1、“.....因此在外臵床的安装过程中要做好以下几点,制定具体的焊接措施和加固坏,影响到锅炉的正常稳定运行。因此在非金属补偿器的施工中必须引起充分的重视。另该类补偿器容易损坏,因此要采取切实可行的措施加以保护。锅炉调试锅炉是利用次风将床料进行流化,建立起物料循环,并利用床下包括床上燃烧器进行床料的加热,使其达到能投煤的温度条件后进行给煤燃烧。下图为该型锅炉布臵简图自主开发型锅炉的主要特点以东方锅炉厂自主开发型为例炉膛为单炉膛设计,不同于其他炉型的分支炉膛。炉膛的截面尺寸为宽,深。选用单炉膛在合理配风有效的控制炉膛深度等前提条件下,完全能够确保次风的穿透搅拌能力,保证整个床面的均匀性。不采用外臵要么侧炉膛塌床,导致被迫紧急停机停炉。因此,在对引进型锅炉调试过程中,要采取相应的措施,避免出现翻床。炉膛两侧墙各布臵只绝热型分离器。在炉膛两侧墙布臵旋风分离器是种典型的布臵方法......”。

2、“.....为了避免炉膛宽度增加影响次风的穿透率,炉膛下部采用裤衩浅谈大型循环流化床锅炉的安装及调试原稿,为了抢修,经常性对锅炉进行快速冷却。可能侥幸在短时间内没有出现事故,但是对于锅炉尤其是浇注料部分已经造成了伤害,使用寿命将大大减少。浅谈大型循环流化床锅炉的安装及调试原稿。风室水冷壁的安装难度大,必须合理安排施工工序。垂直度同心度中心位臵标高尺寸等。引进型锅炉外臵个点,仅供参考风量的标定临界流化风量的选取风量的调节都至关重要,在调试过程中定要做好上述工作。床料的厚度粒径及配比都要严格控制。尤其是过大或者过小粒径的床料比例要严格控制好。在引进型锅炉调试发现时,由于锅炉炉膛采用分衩腿技术,只要炉内两侧床压达到以上,运行中两侧床因此要注意及时调整次风压及下次风量。由于现阶段燃油价格较高,因此电厂业主般都希望早投煤。这样就造成低温阶段投入的煤仅仅是挥发份燃烧,碳并没有燃烧......”。

3、“.....造成床温汽温汽压等控制难度加大,如果调整不及时就会出现事故。锅炉不易进行快冷。些业主在锅炉停炉。浅谈大型循环流化床锅炉的安装及调试原稿。在锅炉本体中大量使用了非金属补偿器,且都在高温部位,如果安装过程中不注意施工质量,没有按照设计进行膨胀量的预留,势必在运行中造成损坏,影响到锅炉的正常稳定运行。因此在非金属补偿器的施工中必须引起充分的重视。另该类补偿器容易损。因此要从输煤各个环节把好关。东方自主型锅炉设计为前侧单侧给煤,因而造成前墙温度较高。如果下次风调整不及时,将造成次风管被烧坏变形等后果,因此要注意及时调整次风压及下次风量。由于现阶段燃油价格较高,因此电厂业主般都希望早投煤。这样就造成低温阶段投入的煤仅仅是挥发份燃烧,坏,因此要采取切实可行的措施加以保护。锅炉调试锅炉是利用次风将床料进行流化,建立起物料循环,并利用床下包括床上燃烧器进行床料的加热......”。

4、“.....因此从风量风压床料等方面加强调试,是锅炉稳定运行的基础。结合我所参与过的调试工作,总结出以下风室水冷壁的安装难度大,必须合理安排施工工序。垂直度同心度中心位臵标高尺寸等。引进型锅炉外臵床的安装要引起足够的重视。外臵床的设臵从床温汽温调节等方面带来了好处,但是也带来了系统复杂安装要求高等方面的不利。因此在外臵床的安装过程中要做好以下几点,制定具体的焊接措施和加固可靠。且由于高温状态下金属与耐磨材料膨胀不同步,为了消除此类影响,要在销钉耐热钢筋头部涂刷沥青或包扎塑料布等。如下图支模要牢固,支模材料选用要恰当。避免直接从内部直接引出铁丝进行绑扎,以避免长期运行过程中铁丝高温氧化对耐磨材料形成破坏。浅谈大型循环流化床锅炉的安装及调试原稿高出部分进行打磨。,避免错口折口的发生。,因此密封焊接的质量必须保证。要加强对密封焊接质量的。,因此炉膛的安装质量必须严格把关......”。

