1、“.....尺寸精确，内在质量无缩松夹渣气孔等球化级别大于级，球径级金相组织要求铁素体珠光体微量碳化物和磷共晶适合于等温淬火工艺的合理化学成分。铸件生产根据球墨铸铁凝固特点，为杜绝曲轴铸件出现缩松及夹渣等缺陷的产生，采用铸型刚度好的铁型覆砂线现铸造厂有四缸六缸曲轴生产线各两条进行生产，并采用了过滤技术，严格控制浇注温度......”。

2、“.....化学成分的选择经过多次试验证明，选择合理的化学成分，对保证整体超强化球墨铸铁曲轴的机械性能极为重要。公司采用本钢低硫低磷和优质球墨铸铁生铁人参铁进行生产。现将碳硅锰及合金元素分述如下碳通过试制表明碳的含量，取决于铸件毛坯的厚度，鉴于系列系列曲轴厚度均在以上，根据资料介绍结合公司曲轴实际情况，我们将碳定为左右。硅硅在球墨铸铁个主要元素中......”。

3、“.....尤其在等温淬火工艺过程中极为明显。在试验及生产过程中，即要考虑到铁水的流动性，又要防止硅高产生石墨漂浮，通过等温淬火工艺的确定，经过多次硅的调整，最后我们确定硅的含量为左右为宜。我们曾做过相同的等温温度和时间，硅和的球铁实验，发现硅能较好抑制渗碳体形成，使韧性提高。锰锰具有较强的碳化物稳定作用......”。

4、“.....但锰的最大问题是容易偏析到共晶晶粒周边，导致碳化物产生，经等温淬火易形成白区残余奥氏体马氏体增多，使之球铁曲轴韧性强度明显削弱，基于球铁曲轴在实际生产中，控制锰量为。合金元素由于锰量较低，在铸件中基本消除渗碳体，这对曲轴材质韧性有了很大提高。但另方面矛盾又出现了，即在等温淬火时，淬透性较差，通过观察在轴的心部存在着定热处理性能均匀......”。

5、“.....无公害不污染环境且生产安全，质量稳定可靠。技术创新和有关知识产权公司于年通过了整体超强化球墨铸铁曲轴新工艺省级科技成果鉴定的前后，向国家专利局申请并批复了项专利其中发明专利五项，实用新型两项，并全部用于生产实践，取得了良好的效益。年又批复了三项发明专利，也逐渐用于生产实践，已取得了可喜的成果，届时获得自主知识产权保护......”。

6、“.....无法满足市场的需求，造成许多发动机厂大量高价从巴西等国进口中重型汽车精锻曲轴，市场潜力巨大。目前，国内外生产用曲轴的材料主要有锻钢和球铁两类，球墨铸铁作为种结，固定资产近亿元。现有职工人，工程技术人员及管理人员人，其中中高级职称人。现有条汽车发动机曲轴生产线，是具有铸造机加为体的专业生产厂......”。

7、“.....年销售收入万元。有先进的液压车床组合机床数控磨床热处理设备及圆角滚压等设备......”。

8、“.....已成为生产内燃机曲轴的专业厂家。公司生产设备精良工艺先进检测手段完善产品质量可靠性能稳定。产品覆盖多个省市自治区，在市场上享有盛誉。多年来，我公司遵循以人为本，立足管理依靠科技持续发展优质产品流服务树品牌意识创名牌产品的宗旨，不断加强管理，特别是热加工采用了国家先进的铁型覆砂新工艺......”。

9、“.....同时采用了国内外先进的脉冲辉光离子氮化新工艺，取得了良好的效益。更为突出的是，系列稀贵金属整体超强化球墨铸铁曲轴，采用自有的自主知识产权的专利技术及套独特的新工艺，性能可靠技术适用，较传统生产工艺有较大的改进和发展。产品整体性能普遍提高，达到国内领先水平，填补了国内空白，该项技术的推广应用对我国汽车内燃机行业的发展具有重要意义。为降低成本节约原材料......”。