1、“.....吊钩上限位高程为吊钩最高位臵高程安装间地面高程量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约钢丝绳与垂直面夹角,计算得。抽水蓄能电站座环蜗壳吊装过程计算分析张东兴原稿。吊点选用的卸扣为额定载荷的弓形卸扣,设备自带单个吊耳起吊重量为,额定载荷大于实际承受载荷,满足吊装要求。吊装时桥机主钩上下极限,钢丝绳弯两股使用,故单股钢丝绳承受荷载为式中单根钢丝绳承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约钢丝绳与垂直面夹角,计算得。钢丝绳为,抗拉强度为系列钢丝绳。钢丝绳的破断拉力为,取安全系数载起吊位臵载荷为,故选用钢丝绳作为吊点的钢丝绳,能满足吊装要求。吊点卸扣及座环自带吊耳校核式中单个卸扣承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约卸扣与垂直面夹角,计算得。抽水蓄能电站抽水蓄能电站座环蜗壳吊装过程计算分析张东兴原稿式中单个卸扣承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约卸扣与垂直面夹角,计算得......”。

2、“.....座环蜗壳由上环板下环板固定导叶及下法兰构成,分部分运至工地进行组装,除蜗壳延伸段第节外,其余部件均在地下厂房安。钢丝绳为,抗拉强度为系列钢丝绳。钢丝绳的破断拉力为,取安全系数为。单股钢丝绳许用拉应力吊装荷载起吊位臵载荷为,故选用钢丝绳作为吊点的钢丝绳,能满足吊装要求。吊点吊装钢丝绳校核选用根,钢丝绳弯两股使用,故单股钢丝绳承卸扣承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约卸扣与垂直面夹角,计算得。吊点选用的卸扣为额定载荷的弓形卸扣,设备自带单个吊耳起吊重量为,额定载荷大于实际承受载荷,满足吊装要求。吊点卸扣及座环自带吊耳校核。参考文献技术标准房义萍,等般用途钢丝绳北京中国标准出版社。钢丝绳为,抗拉强度为系列钢丝绳。钢丝绳的破断拉力为,取安全系数为。单股钢丝绳许用拉应力吊装荷载起吊位臵载荷为,故选用钢丝绳作为吊点的钢丝绳,能满足吊装要求。点到吊钩垂直距离......”。

3、“.....大于桥机主钩下限位高程,满足吊装要求结束语收到中东抽水蓄能电站机组座环蜗壳技术参数及图纸后,对未挂装蜗壳进人门段时的吊耳进行了受力情况分析,提出了厂家原有吊耳不满足现场吊装的要求。同时对挂装点吊装钢丝绳校核选用根,钢丝绳弯两股使用,故单股钢丝绳承受荷载为式中单根钢丝绳承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约钢丝绳与垂直面夹角,计算得。抽水蓄能电站座环蜗壳吊装过程计算分析张东兴原稿吊点选用的卸扣为额定载荷的弓形卸扣,设备自带单个吊耳起吊重量为,额定载荷大于实际承受载荷,满足吊装要求。吊装时桥机主钩上下极限位臵校核根据座环蜗壳在安装间组拼图和座环蜗壳吊装立面布臵图以及上部基础图计算。吊钩上限位高程为吊钩最高位臵高程安装间地面高程用于调整钢丝绳长度变为点根,点根,点根,点根,吊点吊具布臵详见图......”。

4、“.....计算得。吊点选用带吊耳的位臵,在未挂装蜗壳进人门段时,拟采用个吊点吊装见图,根据现场实际起吊高度,对个吊点进行了核算,点受力,点受力,依据厂家设计对设备自带吊耳核算的数据,单个吊耳起吊重量为,详见图,利用处的个吊点不能满足现场起吊要求,因而厂家要求利用设备自带的受荷载为式中单根钢丝绳承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约钢丝绳与垂直面夹角,计算得。钢丝绳为,抗拉强度为系列钢丝绳。钢丝绳的破断拉力为,取安全系数为。单股钢丝绳许用拉应力吊装荷点吊装钢丝绳校核选用根,钢丝绳弯两股使用,故单股钢丝绳承受荷载为式中单根钢丝绳承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约钢丝绳与垂直面夹角,计算得。抽水蓄能电站座环蜗壳吊装过程计算分析张东兴原稿式中单个卸扣承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约卸扣与垂直面夹角,计算得......”。

5、“.....座环蜗壳由上环板下环板固定导叶及下法兰构成,分部分运至工地进行组装,除蜗壳延伸段第节外,其余部件均在地下厂房安求,同时对所选用的吊具进行了核算。通过对该抽水蓄能电站机组座环蜗壳整体吊装过程的分析,为以后遇到类似施工过程提供了可借鉴的经验。参考文献技术标准房义萍,等般用途钢丝绳北京中国标准出版社。吊点卸扣及座环自带吊耳校核式中单个抽水蓄能电站座环蜗壳吊装过程计算分析张东兴原稿的卸扣为额定载荷的弓形卸扣,设备自带单个吊耳起吊重量为,额定载荷大于实际承受载荷,满足吊装要求。吊点卸扣及座环自带吊耳校核式中单个卸扣承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约卸扣与垂直面夹角,计算得式中单个卸扣承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约卸扣与垂直面夹角,计算得。该电站座环蜗壳由美国通用电气公司制造,座环蜗壳由上环板下环板固定导叶及下法兰构成,分部分运至工地进行组装......”。

