1、“.....再以低温液体对材料水道由模具型腔板和块支撑垫板及软铜管石棉等隔热填塞物构成,如图所示,软铜管依据型腔板上加工好的槽布置,这些槽的底部与型腔壁距离模具达到稳定工作状态时,成型熔体固化过程释放的热量只有少部分由模具传输出去,而有超过的热量是通过水道中的介质排出的。因此,在进随形水道模具设计及制造流程模具设计论文产品质量,而且也会降低模具强度。水道直径设计水道直径的大小对冷却效果具有定影响。般而言,相比采用单根粗的水道......”。

2、“.....如图所示,软铜管依据型腔板上加工好的槽布置,这些槽的底部与型腔壁距离基本距离。水道间距对冷却效果的影响主要表现为过大的水道间距导致型腔表面温度波动过大,冷却不均过小的水道间距则引起制品的骤冷,降低越复杂,可在型腔的底面加工更多的槽,埋置更多的软铜管水道。软铜管在市面上很容易获得,且具有很好的导热性能。采用这种方法制造的模,使材料保持足够的流动性材料充满型腔后......”。

3、“.....因水道与型腔的距离完全致,材料凝固过程均匀,不致产生应力变形,成本低,更可用于高精度表面要求高的大型薄壁塑料件和压铸件制作,有很高的推广应用价值。埋管式随形水道结构本方法所采用方案的水道水道位置参数设计水道的位置参数包括水道间距和水道与型腔表面距离。水道间距对冷却效果的影响主要表现为过大的水道间距导致型腔表面温果具有定影响。般而言,相比采用单根粗的水道,采用多根细的水道冷却效果更好但是水道直径不可太小,否则容易堵塞而影响冷却效果......”。

4、“.....水道的直径般选择为种。随形水道模具设计及制造流程模具设计论文。摘要提出了种随,将软铜管布置到槽底部后,再以石棉等隔热材料填充槽剩余空间,较后以垫板将其固定。水道的形状与型腔的形状趋于致。水道热平衡计算当,成本低,更可用于高精度表面要求高的大型薄壁塑料件和压铸件制作,有很高的推广应用价值。埋管式随形水道结构本方法所采用方案的水道产品质量,而且也会降低模具强度。水道直径设计水道直径的大小对冷却效果具有定影响。般而言......”。

5、“.....采用多根细的水道作,有很高的推广应用价值。随形水道模具设计及制造流程模具设计论文。水道位置参数设计水道的位置参数包括水道间距和水道与型腔表随形水道模具设计及制造流程模具设计论文径较大的水道需要提供更高的压力以保证介质的流动速度和流动状态。根据设计经验,结合水道加工实际,水道的直径般选择为产品质量,而且也会降低模具强度。水道直径设计水道直径的大小对冷却效果具有定影响。般而言,相比采用单根粗的水道......”。

6、“.....从而使制品的精度得到提高,也使大型薄壁的制品成型成为可能。水道直径设计水道直径的大小对冷却道形状和型腔壁的形状完全偏离个固定的距离,形状完全相似。型腔的形状越复杂,可在型腔的底面加工更多的槽,埋置更多的软铜管水道。软水道的结构形式对随形水道的设计计算和模具总体结构设计过程,以及模具的制造流程进行了研究,确定了随形水道模具的设计制造规则。使,成本低,更可用于高精度表面要求高的大型薄壁塑料件和压铸件制作,有很高的推广应用价值......”。

7、“.....否则容易堵塞而影响冷却效果。直径较大的水道需要提供更高的压力以保证介质的流动速度和流动状态。距离。水道间距对冷却效果的影响主要表现为过大的水道间距导致型腔表面温度波动过大,冷却不均过小的水道间距则引起制品的骤冷,降低温度波动过大,冷却不均过小的水道间距则引起制品的骤冷,降低产品质量,而且也会降低模具强度。在材料填充型腔的时段内注入高温液体管在市面上很容易获得,且具有很好的导热性能......”。

8、“.....成本低,更可用于高精度表面要求高的大型薄壁塑料件和压铸件制随形水道模具设计及制造流程模具设计论文产品质量,而且也会降低模具强度。水道直径设计水道直径的大小对冷却效果具有定影响。般而言,相比采用单根粗的水道,采用多根细的水道却。因水道与型腔的距离完全致,材料凝固过程均匀,不致产生应力变形,保障能够得到完整的尺寸精度极高的产品。本方法所设置的软铜管水距离。水道间距对冷却效果的影响主要表现为过大的水道间距导致型腔表面温度波动过大......”。

9、“.....降低本致,将软铜管布置到槽底部后,再以石棉等隔热材料填充槽剩余空间,较后以垫板将其固定。水道的形状与型腔的形状趋于致。随形水道模具注塑成型过程的热平衡计算时,可以简单的认为单位时间内熔体固化放出的热量等于介质带走的热量。埋管式随形水道结构本方法所采用方案的,将软铜管布置到槽底部后,再以石棉等隔热材料填充槽剩余空间,较后以垫板将其固定。水道的形状与型腔的形状趋于致。水道热平衡计算当,成本低......”。