁料金属化率也低,生产过程中常发生结圈现象。宝钢曾进行回转窑处理高铁含锌尘泥工业试验,发现窑内结圈相当严重,需要进步改进。宝钢湛江钢铁通过不断技术攻关,已使回转窑的结圈周期由初期的序,据统计,我国大型钢企粉尘产出比例按工序分别为烧结工序粉尘占烧结矿的,炼铁工序粉尘约占铁水的,炼钢工序粉尘约占钢产量的。冶金粉尘化学组成因原料状况工艺流程设备配臵差异等有所不同。不同工序冶金粉尘中均含有烧结配料所需的和等主要组去除。回转窑工艺应用概况目前,国内红河锌联科技有限公司的回转窑技术较为成熟,此外,包钢宣钢昆钢及钢联等多家企业也都设有回转窑生产工艺线。回转窑工艺脱锌率较高,普遍能达到以上,除尘灰利用自带碳,不用加燃料直接入窑,运行成本低,且具有工艺成及竖炉工艺等......”。

3、“.....参考文献刘百臣,魏国,沈峰满,等钢铁厂尘泥资源化管理与利用材料与冶金学报,佘雪峰,薛庆国,王静松,等钢铁厂含锌粉尘综合利。近年来,迫于铁矿资源紧张污染物排放治理压力,钢铁企业大都采用返回烧结的方法来利用这些粉尘,但由于粉尘中锌铅钾钠等有害元素含量较高,并影响高炉内焦炭的质量,从而影响高炉顺行。因此,部分难以被利用的粉尘不得不暂时堆积存放,不但会对环境造成严重污染,用及相关处理工艺比较炼铁,岳昌盛,廖洪强,任中兴,等烧结机头电场除尘灰的环保利用前景分析第届宝钢学术年会论文集,李肇毅宝钢高炉的锌危害及其抑制宝钢技术,。冶金粉尘的产生和组成特性钢铁生产流程包括烧结炼铁炼钢等生产工冶金粉尘处臵技术分析基于前述分析,从控制烟气污染物排放的角度而言,对含有大量重碱金属或粒度较细的冶金粉尘,不适合大比例直接配加到烧结中利用,如需烧结利用也需要进行处臵后方可进行......”。

4、“.....除尘灰利用自带碳,不用加燃料直接入窑,运行成本低,且具有工艺成熟投资低运行简单等显著优点。但是,回转窑工艺处臵低锌物料不太适宜,铁料金属化率也低,生产过程中常发生结圈现象。宝钢曾进行回转窑处理高铁含锌尘泥工业试验,发现窑内结圈相当严重,需要接在烧结高炉等工序中利用会对生产造成负面影响,含重金属粉尘的除杂可以分为物理分离湿法和火法工艺技术。以含粉尘为例,物理分离方式效率较低,因此般作为湿法技术或火法技术的预处理工艺湿法工艺是利用氧化锌不溶于水或乙醇可溶于酸氢氧化钠或氯化铵的特性,但不同粉尘中的杂质如重碱金属组成含量相差较大,如烧结机头除尘灰中的碱金属含量较高,炼铁工序除尘灰和电炉炼钢工序除尘灰中重金属含量较高,这些杂质的产生既和入炉物料原始化学组成有关,也与冶炼工艺参数紧密相关。从冶金粉尘的资源化应用途径来看用及相关处理工艺比较炼铁,岳昌盛,廖洪强......”。

5、“.....等烧结机头电场除尘灰的环保利用前景分析第届宝钢学术年会论文集,李肇毅宝钢高炉的锌危害及其抑制宝钢技术,。冶金粉尘的产生和组成特性钢铁生产流程包括烧结炼铁炼钢等生产工熟投资低运行简单等显著优点。但是,回转窑工艺处臵低锌物料不太适宜,铁料金属化率也低,生产过程中常发生结圈现象。宝钢曾进行回转窑处理高铁含锌尘泥工业试验,发现窑内结圈相当严重,需要进步改进。宝钢湛江钢铁通过不断技术攻关,已使回转窑的结圈周期由初期的放的角度而言,对含有大量重碱金属或粒度较细的冶金粉尘,不适合大比例直接配加到烧结中利用,如需烧结利用也需要进行处臵后方可进行,这其中就包括烧结机头除尘灰含锌粉尘等含有重碱金属且粒度较细的冶金粉尘,般来说采用湿法或火法工艺技术可以实现重碱金属杂质的钢铁冶金粉尘的特点及处置技术分析王惠阳原稿进步改进。宝钢湛江钢铁通过不断技术攻关,已使回转窑的结圈周期由初期的天,大幅度延长至个月......”。

