1、“.....注射成型的熔体温度较高度,对提高产量降低能耗有极为重大的意义。以常见的乳业塑料奶瓶为例,冷却时间缩短秒,其产量即可提高以上。影响冷却时间的因素很多,本文重点讨论脱模温度的影响。关于塑料中空制品脱模温度与收缩规律的试验研究原稿。测量工具红外测温仪游标卡尺高度尺量在不改变设备的情况下,仅投入少量的模具修改费用,就取得了巨大的经济效益。结束语据行业统计,目前国内塑料中空成型机保有量大约万台,配套模具近百万套,如果按照此方法修改模具,仅投入少量费用,即可取得巨大的经济效益,并为社会节约大量能源,有极大的社会效能少于秒。需要指出的是,制品形状壁厚分布和所用原料对翘曲变形的临界温度有影响,对不同的制品需要做试验找出翘曲变形的临界脱模温度。对各尺寸线性变化段做线性回归分析冷却时间秒秒分析结果的应用根据上述试验及分析结果,在不改变设备的情况下......”。

2、“.....必须在模腔做出补偿。另外,根据试验结果,在制品脱模温度超过时,制品产生了翘曲变形,因此,吹气时间不能少于秒冷却时间不能少于秒。需要指出的是,制品形状壁厚分布和所用原料对翘曲变形的临界温度有影响,对不同的制品需要做试验找出翘曲变形的临界脱模温度气时间冷却时间对瓶身厚度的影响图吹气时间冷却时间对瓶身宽度的影响从上述折线图可以看出吹气时间在秒以上冷却时间在秒以上时,外形尺寸几乎不变,可以认为是已经完全冷却定型,后续收缩可以忽略不计。但吹气时间在秒冷却时间在秒以下时,制品尺寸收缩明显,而且与几乎不变,可以认为是已经完全冷却定型,后续收缩可以忽略不计。但吹气时间在秒冷却时间在秒以下时,制品尺寸收缩明显,而且与冷却时间呈近似负线性相关。对照图,吹气时间在秒时,瓶身温度为。即制品脱模温度在及以下时,制品收缩很少......”。

3、“.....随吹气时间冷却时间的加长,温度线性降低。因挤出吹塑原理的原因,瓶口与瓶底的冷却与瓶身有些区别。对瓶身脱模温度与冷却时间做线性回归分析,瓶身脱模温度与冷却验研究,指导生产实践,取得了巨大经济效益和社会效益。对其它方法成型的塑料制品的也有借鉴意义。测量工具红外测温仪游标卡尺高度尺量杯电子称。试验方法将吹瓶机的动作时间和排气时间固定为秒,通过缩短吹气时间的方法缩短冷却时间即缩短成型周期,从秒开始,每次时间的关系为式中身瓶身脱模温度,冷却时间吹气时间排气时间,。从式中可见,冷却时间每延长秒,瓶身脱模温度大约可降。制品外形尺寸随吹气时间冷却时间的变化情况,见图图吹气时间冷却时间对瓶口外径的影响图吹气时间冷却时间对瓶身高度的影响图吹制品壁厚是根据制品的使用条件决定的,在制品设计时已经确定了塑料的热扩散系数与塑料本身特性相关......”。

4、“.....注射成型的熔体温度较高数与塑料本身特性相关,在制品设计时已经确定了使用塑料的种类塑料熔体温度由塑料的特性如分子链结构结晶情况平均分子量分子量分布等和加工工艺确定,注射成型的熔体温度较高,挤出成型的熔体温度相对低些模具温度与冷却系统和熔体质量有关制品脱模,将原来秒的成型周期缩短到秒,产能提高了,并且节约了近的冷却能源消耗。笔者按照此方法指导国内机油瓶生产厂家修改模具,在不改变设备的情况下,仅投入少量的模具修改费用,就取得了巨大的经济效益。结束语据行业统计,目前国内塑料中空成型机保有量大约万台,却时间呈近似负线性相关。对照图,吹气时间在秒时,瓶身温度为。即制品脱模温度在及以下时,制品收缩很少,制品脱模温度在以上时,必须在模腔做出补偿。另外,根据试验结果,在制品脱模温度超过时,制品产生了翘曲变形,因此......”。

5、“.....冷却时间吹气时间排气时间,。从式中可见,冷却时间每延长秒,瓶身脱模温度大约可降。制品外形尺寸随吹气时间冷却时间的变化情况,见图图吹气时间冷却时间对瓶口外径的影响图吹气时间冷却时间对瓶身高度的影响图吹,必须在模腔做出补偿。另外,根据试验结果,在制品脱模温度超过时,制品产生了翘曲变形,因此,吹气时间不能少于秒冷却时间不能少于秒。需要指出的是,制品形状壁厚分布和所用原料对翘曲变形的临界温度有影响,对不同的制品需要做试验找出翘曲变形的临界脱模温度品外形尺寸随吹气时间冷却时间的变化情况,见图图吹气时间冷却时间对瓶口外径的影响图吹气时间冷却时间对瓶身高度的影响图吹气时间冷却时间对瓶身厚度的影响图吹气时间冷却时间对瓶身宽度的影响从上述折线图可以看出吹气时间在秒以上冷却时间在秒以上时......”。

