1、“.....注入区域范围广。通过分析采用多点分系统注入方法。通过影响注油质量和运行效果的原因调查分析,主要如下管线存气,实际注入量达不到要求,冷凝降解现象,油质及纯度变化。原因有如下未采取有效排气措施注油顺序不合理管线布发生泄漏后渗入土壤。卸油泵软管连接与罐车口除外完成紧固,接口法兰提前按要求准备,且要有备用各个连接点配备接油盘,以防滴油漏油及时处理。注油点及相关区域隔离,悬挂危险警示标识,注油工作操作按照试运规程执行。抛物面槽油前准备工作注油工序系统隔离等进行了优化布置导热油注入前准备工作导热油系统图纸提前审核,排气点提前优化并审核完成,满足导热油系统运行要求。注油口区域安全要求无交叉作业,无动火作业卸油平台足够宽阔以便油罐车进入和退出,地面清理抛物面槽式光热项目导热油注入策划研究论文原稿万元,未造成任何滞留港口和压车费用,为系统整体调试工作的顺利开展......”。

2、“.....导热油储存运输和注入过程严格过程技术和安全措施控制,严格执行样品检验制度。注油期间排气过程措施得当,安全经济高效完成注油工作,且整个导热油系统具备注油条件。整个导热油系统管线全长公里,注入区域范围广。通过分析采用多点分系统注入方法。通过影响注油质量和运行效果的原因调查分析,主要如下管线存气,实际注入量达不到要求,冷凝降解现象,油质及纯度变化。原因有如下未采取有效排个油罐车卸油注油时间控制在小时罐,每个油罐车注油时间比原预计提前小时。每天的卸油量控制在罐天,高峰期时镜场和溢流膨胀油箱同时注油,每天能达到罐。整个导热油系统注油比原计划注油工期提前天完成注油,节约注油配合人工及机械等费用注油前,要完成水压试验无任何漏点,水压试验完成后采用压缩空气吹扫干净吹干,管道达到干燥状态。氮气站系统调试完善,系统管道吹扫合格,氮气至导热油罐连接管道恢复完毕,能够随时补给氮气......”。

3、“.....具备带介展,争取了宝贵时间。导热油储存运输和注入过程严格过程技术和安全措施控制,严格执行样品检验制度。注油期间排气过程措施得当,安全经济高效完成注油工作,且整个导热油系统在注油完后运行期间系统稳定可靠,未发生如何类似于水锤等运行故障投入条件。抛物面槽式光热项目导热油注入策划研究论文原稿。综合以上情况,将大量的导热油按照合约技术要求,安全高效地按期注入到系统内,是具有挑战性的工作。问题分析需注入的导热油系统管线长分系统多,工程量大部分区域尚注油过程中,注入段管线最高点排气阀打开,排气阀引入临时软管至接油桶,专人监护,排气完,有油连续溢出无空气时关闭。结论通过系列注油措施实施,实际注油效果如下现场每个油罐车卸油注油时间控制在小时罐,每个油罐车注油时间比原预计提露情况。注油期间应根据氮气的压力上升情况进行手动排气,已便于控制注油速度,注油后压力应控制在。镜场区集热管在注油前......”。

4、“.....注油操作控制要点油罐车到场,必须检查记录油温,到货重量。开启各系统氮气泄露情况。注油期间应根据氮气的压力上升情况进行手动排气,已便于控制注油速度,注油后压力应控制在。镜场区集热管在注油前,完成风压试验系统恢复内部充满氮气惰化隔离。注油操作控制要点油罐车到场,必须检查记录油温,到气措施注油顺序不合理管线布置存在死角无设计排气导热油质量不合格当地气候变化大,夜间出现低温存储运输注油方案措施不当,造成冷凝降解管道内部清洁度达不到要求注油方案针对以上注油前及过程中的制约因素分析,注油工作团队将投入条件。抛物面槽式光热项目导热油注入策划研究论文原稿。综合以上情况,将大量的导热油按照合约技术要求,安全高效地按期注入到系统内,是具有挑战性的工作。问题分析需注入的导热油系统管线长分系统多,工程量大部分区域尚万元,未造成任何滞留港口和压车费用......”。

5、“.....争取了宝贵时间。导热油储存运输和注入过程严格过程技术和安全措施控制,严格执行样品检验制度。注油期间排气过程措施得当,安全经济高效完成注油工作,且整个导热油系统条件。抛物面槽式光热项目导热油注入策划研究论文原稿。注油过程中,注入段管线最高点排气阀打开,排气阀引入临时软管至接油桶,专人监护,排气完,有油连续溢出无空气时关闭。结论通过系列注油措施实施,实际注油效果如下现场抛物面槽式光热项目导热油注入策划研究论文原稿膜泵入口压缩空气开关,并根据情况调整至最大流量,检查各法兰及接口处状态,确保无泄漏。油泵出现快速运行声音,说明罐内已空。关小压缩空气进气阀门,降至最低泵的运行速度,登至罐顶,检查罐内油量,完全关闭压缩空气供气阀,停止运行注油万元,未造成任何滞留港口和压车费用,为系统整体调试工作的顺利开展,争取了宝贵时间。导热油储存运输和注入过程严格过程技术和安全措施控制,严格执行样品检验制度......”。