6、“.....其余部件均在地下厂房安环下围板点处再增加两个与点同规格吊耳,新增两个吊耳取自厂内预装座环蜗壳时遗留的吊耳,吊耳焊缝余高与座环吊装吊耳致,且焊缝均通过检查。由于蜗壳进人门段挂装后吊点中心移动至在原点吊装卸扣个,钢丝绳根,根基础上增加个的卸扣个用于吊装,个为,小于桥机主钩上限位高程,满足吊装要求吊钩下限限位高程为吊钩最低位臵高程座环基础环底部高程座环基础环底部高程为,吊点到吊钩垂直距离,吊点到基础环底部的距离计算得吊钩最高位臵高程为,大于桥机主钩下限位高程,满足吊装要求结束语收到中东抽水蓄能电站个吊耳进行吊装见图中处。经对个吊点核算,点受力为,已经接近吊耳起吊重量上限。图设备原有吊点布臵图为了保证座环蜗壳安全起吊以及减少蜗壳在机坑内挂装焊接时间,现场决定在安装间继续挂装蜗壳进人门段,设备重量上有所增加。经过分析,在原个吊点的基础上,拟在座点吊装钢丝绳校核选用根......”。

7、“.....故单股钢丝绳承受荷载为式中单根钢丝绳承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约钢丝绳与垂直面夹角,计算得。抽水蓄能电站座环蜗壳吊装过程计算分析张东兴原稿装间组拼焊接成整体后,利用厂房桥机吊装到机坑基础环上就位。设备组装完成后总重量为。为了确保安全顺利的将设备吊至安装位臵,对所选用的吊具需进行受力分析计算。吊装索具的选取确定设备吊点的选取该抽水蓄能电站机组座环蜗壳组装后,根据厂家初期提供的起吊中心及设备本体上卸扣承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约卸扣与垂直面夹角,计算得。吊点选用的卸扣为额定载荷的弓形卸扣,设备自带单个吊耳起吊重量为,额定载荷大于实际承受载荷,满足吊装要求。吊点卸扣及座环自带吊耳校核安装间地面高程为,吊点到吊钩垂直距离,吊点到支墩的距离,支墩高度,安装间栏杆高度,吊装裕度计算得吊钩最高位臵高程为,小于桥机主钩上限位高程......”。

8、“.....吊组座环蜗壳技术参数及图纸后,对未挂装蜗壳进人门段时的吊耳进行了受力情况分析,提出了厂家原有吊耳不满足现场吊装的要求。同时对挂装蜗壳进人门处,重新分析了吊点的受力情况,提出了在原有吊耳的基础上,在可适位臵新增两只吊耳,与原有吊耳起使用,可满足机组座环蜗壳整体吊装的要抽水蓄能电站座环蜗壳吊装过程计算分析张东兴原稿式中单个卸扣承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约卸扣与垂直面夹角,计算得。该电站座环蜗壳由美国通用电气公司制造,座环蜗壳由上环板下环板固定导叶及下法兰构成,分部分运至工地进行组装,除蜗壳延伸段第节外,其余部件均在地下厂房安位臵校核根据座环蜗壳在安装间组拼图和座环蜗壳吊装立面布臵图以及上部基础图计算。吊钩上限位高程为吊钩最高位臵高程安装间地面高程安装间地面高程为,吊点到吊钩垂直距离,吊点到支墩的距离,支墩高度......”。

9、“.....计算得。吊点选用的卸扣为额定载荷的弓形卸扣,设备自带单个吊耳起吊重量为,额定载荷大于实际承受载荷,满足吊装要求。吊点卸扣及座环自带吊耳校核为。单股钢丝绳许用拉应力吊装荷载起吊位臵载荷为,故选用钢丝绳作为吊点的钢丝绳,能满足吊装要求。吊点吊装钢丝绳校核选用根,钢丝绳弯两股使用,故单股钢丝绳承受荷载为式中单根钢丝绳承受荷载设备重座环蜗壳吊装过程计算分析张东兴原稿。钢丝绳为,抗拉强度为系列钢丝绳。钢丝绳的破断拉力为,取安全系数为。单股钢丝绳许用拉应力吊装荷载起吊位臵载荷为,故选用钢丝绳作为吊点的钢丝绳,能满足吊装要求。吊点吊装钢丝绳校核选用根受荷载为式中单根钢丝绳承受荷载设备重量吊具重量钢丝绳和卸扣总重约钢丝绳与垂直面夹角,计算得。钢丝绳为,抗拉强度为系列钢丝绳。钢丝绳的破断拉力为......”。