6、“.....塑料熔体的温度模具温度制品脱模温度。下面以升机油瓶来做试验,寻找不同脱模温度下的收缩规律,及与冷却时间之间的关系。关于塑料中空制品脱模温度与收缩规律的试验研究原稿。塑料熔体的温度模具温度制品脱模温,必须在模腔做出补偿。另外,根据试验结果,在制品脱模温度超过时,制品产生了翘曲变形,因此,吹气时间不能少于秒冷却时间不能少于秒。需要指出的是,制品形状壁厚分布和所用原料对翘曲变形的临界温度有影响,对不同的制品需要做试验找出翘曲变形的临界脱模温度。摘要本文讲述了塑料中空制品脱模温度与收缩规律的试验方法及研究的意义,并通过试验研究,指导生产实践,取得了巨大经济效益和社会效益。对其它方法成型的塑料制品的也有借鉴意义。制品壁厚是根据制品的使用条件决定的,在制品设计时已经确定了塑料的热扩散系生的,因些,将制品在室温静置小时后再测量外形尺寸和满口容量......”。

7、“.....见图图吹气时间冷却时间对脱模温度的影响由图可见瓶口温度瓶身瓶底脱模温度与吹气时间基本呈线性负相关关系,随吹气时间冷却时间的加长,温度线性配套模具近百万套,如果按照此方法修改模具,仅投入少量费用,即可取得巨大的经济效益,并为社会节约大量能源,有极大的社会效益。参考文献黄汉雄挤出吹塑模具设计模具工业,黄汉雄塑料吹塑技术北京化学工业出版社,黄汉雄塑料吹塑技术北京化学工业出版社,时间的关系为式中身瓶身脱模温度,冷却时间吹气时间排气时间,。从式中可见,冷却时间每延长秒,瓶身脱模温度大约可降。制品外形尺寸随吹气时间冷却时间的变化情况,见图图吹气时间冷却时间对瓶口外径的影响图吹气时间冷却时间对瓶身高度的影响图吹对各尺寸线性变化段做线性回归分析冷却时间秒秒分析结果的应用根据上述试验及分析结果,在不改变设备的情况下,按冷却时间为秒脱模温度为,计算瓶身各尺寸收缩量分别为瓶口,瓶高,瓶厚,瓶宽......”。

8、“.....将模腔对应加大作为收缩补偿。然后再吹瓶几乎不变,可以认为是已经完全冷却定型,后续收缩可以忽略不计。但吹气时间在秒冷却时间在秒以下时,制品尺寸收缩明显,而且与冷却时间呈近似负线性相关。对照图,吹气时间在秒时,瓶身温度为。即制品脱模温度在及以下时,制品收缩很少,制品脱模温度在以上时高,挤出成型的熔体温度相对低些模具温度与冷却系统和熔体质量有关制品脱模温度与冷却系统和成型工艺参数有关。关于塑料中空制品脱模温度与收缩规律的试验研究原稿。摘要本文讲述了塑料中空制品脱模温度与收缩规律的试验方法及研究的意义,并通过试降低。因挤出吹塑原理的原因,瓶口与瓶底的冷却与瓶身有些区别。对瓶身脱模温度与冷却时间做线性回归分析,瓶身脱模温度与冷却时间的关系为式中身瓶身脱模温度,冷却时间吹气时间排气时间,。从式中可见,冷却时间每延长秒,瓶身脱模温度大约可降。制关于塑料中空制品脱模温度与收缩规律的试验研究原稿......”。

9、“.....另外,根据试验结果,在制品脱模温度超过时,制品产生了翘曲变形,因此,吹气时间不能少于秒冷却时间不能少于秒。需要指出的是,制品形状壁厚分布和所用原料对翘曲变形的临界温度有影响,对不同的制品需要做试验找出翘曲变形的临界脱模温度电子称。试验方法将吹瓶机的动作时间和排气时间固定为秒,通过缩短吹气时间的方法缩短冷却时间即缩短成型周期,从秒开始,每次缩短秒,吹个制品,直到吹气时间缩短到秒为止。制品每次脱模后立即测量瓶口瓶身瓶底温度。因瓶,其收缩率的是在成型后小时内发几乎不变,可以认为是已经完全冷却定型,后续收缩可以忽略不计。但吹气时间在秒冷却时间在秒以下时,制品尺寸收缩明显,而且与冷却时间呈近似负线性相关。对照图,吹气时间在秒时,瓶身温度为。即制品脱模温度在及以下时,制品收缩很少,制品脱模温度在以上时益。参考文献黄汉雄挤出吹塑模具设计模具工业,黄汉雄塑料吹塑技术北京化学工业出版社......”。