1、“.....另方面以确保铸件内腔的精度和表面质量。砂处理工部采用自动化的砂处理系统进行旧砂的再生和型砂的制备，全线集中自动控制全线仅需个人，人在触摸屏上操作，另人巡线备料。又可实现各工序单独控制。该工部将造型及制芯工位的落砂经磁选破碎过筛冷却等工序分类为废弃砂和再生可用砂，废弃砂排放出工艺环，将再生可用砂和新加砂煤粉粘土水等辅料经混碾成为造型及制芯用砂......”。

2、“.....清整工部来自造型线上落砂后的中型铸件残留温度还很高约左右，采用鳞板输送机输送。铸件由落砂机振动输送到鳞板输送机上，由鳞板输送机边冷却边输送到清理工部。铸件的清理采用抛丸机械清理和人工清理两种方法，在机械清理后进行必要的检验，确保不合格铸件不流到机加工等工序，合格产品采用手工进行进步清理和简单的表面处理......”。

3、“.....中大件采用连续式抛丸机进行清理。需要进行退火或正火处理的铸件采用自动控制箱式电阻炉进行处理，温差小，工艺过程自动控制，可确保退火或正火处理的质量。各废尘发生点均安装除尘器，经处理后排放浓度能满足国家环保要求。机加工车间从先进可靠机械精度高的要求出发，本项目采用先进的数控机床进行粗加工，新代数控设备和新代加工中心进行精加工组成机加工生产线......”。

4、“.....最大限度地降低操作工的劳动强度......”。

5、“.....不超过伏，在金属容器内和潮湿处的灯具电压不准超过伏。厂区所有钢平台框架步道钢梯等处均设防护栏，保证人员行走安全。生产区设备和建筑的高度较高，在有坠落危险的操作区域设置安全护栏在需要巡检维修的部位设置扶梯平台和围拦。环境管理在工程建成后，厂内设环保机构，负责环保管理及环境的监测工作。第九章生产组织及劳动定员生产制度年生产日天......”。

6、“.....班天。生产组织四川汽车部件制造有限公司的主要生产和管理体系是综合办公室协助总经理对全公司的各项工作进行统和协调，并负责全公司的后勤管理工作。生产部下属铸造机加工等车间，负责安全生产设备管理及成本控制等工主要工艺是将收集的废钢进入吨电炉熔化成钢水，根据产品需要加入不同的合金或稀土元素完成调质后进行浇铸成毛坯......”。

7、“.....部分经装配成部件。部分直接包装成产品，部分经喷漆后包装成成品。工艺流程如下浇铸车间原料物将所收集的废钢在此堆存，分选后备用。熔化工部该项目生产产品为汽车特种零部件，对材料要求很高，需优质钢中加入特种合金或稀土元素精炼而成，无法通过市场外购取得，需建座吨电炉进行熔化后和调质，以满足产品的毛坯质量和性能需求......”。

8、“.....电子秤进行各种原辅材料和铁水的准确定量，直读式光谱仪炉前快速分析仪热电偶金相显微镜进行炉前快速分析和检测，整个熔化工部的工艺过程力求达到数字化。熔炼所产生的烟尘经除尘器处理后排放浓度能满足国家环保要求。采用高中压机械造型和自硬树脂砂造型，壳芯机和冷芯盒射芯机制芯，自动化的砂处理系统进行旧砂的再生和型砂的制备，电炉直接熔炼......”。

9、“.....直读式光谱仪炉前快速分析仪热电偶金相显微镜进行炉前快速分析和检测，抛丸机进行铸件的表面清理，无损探伤仪和三维测量仪进行铸件的内外观检查。从而构成个较为完善而科学的生产和质量保证体系。造型工部小型件采用目前国内外潮模砂中最为流行和先进且十分成熟和可靠的全自动垂直分型无箱射压造型线，该线的特点是自动化程度高，需要的操作人员少全线仅需个人，人在触摸屏上操作......”。