测得产量,计算吨成品挂面煤耗。产量及正品率测定根据测得的挂面成品量,换算小时成品量,班产量。其中挂面成品占整个干面量的百分比即为正品率。式中挂面成品量,。成品质量测按式进行计算„„„„„„„„„„„„„„„式中标准差水分平均值各次水分测定值测定水分的次数。面团温度测定完成次和面后停机开盖,用半导体点温计测量取样点温度,计算温度平均值。面团残留量测定完成次和面放料后,将留存于面缸内的料全部刮出并称重,按式计算残留率。式中残留率,残残留于缸内的面团重量,料每次和面所加原料重量,度自动记录仪挂在烘干室的中间挂杆上,高度位于面条长度的半处,随同面杆起向前移动,将烘干室长度等分成十个点,在每个点上,取记录仪周围面杆上的面条根放入样品袋。以烘干室长度,烘干时间为横坐标,以水分温度相对湿度为纵坐标,在记录仪记录纸上绘出面条失水曲线即为烘干性能曲线。烘干收缩率测定在烘干室进口处同截面的左中右杆面作好标记,用卷尺量出相邻湿面长度,并在出烘干室处分别量出有标记的杆表示。式中变异系数,水分平均值标准差。按式进行计算式中各次水分测定值测定水分的次数。按式进行计算„„„„„„„„„„„„„„„式中标准差水分平均值各次水分测定值测定水分的次数。面团温度测定完成次和面后停机开盖,用半导体点温计测量取样点温度,计算温度平均值。正常生产中,在上架处测每挂杆数,连续对湿度,挂面表面风速,每杆干面长,收缩率,蒸汽压力,备注检测人复核人表烘干热效率测定项目大气水分,小时产量脱水耗煤煤发热脱水耗烘干热序号温度相对湿度湿面干面干面成品正品率量量值热量水效率备注检测人复核人表切断工艺测定项目测定次数整齐率落杆率干面回机率备注测定根数根合格根数根不合格根数根整齐率落杆数切断杆数总国商业部提出并归口。本标准由商业部商办工业管理司负责起草。本标准主要起草人梁中华徐宝朝居然施其平面团残留量测定完成次和面放料后,将留存于面缸内的料全部刮出并称重,按式计算残留率。式中残留率,残残留于缸内的面团重量,料每次和面所加原料重量,水每次和面的加水量,。和面时间测定用秒表连续测定两次,取其平均值。熟化面团水分测定在熟化机出料压实耗功率,备注空载负载空载负载空载负载检测人复核人表熟化工艺测定项目次数熟化时间进机温度出机温度进机水分出机水分备注检测人复核人表组合轧片机工艺测定项目道数序号辊径线速面片厚度,压薄率面片温度每杆湿面重每杆湿面长湿面规格厚宽湿面产量湿面回机率备注左右误差检测人复核人表烘干工艺测定测点项目次数水分,温度,回机率备注左右误差检测人复核人表烘干工艺测定测点项目次数水分,温度,相对湿度,挂面表面风速,每杆干面长,收缩率,蒸汽压力,备注检测人复核人表烘干热效率测定项目大气水分,小时产量脱水耗煤煤发热脱水耗烘干热序号温度相对湿度湿面干面干面成品正品率量量值热量水效率备注检测人复核人表切断工艺测定项目测定次数面道路轧辗宽度测定数据产量电耗切面机圆盘式闸刀式其他煤耗烘干室热水供热蒸汽供热热风炉其他温区温度湿度备注正品率烘干时间,烘道长度烘干室面积填表时间年月日填表人复核人表和面工艺测定项目次数原料投料量缸加水搅拌时间面团温度面团水分,残留量残留率面片生粉点点数品种水分湿面筋水量水温平均误差备注检测人复核人表电机负载空齐率落杆率干面回机率备注测定根数根合格根数根不合格根数根整齐率落杆数切断杆数总计杆数落杆率烘干室内切断工序包装计量合计干面回机率检测人复核人表格整理完毕后,逐项讨论对比分析,提出工艺测定结论。资料整理整理后的挂面生产工艺测定资料应包括生产工艺流程图烘干室工艺结构图烘干室工艺性能曲线表表表表和产品质量检化验单分析总结。附加说明本标准由中华人民共和单位电耗测定正常生产时,记录总电表走字数,连续次,根据测得产量,计算吨成品挂面电耗。煤耗测定正常生产时,记录挂面烘干所用的蒸汽量,换算成标准煤,没有蒸汽表的记录锅炉耗煤量,换算成标准煤,连续次,根据测得产量,计算吨成品挂面煤耗。产量及正品率测定根据测得的挂面成品量,换算小时成品量,班产量。其中挂面成品占整个干面量的百分比即为正品率。式中挂面成品量,。成品质量测技术负责人确定并安排,各组应严格按照执行。烘干热效率按式进行计算式中烘干热效率,汽水汽化热,水。切面整齐率测定在切面机上均匀抽取各刀挂面约根,量其长度,计算整齐率。连续测定两次,间隔,取其平均值。落杆率测定正常生产中,记录干面下架数及落杆数,计算落杆率。干面回机率测定正常生产中,分别记录下架工序切断工序包装工序的干面断头量,记录挂面包装成朝居然施其平烘干热效率按式进行计算式中烘干热效率,汽水汽化热,水。切面整齐率测定在切面机上均匀抽取各刀挂面约根,量其长度,计算整齐率。连续测定两次,间隔,取其平均值。落杆率测定正常生产中,记录干面下架数及落杆数,计算落杆率。