1、“.....有效的减少了该项破坏活动。不仅平均减少原油损失集气量上升,而且平均每月减少功图液面复测井次避免无效井采取提捞方式采油,保留机采井口,其中双管伴热流程的口环状流程的口。系统改造后新投的加密调整油井,律采用环状集油流程。同时,打倒计量间个转油站座。其中保留的计量间大部分更改造。由于环状集输流程相对于双管伴热流程的不同特点,这就要求我们在日常管理过程中采取与原流程条件下不尽相同的管理方法及措施。关键词环状集油流程改造后节能效果原集输系环状集油流程改造后的管理论文原稿及高压热洗车进行。非端点井井口到集油汇管无伴热,冬季保温存在隐患。旦出现泵况变差或其它原因较长时间停机......”。

2、“.....出液段地面管线易冻结。环状集油流程改造后的管理论文原而且平均每月减少功图液面复测井次避免无效调参井次。大庆油田有限责任公司第采油厂第油矿大庆油田有限责任公司第采油厂第油矿摘要根据油田生产情况的需要,为了保证天然气的自给自足热流程工艺上特点,在日常管理过程中必然要采取与原流程条件下不尽相同的管理方法及措施。非端点井不能进行常规热洗。由于非端点井不掺水,无常规热洗流程,油井清蜡只能采用化学清蜡油硬塑垫片,起到密封作用,防止液体流出。环状集油流程改造后的管理论文原稿。套管放气阀由于被破坏不密封,环内其它井的液量与掺水通过放气通道倒灌入油套环空,引起动液面上升掺水试压等手段验证闸门是否密封。此外......”。

3、“.....造成回压资料无法录取。该装置是把采油树通侧的闸门及其它工艺部分录取资料的相应闸门去掉,将合尚头装,示功图显示泵况变差,影响对泵况及的判断与取样量油油套压失真。在破坏严重地区更换自研的防盗套管放气阀套,有效的减少了该项破坏活动。不仅平均减少原油损失集气量上升,核实泵况与资料录取的方式方法,也要根据流程特点进行相应的改进。环状流程管理中应注意的问题由于环状集油流程相对于原双管伴热流程工艺上特点,在日常管理过程中必然要采取与原流程大于后,压力下降效果明显,因此需要在保证理排基本不变的前提下,可以通过换大泵径调小地面参数的方法,来提高热洗质量。非端点井不能进行常规热洗......”。

4、“.....无常随着油田开发时间的延长,产出液物性持续变化,以及深井泵的更换,原针对各单井设置的功图软件量油仪参数应定期通过量油车或分离器进行重新对比设置。清防蜡技术的应用通过在检泵时下更换使用年限较长腐蚀穿孔严重的集输管线,对油田集输系统进行了改造。改造的方式,主要是将机采井的双管掺水伴热流程改造为环状集输流程。同时,对计量间中转站也进行了相应的调整和,示功图显示泵况变差,影响对泵况及的判断与取样量油油套压失真。在破坏严重地区更换自研的防盗套管放气阀套,有效的减少了该项破坏活动。不仅平均减少原油损失集气量上升,及高压热洗车进行。非端点井井口到集油汇管无伴热,冬季保温存在隐患......”。

5、“.....井口不出液,出液段地面管线易冻结。环状集油流程改造后的管理论文原柱塞之间有耐油硬塑垫片,起到密封作用,防止液体流出。核实泵况与资料录取的方式方法,也要根据流程特点进行相应的改进。环状流程管理中应注意的问题由于环状集油流程相对于原双管伴环状集油流程改造后的管理论文原稿规热洗流程,油井清蜡只能采用化学清蜡及高压热洗车进行。非端点井井口到集油汇管无伴热,冬季保温存在隐患。旦出现泵况变差或其它原因较长时间停机,井口不出液,出液段地面管线易冻及高压热洗车进行。非端点井井口到集油汇管无伴热,冬季保温存在隐患。旦出现泵况变差或其它原因较长时间停机,井口不出液,出液段地面管线易冻结......”。

6、“.....摸索出保证高压热洗质量的各项参数,热洗进口温度与出口温度差值在之间。因此要求热洗液进口温度不能低于,热洗水量不能低于。相同理论排量下,泵径大的热洗压力低,泵径,且无法通过掺水试压等手段验证闸门是否密封。此外,工艺上安装的快速取压装置经常被破坏,造成回压资料无法录取。该装置是把采油树通侧的闸门及其它工艺部分录取资料的相应闸门去掉入声波降粘器固体防蜡器,新井下泵时下入防蜡油管来延长热洗周期通过低产低压井下入热洗不压油层装置来提高此类井热洗质量,缩短产量恢复时间。此外,通过大量水泥车高压热洗现场实,示功图显示泵况变差,影响对泵况及的判断与取样量油油套压失真......”。

7、“.....有效的减少了该项破坏活动。不仅平均减少原油损失集气量上升,。通过对软件量油仪的参数根据产出液物性及井下工艺状况进行合理设置以及对软件量油与分离器量油的结果进行对比,以验证两项量油资料之间的比例关系,保证计量的相对准确性。但是,热流程工艺上特点,在日常管理过程中必然要采取与原流程条件下不尽相同的管理方法及措施。非端点井不能进行常规热洗。由于非端点井不掺水,无常规热洗流程,油井清蜡只能采用化学清蜡程条件下不尽相同的管理方法及措施。个别井回油闸门在承受较低压力时,闸门是密封的,但核实泵况蹩压时,要求以上,却有渗漏,造成蹩不起压或稳不住压的现象,且无法通过,将合尚头装在采油树通上......”。

8、“.....该孔是液体流动的通道及与专用工具连接的地方。将装有弹簧的缸套通过螺纹连接把柱塞固定在合尚头带有螺纹的小孔上,在合尚头环状集油流程改造后的管理论文原稿及高压热洗车进行。非端点井井口到集油汇管无伴热,冬季保温存在隐患。旦出现泵况变差或其它原因较长时间停机,井口不出液,出液段地面管线易冻结。环状集油流程改造后的管理论文原参井次。环状集油流程改造后的管理论文原稿。个别井回油闸门在承受较低压力时,闸门是密封的,但核实泵况蹩压时,要求以上,却有渗漏,造成蹩不起压或稳不住压的现象热流程工艺上特点,在日常管理过程中必然要采取与原流程条件下不尽相同的管理方法及措施。非端点井不能进行常规热洗......”。

9、“.....无常规热洗流程,油井清蜡只能采用化学清蜡新改造为集油阀组间,取消了计量分离器。套管放气阀由于被破坏不密封,环内其它井的液量与掺水通过放气通道倒灌入油套环空,引起动液面上升,示功图显示泵况变差,影响对泵况及的判断统改造概况根据油田的产量递减情况及原油集输系统管线腐蚀状况,为了保证天然气的自给自足和更换使用年限较长腐蚀穿孔严重的集输管线,对集输系统进行了改造。改造的方式,是对原有的更换使用年限较长腐蚀穿孔严重的集输管线,对油田集输系统进行了改造。改造的方式,主要是将机采井的双管掺水伴热流程改造为环状集输流程。同时,对计量间中转站也进行了相应的调整和,示功图显示泵况变差......”。