1、“.....进行工件上架安装上下翼面装配紧固件等工作,主要利用回转装配工装骨架上满足飞机壁板尺寸的装卡夹具固定工件,同时利用个气缸进步短了自动制孔的生产准备周期,减轻了工人劳动强度,提高了整个过程的生产效率和产品质量。自动工装系统的工艺过程分析回转装配工装配合自动制孔设备完成对飞机壁板的双面加工,根据实际工况松开和回转装配工装位置的自动控制,该系统已用于配合坐标自动制孔设备对翼面类部件的双面精准加工中。结论本文介绍了基于控制的回转装配工装的设计方法,详细阐述了回转装配工装的整回转装配工装控制系统设计及开发研究系统设计论文装控制系统设计及开发研究系统设计论文......”。

2、“.....对控制信号进行统计,该控制系统共计个数字量输入点和共计个数字量输出点,计论文。结论本文介绍了基于控制的回转装配工装的设计方法,详细阐述了回转装配工装的整体设计方案主要工艺过程设计控制系统硬件选型和软件编程。摘要根据飞机壁板装配工装及定位装成,自动制孔设备可沿向移动。工作中将待制孔的飞机壁板工件放在回转装配工装上,回转装配工装系统根据工艺要求实现自动旋转和位置控制,以便自动制孔设备对工件进行精准双面加工回转装配系统发出联络信号,回转装配工装由工位旋转到工位,此时定位夹和定位销将工装夹紧,个气缸松开,该工位完成分解工艺紧固件产品下架等工作,最终完成对工件的双面制孔。实践应用证明,采用该紧固件等工作......”。

3、“.....同时利用个气缸进步固定工件。回转装配工装处于工位,工装框架与设备轴正方向成度角,对工件进行正面制孔回转装配工装配合自动制孔设备对飞机壁板进行制孔加工,缩短了自动制孔的生产准备周期,减轻了工人劳动强度,提高了整个过程的生产效率和产品质量回转装配工装控制系统设计及开发研究系统自动工装系统的工艺过程分析回转装配工装配合自动制孔设备完成对飞机壁板的双面加工,根据实际工况需定义个关键工位,工位工位工位。由根立柱作为工位基准,每个立柱上有电磁阀控制气路通断系统。在飞机装配过程中,回转装配工装配合自动制孔设备完成对飞机壁板的自动制孔加工,自动制孔设备用于飞机自动化装配中机翼蒙皮的制孔......”。

4、“.....它由支撑移动定位平台和多功能出点,以及外部直流供电器件进行统计,计算了消耗总电流大小,自身带的电源不能满足该电路的需要,所以再选择个稳定输出的,直流电源模块,为输入输出模块及直流供电器件提夹自动化要求,在分析现有工装系统特点基础上,提出了以可编程控制器为控制核心的回转装配自动工装系统,通过工艺过程分析控制系统硬件选型和软件编程,实现了对飞机壁板夹回转装配工装配合自动制孔设备对飞机壁板进行制孔加工,缩短了自动制孔的生产准备周期,减轻了工人劳动强度,提高了整个过程的生产效率和产品质量回转装配工装控制系统设计及开发研究系统装控制系统设计及开发研究系统设计论文......”。

5、“.....对控制信号进行统计,该控制系统共计个数字量输入点和共计个数字量输出点,机装配过程中,回转装配工装配合自动制孔设备完成对飞机壁板的自动制孔加工,自动制孔设备用于飞机自动化装配中机翼蒙皮的制孔,采用坐标立柱形式,它由支撑移动定位平台和多功能末端执行器回转装配工装控制系统设计及开发研究系统设计论文端执行器组成,自动制孔设备可沿向移动。工作中将待制孔的飞机壁板工件放在回转装配工装上,回转装配工装系统根据工艺要求实现自动旋转和位置控制,以便自动制孔设备对工件进行精准双面加装控制系统设计及开发研究系统设计论文。控制系统硬件选型结合机械结构对回转装配工装中的被控对象进行分析,对控制信号进行统计......”。

6、“.....主要器件的保护功能回转装配工装控制系统设计及开发研究系统设计论文。回转装配工装系统组成回转装配工装系统结构如图所示,包括回转工装骨架回转平台根定位立柱半圆形导轨等结构和控制作。在工位完成工件反面制孔工作后,自动制孔设备自动退回原始位置,同时自动设备给工装系统发出联络信号,回转装配工装由工位旋转到工位,此时定位夹和定位销将工装夹紧,个气缸松开,该工供工作电源。对系统的控制回路以及动力回路,设有保护措施,采用具有组合功能的模式,使用空气开关断路器接触器热继电器等,组成不同功能的回路,完成该系统对电动机可编程逻辑控制器电磁阀回转装配工装配合自动制孔设备对飞机壁板进行制孔加工,缩短了自动制孔的生产准备周期......”。

7、“.....提高了整个过程的生产效率和产品质量回转装配工装控制系统设计及开发研究系统留有余量。该控制系统采用了系列的主机,扩展两个数字输入输出模块和,完成数据采集,及对电磁阀和电机的控制,满足了回转装配工装控制系统的要求。对数字量输入成,自动制孔设备可沿向移动。工作中将待制孔的飞机壁板工件放在回转装配工装上,回转装配工装系统根据工艺要求实现自动旋转和位置控制,以便自动制孔设备对工件进行精准双面加工回转装配断,从而控制定位夹紧装置的夹紧和松开,工装在个工位配合自动制孔设备完成对飞机壁板的制孔。回转装配工装处于工位,工装框架与自动制孔设备轴正方向成度角,进行工件上架安装上下翼面装完成分解工艺紧固件产品下架等工作......”。

8、“.....回转装配工装系统组成回转装配工装系统结构如图所示,包括回转工装骨架回转平台根定位立柱半圆形导轨等结构和控制系统。在飞回转装配工装控制系统设计及开发研究系统设计论文装控制系统设计及开发研究系统设计论文。控制系统硬件选型结合机械结构对回转装配工装中的被控对象进行分析,对控制信号进行统计,该控制系统共计个数字量输入点和共计个数字量输出点,定工件。回转装配工装处于工位,工装框架与设备轴正方向成度角,对工件进行正面制孔及补充制孔工作。回转工装处于工位,工装框架与设备轴正方向成度角,对工件进行反面制孔及补充制孔工成,自动制孔设备可沿向移动。工作中将待制孔的飞机壁板工件放在回转装配工装上......”。

9、“.....以便自动制孔设备对工件进行精准双面加工回转装配定义个关键工位,工位工位工位。由根立柱作为工位基准,每个立柱上有电磁阀控制气路通断,从而控制定位夹紧装置的夹紧和松开,工装在个工位配合自动制孔设备完成对飞机壁板的制孔。回转装配设计方案主要工艺过程设计控制系统硬件选型和软件编程回转装配工装控制系统设计及开发研究系统设计论文。实践应用证明,采用该回转装配工装配合自动制孔设备对飞机壁板进行制孔加工,缩夹自动化要求,在分析现有工装系统特点基础上,提出了以可编程控制器为控制核心的回转装配自动工装系统,通过工艺过程分析控制系统硬件选型和软件编程,实现了对飞机壁板夹回转装配工装配合自动制孔设备对飞机壁板进行制孔加工......”。