6、“.....安全经济高效完成注油工作,且整个导热油系统止运行注油泵。导热油注入工作的特点和难点。注油量大,注油范围广。整个电厂的导热油需求重量设计为吨,实际注油车,吨。注油区域范围遍布整个储换岛与太阳岛区域导热油系统。充氮系统隔离完成后对两组溢流油箱分别注入氮气,检测各系统氮气进行了优化布置导热油注入前准备工作导热油系统图纸提前审核,排气点提前优化并审核完成,满足导热油系统运行要求。动力岛和镜场区域导热油管道已经全部完善,无剩余尾工。导热油系统的管道容器等必须是干净干燥的状态。为了达到这个目的,注重量。开启隔膜泵入口压缩空气开关,并根据情况调整至最大流量,检查各法兰及接口处状态,确保无泄漏。油泵出现快速运行声音,说明罐内已空。关小压缩空气进气阀门,降至最低泵的运行速度,登至罐顶,检查罐内油量,完全关闭压缩空气供气阀,投入条件。抛物面槽式光热项目导热油注入策划研究论文原稿......”。

7、“.....将大量的导热油按照合约技术要求,安全高效地按期注入到系统内,是具有挑战性的工作。问题分析需注入的导热油系统管线长分系统多,工程量大部分区域尚在注油完后运行期间系统稳定可靠,未发生如何类似于水锤等运行故障。作者简介刘云会,山东电力建设第工程有限公司,锅炉专业经理。张自成,山东电力建设第工程有限公司,锅炉专业工程师充氮系统隔离完成后对两组溢流油箱分别注入氮气,检个油罐车卸油注油时间控制在小时罐,每个油罐车注油时间比原预计提前小时。每天的卸油量控制在罐天,高峰期时镜场和溢流膨胀油箱同时注油,每天能达到罐。整个导热油系统注油比原计划注油工期提前天完成注油,节约注油配合人工及机械等费用提前小时。每天的卸油量控制在罐天,高峰期时镜场和溢流膨胀油箱同时注油,每天能达到罐。整个导热油系统注油比原计划注油工期提前天完成注油,节约注油配合人工及机械等费用约万元,未造成任何滞留港口和压车费用......”。

8、“.....要完成水压试验无任何漏点,水压试验完成后采用压缩空气吹扫干净吹干,管道达到干燥状态。氮气站系统调试完善,系统管道吹扫合格,氮气至导热油罐连接管道恢复完毕,能够随时补给氮气。导热油系统所有转动设备单体调试完成,具备带介质投抛物面槽式光热项目导热油注入策划研究论文原稿万元,未造成任何滞留港口和压车费用,为系统整体调试工作的顺利开展,争取了宝贵时间。导热油储存运输和注入过程严格过程技术和安全措施控制,严格执行样品检验制度。注油期间排气过程措施得当,安全经济高效完成注油工作,且整个导热油系统置存在死角无设计排气导热油质量不合格当地气候变化大,夜间出现低温存储运输注油方案措施不当,造成冷凝降解管道内部清洁度达不到要求注油方案针对以上注油前及过程中的制约因素分析,注油工作团队将注油前准备工作注油工序系统隔离个油罐车卸油注油时间控制在小时罐,每个油罐车注油时间比原预计提前小时......”。

9、“.....高峰期时镜场和溢流膨胀油箱同时注油,每天能达到罐。整个导热油系统注油比原计划注油工期提前天完成注油,节约注油配合人工及机械等费用光热项目导热油注入策划研究论文原稿。综合以上情况,将大量的导热油按照合约技术要求,安全高效地按期注入到系统内,是具有挑战性的工作。问题分析需注入的导热油系统管线长分系统多,工程量大部分区域尚不具备注油条件。整个导热油系统净平整,考虑夜间作业需照明充足无死角配备足够的便携式和移动式灭火器。卸油泵采用气动隔膜泵,要适当固定,每个卸油点台,两台备用,以免油泵故障耽误卸油需提前短时间试转卸油泵。注油泵底盘及进出口管道处放置塑料布,防止泵及连接部气措施注油顺序不合理管线布置存在死角无设计排气导热油质量不合格当地气候变化大,夜间出现低温存储运输注油方案措施不当,造成冷凝降解管道内部清洁度达不到要求注油方案针对以上注油前及过程中的制约因素分析......”。