1、“.....其细度应达到定要求见表生石灰颗粒越细，与粉煤灰颗粒之间的反应越块，水化生成物也越多，产品的强度高性能好但也不宜磨的过细，因粉磨耗电量过大，使成本增加。对于不同消化工艺，细度要求可有所不同，因地面消化时间长，因而磨细度要求可适当放宽......”。

2、“.....因其为块状，亦需破碎磨细后使用。其细度要求为筛孔筛余量。石膏可经破碎后按比例配料，再与石灰起磨细。也可按细度要求单独磨细。石灰破碎磨细时，应注意以下问题石灰极易受潮消化，因此，生石灰入厂后应注意防潮，不应露天堆放。破碎磨细过程中也要注意防潮。石灰破碎磨细时，粉尘很大，应注意防尘。石灰粉磨经常发生粘磨现象......”。

3、“.....为防止此种现象发生，可掺入石灰量左右的破碎破碎的蒸压粉煤灰砖块作为助磨剂，这不但可消除或减轻粘磨现象，而且由于碎砖起晶坯作用，而有利于提高砖的强度。细集料破碎筛分采用煤渣水渣等工业废渣作细集料时，渣中有时含有钢铁屑等夹杂物，在破碎前应剔除。通常采用磁选方法将钢铁屑除去。经磁选后符合表要求的原料......”。

4、“.....再经破碎后筛分，选用符合要求者作细集料。采用砂为细集料应筛除杂物及粘土，有时应进行冲洗。二配料蒸压粉煤灰砖的强度及各种性能均是由于各原料相互作用，生成定的水化产物，组成定的结构而获得。因此，在生产过程中，要使各组分按规定的配合比进行配料......”。

5、“.....在砖样的两大面中间处测量宽度，两条面中间处测量厚度，精确至，分别取其平均值。将砖样平放在材料试验机上，跨距为。如砖有裂纹时，应使有裂纹之大面朝下，当砖样与支座式加压头接触不良时，应将砖样磨平，以保证其接触良好。以的速度在跨距中心加荷，直至砖样折断，读出破坏荷截。计算抗折强度折。折抗冻试验......”。

6、“.....清理砖样表面，浸入水中，浸泡。然后取出，擦去表面水分，放入温度已降至的冰箱中，按定方法置放。当温度再次达到时开始计算。恒温，取出，按定方法再置于石膏应根据试验决定在所确定的工艺条件下，如果砖可以达到预期的强度包括抗压和抗折强度要求，则可以不掺石膏蒸压粉煤灰砖的石膏掺量以外掺为宜掺量过多，并不能有效提高强度......”。

7、“.....即以石灰粉煤灰之和为，外加石膏煤渣或其他细集料掺量蒸压粉煤灰砖中的煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒的不足而加入的因而，其掺量应以组成最佳颗粒级配为目标加以确定当煤渣或其他细集料的质量达到前面原料节中所提出的要求时，其掺量含硅材料用量的，即以粉煤灰和煤渣之和视为时......”。

8、“.....还需保证成型时和易性良好成型水分过多或过少都会使成型时产生过压现象，而易损坏压砖机，另外，水分过少还会产生砖坯过厚，过多易产生砖坯层裂，这些都是影响砖的外观和质量......”。

9、“.....用水量就需较大采用砂时，用水量就小采用生石灰，用水量大采用电石渣相当于消石灰加水量可以减少蒸压粉煤灰砖成型时的水分即总的加水重应在。它是原材料中所含水量与在搅拌轮碾等工艺过程中加入的水量之和......”。