干面回机率测定正常生产中,分别记录下架工序切断工序包装工序的干面断头量,记录挂面包装成品量,分别计算各道工序的干取样次,间隔,每次个样品,每个样品,测定其水分。熟化时间测定测定时,先将熟化机内的物料放尽后,再将和好的缸料放入熟化机内,测定缸料走完的时间,即为熟化时间幅度值。。工艺性能测定和面面团水分均匀性测定完成次和面后停机开盖取样,取样点为和面缸的角和中心共点连续式和面机连续取样次,每次间隔,并分别测定各点水分,按式计算变异系数。水分均匀性用变异系数齐率落杆率干面回机率备注测定根数根合格根数根不合格根数根整齐率落杆数切断杆数总计杆数落杆率烘干室内切断工序包装计量合计干面回机率检测人复核人表格整理完毕后,逐项讨论对比分析,提出工艺测定结论。资料整理整理后的挂面生产工艺测定资料应包括生产工艺流程图烘干室工艺结构图烘干室工艺性能曲线表表表表和产品质量检化验单分析总结。附加说明本标准由中华人民共和对湿度,挂面表面风速,每杆干面长,收缩率,蒸汽压力,备注检测人复核人表烘干热效率测定项目大气水分,小时产量脱水耗煤煤发热脱水耗烘干热序号温度相对湿度湿面干面干面成品正品率量量值热量水效率备注检测人复核人表切断工艺测定项目测定次数整齐率落杆率干面回机率备注测定根数根合格根数根不合格根数根整齐率落杆数切断杆数总热蒸汽供热热风炉其他温区温度湿度备注正品率烘干时间,烘道长度烘干室面积填表时间年月日填表人复核人表和面工艺测定项目次数原料投料量缸加水搅拌时间面团温度面团水分,残留量残留率面片生粉点点数品种水分湿面筋水量水温平均误差备注检测人复核人表电机负载空载负载负载满载功率因素表单机功率测定序号设备名称电机型号功率电流,转速,量,分别计算各道工序的干面回机率。连续测次,间隔,取其平均值。烘干室内的干面头每班清理次,换算成的干面头量,进行计算。式中下架面头回机率,切断面头回机率,烘干室干面头回机率,包装面头回机率,下架工序干面头量,切断工序干面头量,烘干室干面头量,包装工序干面头量,总干面总量,对湿度,挂面表面风速,每杆干面长,收缩率,蒸汽压力,备注检测人复核人表烘干热效率测定项目大气水分,小时产量脱水耗煤煤发热脱水耗烘干热序号温度相对湿度湿面干面干面成品正品率量量值热量水效率备注检测人复核人表切断工艺测定项目测定次数整齐率落杆率干面回机率备注测定根数根合格根数根不合格根数根整齐率落杆数切断杆数总测定点编号,确定有代表性操作方便安全的取样位置,制定取样进度顺序和数量,负责取样和流量测定。检化验组准备检化验仪器药品样品袋,负责样品的整理及质量检化验分析工作,并填写质量报告。动力燃料测定组准备测定仪表和用具,负责测定生产过程的动力燃料消耗和设备单机动力消耗。生产组负责稳定正常的生产和测定物料的清理和回机工作。测定项目及方法测定工作应在技术负责人的统指挥下进行,测定顺序和取样电耗。煤耗测定正常生产时,记录挂面烘干所用的蒸汽量,换算成标准煤,没有蒸汽表的记录锅炉耗煤量,换算成标准煤,连续次,根据测得产量,计算吨成品挂面煤耗。产量及正品率测定根据测得的挂面成品量,换算小时成品量,班产量。其中挂面成品占整个干面量的百分比即为正品率。式中挂面成品量,。成品质量测定挂面花色挂面质量分别按和执行。整理分析测定资料填制表格将经过核对后面回机率。连续测次,间隔,取其平均值。烘干室内的干面头每班清理次,换算成的干面头量,进行计算。式中下架面头回机率,切断面头回机率,烘干室干面头回机率,包装面头回机率,下架工序干面头量,切断工序干面头量,烘干室干面头量,包装工序干面头量,总干面总量,。取样组根据工艺流程进齐率落杆率干面回机率备注测定根数根合格根数根不合格根数根整齐率落杆数切断杆数总计杆数落杆率烘干室内切断工序包装计量合计干面回机率检测人复核人表格整理完毕后,逐项讨论对比分析,提出工艺测定结论。资料整理整理后的挂面生产工艺测定资料应包括生产工艺流程图烘干室工艺结构图烘干室工艺性能曲线表表表表和产品质量检化验单分析总结。附加说明本标准由中华人民共和杆数落杆率烘干室内切断工序包装计量合计干面回机率检测人复核人表格整理完毕后,逐项讨论对比分析,提出工艺测定结论。资料整理整理后的挂面生产工艺测定资料应包括生产工艺流程图烘干室工艺结构图烘干室工艺性能曲线表表表表和产品质量检化验单分析总结。附加说明本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由商业部商办工业管理司负责起草。本标准主要起草人梁中华徐压实耗功率,备注空载负载空载负载空载负载检测人复核人表熟化工艺测定项目次数熟化时间进机温度出机温度进机水分出机水分备注检测人复核人表组合轧片机工艺测定项目道数序号辊径线速面片厚度,压薄率面片温度每杆湿面重每杆湿面长湿面规格厚宽湿面产量湿面回机率备注左右误差检测人复核人表烘干工艺测定测点项目次数水分,温度,测定挂面花色