6、“.....考虑通过改善预热球团质量减少窑内粉末以及降低窑内局部高温环境来控制回转窑结圈钢铁冶金粉尘的特点及处置技术分析王惠阳原稿熟投资低运行简单等显著优点。但是,回转窑工艺处臵低锌物料不太适宜,铁料金属化率也低,生产过程中常发生结圈现象。宝钢曾进行回转窑处理高铁含锌尘泥工业试验,发现窑内结圈相当严重,需要进步改进。宝钢湛江钢铁通过不断技术攻关,已使回转窑的结圈周期由初期的但资源化和除杂综合效果最好钢铁冶金粉尘的特点及处置技术分析王惠阳原稿。回转窑工艺应用概况目前,国内红河锌联科技有限公司的回转窑技术较为成熟,此外,包钢宣钢昆钢及钢联等多家企业也都设有回转窑生产工艺线。回转窑工艺脱锌率较高,普遍能达到响高炉顺行。因此,部分难以被利用的粉尘不得不暂时堆积存放,不但会对环境造成严重污染,还会造成大量宝贵资源的浪费。由此,实现钢铁厂含锌粉尘的高效利用......”。

7、“.....而且可以充分利用其中的有价资源,对于实现中国钢铁工业的可持续发展,通过酸浸碱浸以及氨联合浸出将锌从混合物中分离出来,由于需要大量水和药剂,容易产生难处理泥浆,对设备磨损和腐蚀。火法工艺是在高温还原条件下实现含铁氧化物的金属化还原,同时使含有的等杂质元素挥发,随烟气排出并进行收集。相对而言,火法成本略高用及相关处理工艺比较炼铁,岳昌盛,廖洪强,任中兴,等烧结机头电场除尘灰的环保利用前景分析第届宝钢学术年会论文集,李肇毅宝钢高炉的锌危害及其抑制宝钢技术,。冶金粉尘的产生和组成特性钢铁生产流程包括烧结炼铁炼钢等生产工,大幅度延长至个月,但与个月的预期定修周期仍有不少差距,考虑通过改善预热球团质量减少窑内粉末以及降低窑内局部高温环境来控制回转窑结圈。含粉尘除杂技术炼铁炼钢工序产生的粉尘含有等重金属,尤以重金属的含量较高,这些含重金属杂质粉尘如直去除。回转窑工艺应用概况目前......”。

8、“.....此外,包钢宣钢昆钢及钢联等多家企业也都设有回转窑生产工艺线。回转窑工艺脱锌率较高,普遍能达到以上,除尘灰利用自带碳,不用加燃料直接入窑,运行成本低,且具有工艺成尘,般来说采用湿法或火法工艺技术可以实现重碱金属杂质的去除钢铁冶金粉尘的特点及处置技术分析王惠阳原稿。摘要近些年来,随着中国钢铁工业的飞速发展,产生的废钢量越来越大,由于废钢中的锌含量较高,钢铁企业在使用废钢的过程中产生的含锌粉尘量也与日俱增具有十分重要的意义。目前,国内钢铁企业对于含锌粉尘的典型处理工艺有转底炉工艺回转窑工艺及竖炉工艺等。对国内目前含锌粉尘典型处理工艺进行比较分析可以为含锌粉尘的进步高效处理提供指导作用。冶金粉尘处臵技术分析基于前述分析,从控制烟气污染物钢铁冶金粉尘的特点及处置技术分析王惠阳原稿熟投资低运行简单等显著优点。但是,回转窑工艺处臵低锌物料不太适宜,铁料金属化率也低......”。

9、“.....宝钢曾进行回转窑处理高铁含锌尘泥工业试验,发现窑内结圈相当严重,需要进步改进。宝钢湛江钢铁通过不断技术攻关,已使回转窑的结圈周期由初期的来越大,由于废钢中的锌含量较高,钢铁企业在使用废钢的过程中产生的含锌粉尘量也与日俱增。近年来,迫于铁矿资源紧张污染物排放治理压力,钢铁企业大都采用返回烧结的方法来利用这些粉尘,但由于粉尘中锌铅钾钠等有害元素含量较高,并影响高炉内焦炭的质量,从而影去除。回转窑工艺应用概况目前,国内红河锌联科技有限公司的回转窑技术较为成熟,此外,包钢宣钢昆钢及钢联等多家企业也都设有回转窑生产工艺线。回转窑工艺脱锌率较高,普遍能达到以上,除尘灰利用自带碳,不用加燃料直接入窑,运行成本低,且具有工艺成资源化处理方式,将有助于促进粉尘资源综合利用和环境保护双重目的的实现钢铁冶金粉尘的特点及处置技术分析王惠阳原稿。参考文献刘百臣,魏国,沈峰满......”。