1、“.....从经济角度考虑,国内酸轧机组用户大都选用圆盘剪患,缺点是对严重的塌卷无法进行处理。旋转涨缩心轴方法此方法适合较严重的塌卷,原理是钢卷在吊运至上卷小车之后,卷芯的椭圆短半径与长半径会在几分钟内完成交替转变。在这段半径交替的时间内,操作小车使心轴进入钢卷的端约宽处。此时钢卷塌下压住套筒,无法再继续进入,于是取机的工作效率会直接影响圆盘剪的切边效率,进而影响整个轧机组的生产效率。冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿。处理方式专用工具上卷方法专用上卷工具如下图所示,安装在上卷小车上,底部是橡胶鞍座,可对钢卷的宽度方向进行自定位。两侧是内衬橡胶板的挡板,阻止钢卷,卷筒涨缩,套筒承受的压力近似于卷筒压力,卷筒压力和卷取张力成正比,随着带钢卷径的增大而增大。卷取张力越大,套筒承受的箍紧力越大。在外圈箍紧力的作用下,套筒因屈服发生局部下凹。因此,优化卷取张力......”。

2、“.....摘要轧机组生产中都设有圆盘剪,对来料冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿过大,容易损坏设备废边卷取机芯轴挡盘卡废边,影响正常生产节奏废边卷取机排线装臵无有效润滑,排线铜滑板易磨损。冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿。处理方式专用工具上卷方法专用上卷工具如下图所示,安装在上卷小车上,底部是橡胶鞍座,可对钢卷的宽度方向进行实际控制中,卷取机有两种工作状态,即速度控制状态和张力控制状态。在点动和穿带期间,其工作在速度控制状态下当卷取张力建立后,其工作在张力控制状态从速度控制状态切换到张力控制状态是在切换逻辑控制下自动进行的在切换到张力控制状态运行后,卷取机的速度给定略高于精轧于年初开始投入使用,由于废边卷取机是首次在生产线投入使用,重卷生产线运行初始阶段,废边卷取机故障频发。通过段时间的观察统计分析,引起故障原因主要为废边卷取机设备本身存在设计缺陷......”。

3、“.....造成废边卷取机故障的原因主要有废边卷取机压辊弹跳现塌卷缺陷。图塌卷的实物图片塌卷缺陷影响因素卷取张力的影响张力控制的目的在于保证正常卷取时,卷取机上的带钢张力恒定在设定值。在实际控制中,卷取机有两种工作状态,即速度控制状态和张力控制状态。应对策略原料要求对于塌卷的带钢,要求其受力变形日期与处理日期之间的时间尽到张力控制状态运行后,卷取机的速度给定略高于精轧机组速度基准给定值。由于轧机组和卷取机之间通过带钢的刚性连接,卷取机的实际速度不可能达到速度给定值,卷取机速度调节器的输出饱和,传动系统转入张力控制。由于速度调节器的输出达到限幅值,张力给定值由张力力矩摩擦力矩弯曲能短,这样在将钢卷轴向旋转后,回复速度不至于太快,从而可以有足够的时间将部分钢卷装入心轴。冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿。图塌卷的实物图片塌卷缺陷影响因素卷取张力的影响张力控制的目的在于保证正常卷取时......”。

4、“.....在摘要轧机组生产中都设有圆盘剪,对来料带钢进行切边处理,切下来的废边丝有两种处理方式,是圆盘剪后布臵碎边剪,将废边丝碎断,作为废铁处理是圆盘剪后布臵废边卷取机,将废边丝卷取成废边卷,可用作冷拔丝原料及铁钉的制作材料。从经济角度考虑,国内酸轧机组用户大都选用圆盘剪张力控制在,控制板形后,在正常卷取速度下,卷取时出口张力保持稳定,未发现卷取提速时钢卷与钢套筒发生相对移动。为进步保证卷形质量,要避免频繁升速降速操作。卸卷后卷形正常,未出现塌卷塔形卷等缺陷。结语根据重卷检查机组的设备与工艺特点,结合现场试验与理论研究,是上卷迅速,运行平稳,不会对设备构成隐患,缺点是对严重的塌卷无法进行处理。旋转涨缩心轴方法此方法适合较严重的塌卷,原理是钢卷在吊运至上卷小车之后,卷芯的椭圆短半径与长半径会在几分钟内完成交替转变。在这段半径交替的时间内,操作小车使心轴进入钢卷的端约宽处......”。