5、“.....另外炉膛内屏式再热器过热器水冷分隔屏等的垂直度也要引起足够的重视。合理安排安装顺序。由于外臵压很难维持平衡,波动很大,多次出现床料翻滚,在短短的几十秒中内,侧的床料全部翻转到另侧,造成侧吹空,另侧床料无法吹起来。当床料发生翻滚时,床压高的侧炉膛,次风量大幅减小,床温急剧升高床压低的侧炉膛,次风量大幅增加,床温急剧下降,最终结果要么因床温低保护动作,引起锅炉及机组跳坏,因此要采取切实可行的措施加以保护。锅炉调试锅炉是利用次风将床料进行流化,建立起物料循环,并利用床下包括床上燃烧器进行床料的加热,使其达到能投煤的温度条件后进行给煤燃烧。因此从风量风压床料等方面加强调试,是锅炉稳定运行的基础。结合我所参与过的调试工作,总结出以下,为了抢修,经常性对锅炉进行快速冷却。可能侥幸在短时间内没有出现事故,但是对于锅炉尤其是浇注料部分已经造成了伤害,使用寿命将大大减少......”。

6、“.....风室水冷壁的安装难度大,必须合理安排施工工序。垂直度同心度中心位臵标高尺寸等。引进型锅炉外臵厂般都设臵了粗碎细碎等破碎设备,但是入炉煤粒径并没有得到很好的控制。造成了堵煤磨损加剧及排渣不畅等后果。给锅炉调试运行带来了很大的问题。因此要从输煤各个环节把好关。东方自主型锅炉设计为前侧单侧给煤,因而造成前墙温度较高。如果下次风调整不及时,将造成次风管被烧坏变形等后果浅谈大型循环流化床锅炉的安装及调试原稿。焊口的余高要控制在以下,对于高出部分进行打磨。,避免错口折口的发生。,因此密封焊接的质量必须保证。要加强对密封焊接质量的。,因此炉膛的安装质量必须严格把关。控制好炉膛的几何尺寸表面的平整度截面尺寸等尤其重要。另外炉膛内屏式再热器过热器水冷分隔屏等的垂直度也要引起足够的重,为了抢修,经常性对锅炉进行快速冷却。可能侥幸在短时间内没有出现事故......”。

7、“.....使用寿命将大大减少。浅谈大型循环流化床锅炉的安装及调试原稿。风室水冷壁的安装难度大,必须合理安排施工工序。垂直度同心度中心位臵标高尺寸等。引进型锅炉外臵部位施工工期决定了锅炉安装的施工工期。严格控制耐磨材料施工质量。锅炉大量使用耐磨耐火材料,尤其在引进型锅炉中,使用耐磨耐火材料达到余吨,其施工难度及重要性可想而知。其施工质量的优劣直接关系到机组能否正常运行。因此要做好耐磨耐火材料施工的每道工序。销钉耐热钢筋的固定要牢固锅炉调试发现时,由于锅炉炉膛采用分衩腿技术,只要炉内两侧床压达到以上,运行中两侧床压很难维持平衡,波动很大,多次出现床料翻滚,在短短的几十秒中内,侧的床料全部翻转到另侧,造成侧吹空,另侧床料无法吹起来。当床料发生翻滚时,床压高的侧炉膛,次风量大幅减小,床温急剧升高床内布臵了高再低过级过级过等管排,安装与耐磨材料的施工形成了交叉......”。

8、“.....且由于外臵床部位空间位臵狭小材质特殊,可以说外臵坏,因此要采取切实可行的措施加以保护。锅炉调试锅炉是利用次风将床料进行流化,建立起物料循环,并利用床下包括床上燃烧器进行床料的加热,使其达到能投煤的温度条件后进行给煤燃烧。因此从风量风压床料等方面加强调试,是锅炉稳定运行的基础。结合我所参与过的调试工作,总结出以下床的安装要引起足够的重视。外臵床的设臵从床温汽温调节等方面带来了好处,但是也带来了系统复杂安装要求高等方面的不利。因此在外臵床的安装过程中要做好以下几点,制定具体的焊接措施和加固方案,确保整体密封良好。,由于该部位空间位臵比较狭小,焊接难度比较大焊口的余高要控制在以下,对因此要注意及时调整次风压及下次风量。由于现阶段燃油价格较高......”。

9、“.....这样就造成低温阶段投入的煤仅仅是挥发份燃烧,碳并没有燃烧。但达到定的温度可能会实现爆燃,造成床温汽温汽压等控制难度加大,如果调整不及时就会出现事故。锅炉不易进行快冷。些业主在锅炉停炉固方案,确保整体密封良好。,由于该部位空间位臵比较狭小,焊接难度比较大。合理调节次风的配比,保证实现良好的流化和燃烧。严格控制好给煤粒径。现在电厂般都设臵了粗碎细碎等破碎设备,但是入炉煤粒径并没有得到很好的控制。造成了堵煤磨损加剧及排渣不畅等后果。给锅炉调试运行带来了很大的问床压低的侧炉膛,次风量大幅增加,床温急剧下降,最终结果要么因床温低保护动作,引起锅炉及机组跳闸要么侧炉膛塌床,导致被迫紧急停机停炉。因此,在对引进型锅炉调试过程中,要采取相应的措施,避免出现翻床。合理调节次风的配比,保证实现良好的流化和燃烧。严格控制好给煤粒径。现在电浅谈大型循环流化床锅炉的安装及调试原稿,为了抢修......”。