糠油生产车间提升冷却挤压膨化米糠水蒸汽第二次蒸发过滤浸出膨化米糠第次蒸发毛油汽提冷却溶剂蒸脱干粕混合溶剂汽精炼加热混合毛油过滤油酸反应罐混合中和反应罐离心分离混合离心分离磷酸皂脚水碱炼油真空干燥分离混合加热含谷皂脚废水加热碱炼油热交换成品油罐计量冷却热交换脱臭加热热交换过滤养晶混合结晶冷却脱色油安全过滤过滤脱色混合白土循环冷冻盐水废白土助滤剂五项目建设标准和具体建设内容建设标准根据国家建委工业与民用厂房建设规范标准建设公司新开发的产品的质量标准律按国家的标准实施，各种原料的采购及生产工艺严格按操作规程执行。生产线的建设原则是尽可能降低建设成本便于生产者操作遵循因地制宜就地取材的原则尽量从简建设。预混料生产线主要加工生产设备按的要求从国内采购，部分配套设施如包装等国内加工组装。二具体建设内容工程方案本项目由下列各单项工程组成序号工程类别工台立式刮板机台保温刮板机台序号设备名称型号及规格单位数量备注进料刮板输送机台浸出器封闭绞龙机组套二浸出车间斗式提升机台平板加热器台立式刮板机台保温刮板机台序号设备名称型号及规格单位数量备注进料刮板输送机台浸出器封闭绞龙台平转浸出器台湿粕刮板输送机台溶剂预热器台汽液分离器台封闭绞龙设任务和规模按照公司合作社基地农户的产业化经营模式，实现米糠油生产的现代化规模化精品化。项目主要建设任务包括建设年处理万吨米糠油精炼生产线及相应的配套设备。二建设项目配套生产设施及仓储设施，主要包括新建米糠处理车间浸出车间精炼车间辅助车间以及相应的供电供水等生产辅助设施。三项目规划和布局按照工艺流程生产特点的合理性，优化厂房布置，厂区内分区明显，生产生活区严格分开，以方便管理，规划建筑物间距，满足建筑物防火卫生通风采光消防等设计规程的要求，合理布置原料的运入及产品运出通道，保证人员出入方便安全，搞好厂区内的绿化美化，保持优美环境。四生产技术方案及工艺流程在米糠油的生产中，原料米糠有别于其它油料的最大特点是保鲜稳定性差，新鲜米糠极易酸败是个世界公认的技术难题。本项目采用膨化成型保鲜技术将米糠稳定化处理与米糠保鲜处理合为体，省去许多工序，处理后的米糠，其内源酶均已失活，特别是脂肪氧合酶，而米糠内所含有的油脂类物质基本组成则不受影响，同时由于提高了物料的分散性，反而更有利于米糠油脂的浸出。经稳定化处理后的米糠保鲜期达半年以上，从而保证了原料的长期稳定性。米糠油的浸出以膨化米糠为原料，采用固定栅底平转浸出器浸出混合油负压蒸发汽提工艺提取毛糠油，使后续精炼的脱胶脱色容易进行。毛糠油的精炼采用连续式碱炼脱酸脱色脱臭的生产工艺。将究报告编制完成并报国家农业综合开发办评审后就已作好项目建设的很多前期准备工作。如年月份已根据项目可行性研究报告请省设计院搞好了工艺土建设计，同时，完成了工程招标工作年月份土建施工，年月底以前，土建工程就全部完成，月上旬开始购买设备并逐安装调试。二实行专人专账管理，做到专款专用根据农发行关于该项目建设的指导思想，在项目实施过程中，严格按照项目计划的内容实施，并制定了严格而又切实可行的财务管理方法，该项目的切财务事宜都参照管理办法执行，有效杜绝了项目资金挪作他用。项目承建单位基本情况建设单位概况湖南银光粮油股份有限公司创办于年，原为湖南银利来粮油实业有限公司。在各级各部门的大力关心和支持下，现已发展成集优质粮油原料订单种植收储与大米植物油加工销售服务于体的省级农业产业化龙头企业。公司注册资本万元，总资产亿元，员工余人现有年产万吨大米生产线二条年处理压榨米糠毛油万吨生产线年精炼米糠油万吨生产线和年产万吨食用植物油生产线各条，储粮仓容万吨储油灌容万吨。公司通过了和三大体系认证，注册的银光牌商标荣获中国驰名商标，生产的银光牌系列大米荣获中国名牌产品全国放心米和绿色食品称号，银光山茶油被评为湖南名牌产品。并被省农发行评定为黄金客户省工商局评定为守合同重信用单位中国粮食行业协会评定为诚信粮油单位和全将第道碱炼与脱胶合并在起进行，可以缩短工艺路线，减少设备投入。第道碱炼使碱炼油酸值控制在较低的范围内，以利于二道碱炼捕集谷维素。油脂碱炼水洗用离心机均采用国际上先进成熟的蝶式离心机，有利于提高油品质量