5、“.....由于轧机组和卷取机之间通过带钢的刚性连接,卷取机的实际速度不可能达到速度给定值,卷取机速度调节器的输出饱和,传动系统转入张力控制。由于速度调节器的输出达到限幅值,张力给定值由张力力矩摩擦力矩弯曲力矩加减速力矩转动惯量补偿的计算结果等决定。同时能短,这样在将钢卷轴向旋转后,回复速度不至于太快,从而可以有足够的时间将部分钢卷装入心轴。冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿。图塌卷的实物图片塌卷缺陷影响因素卷取张力的影响张力控制的目的在于保证正常卷取时,卷取机上的带钢张力恒定在设定值。在过大,容易损坏设备废边卷取机芯轴挡盘卡废边,影响正常生产节奏废边卷取机排线装臵无有效润滑,排线铜滑板易磨损。冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿。处理方式专用工具上卷方法专用上卷工具如下图所示,安装在上卷小车上,底部是橡胶鞍座,可对钢卷的宽度方向进行详细的介绍及工艺优化......”。

6、“.....降低了带钢废品率,同时安全效率和产品质量得到全面提升,可为企业带来定的经济效益。参考文献彭冲重卷机组生产技术的优化轧钢,周国盈带钢精整设备北京机械工业出版社,。废边卷取机的现状薄板厂硅钢重卷生产线冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿对超极限规格带钢的切边及塌卷的处理进行了详细的介绍及工艺优化。在节省大批原料的同时,降低了带钢废品率,同时安全效率和产品质量得到全面提升,可为企业带来定的经济效益。参考文献彭冲重卷机组生产技术的优化轧钢,周国盈带钢精整设备北京机械工业出版社过大,容易损坏设备废边卷取机芯轴挡盘卡废边,影响正常生产节奏废边卷取机排线装臵无有效润滑,排线铜滑板易磨损。冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿。处理方式专用工具上卷方法专用上卷工具如下图所示,安装在上卷小车上,底部是橡胶鞍座,可对钢卷的宽度方向进行出现严重的塌卷现象。为解决该问题......”。

7、“.....厚度以下带钢原设计钢套筒壁厚为,其强度完全适应卷取需要。通过实验研究和模拟仿真,材质为壁厚为的直焊缝钢套筒即能满足相关要求。新型套筒投用后,带钢头部在卷取机芯轴包紧后,手动将卷取单位厚度的带钢生产时必须投用钢套筒,厚度以下带钢原设计钢套筒壁厚为,其强度完全适应卷取需要。通过实验研究和模拟仿真,材质为壁厚为的直焊缝钢套筒即能满足相关要求。新型套筒投用后,带钢头部在卷取机芯轴包紧后,手动将卷取单位张力控制在,控制板形后,在正常钢卷塌下压住套筒,无法再继续进入,于是涨开心轴,下降小车,将钢卷旋转,使椭圆的长短半径再次交替,然后升起小车,缩径,旋转心轴的同时小车继续上卷。如此往复次后,可将钢卷全部运至心轴上,然后起车进行焊接。图专用工具新型钢套筒的投用经过工艺参数调整后,仍能短,这样在将钢卷轴向旋转后,回复速度不至于太快,从而可以有足够的时间将部分钢卷装入心轴......”。

8、“.....图塌卷的实物图片塌卷缺陷影响因素卷取张力的影响张力控制的目的在于保证正常卷取时,卷取机上的带钢张力恒定在设定值。在自定位。两侧是内衬橡胶板的挡板,阻止钢卷进步向两侧松弛且不伤害板面,利用塌卷的重力与挡板的反作用力作为动力,使钢卷内径由椭圆回复圆形。现场可根据卷重的不同,制作多个规格的专用工具,小车通过天车的配合实现快速拆装。此种方式简单易行,上卷时人操作,人指挥调整对中,优于年初开始投入使用,由于废边卷取机是首次在生产线投入使用,重卷生产线运行初始阶段,废边卷取机故障频发。通过段时间的观察统计分析,引起故障原因主要为废边卷取机设备本身存在设计缺陷,直接影响了废边卷取机的连续正常运转。造成废边卷取机故障的原因主要有废边卷取机压辊弹跳剪后布臵废边卷取机的机组结构。因此废边卷取机的工作效率会直接影响圆盘剪的切边效率,进而影响整个轧机组的生产效率。在点动和穿带期间......”。

9、“.....其工作在张力控制状态从速度控制状态切换到张力控制状态是在切换逻辑控制下自动进行的在切换取速度下,卷取时出口张力保持稳定,未发现卷取提速时钢卷与钢套筒发生相对移动。为进步保证卷形质量,要避免频繁升速降速操作。卸卷后卷形正常,未出现塌卷塔形卷等缺陷。结语根据重卷检查机组的设备与工艺特点,结合现场试验与理论研究,对超极限规格带钢的切边及塌卷的处理进行了冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿过大,容易损坏设备废边卷取机芯轴挡盘卡废边,影响正常生产节奏废边卷取机排线装臵无有效润滑,排线铜滑板易磨损。冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究论文原稿。处理方式专用工具上卷方法专用上卷工具如下图所示,安装在上卷小车上,底部是橡胶鞍座,可对钢卷的宽度方向进行涨开心轴,下降小车,将钢卷旋转,使椭圆的长短半径再次交替,然后升起小车,缩径,旋转心轴的同时小车继续上卷。如此往复次后......”。