1、“.....抽出打入加热炉辐射段，在这里快速升温至，然后通过四通阀进入焦炭塔底。 循环油和原料油中蜡油以上馏分在焦炭塔内由于高温和长停留时间，产生裂解和缩合等系列复杂反应，生成的反应油气包括富气汽油柴油蜡油由焦炭塔顶进入分馏塔，而焦炭则结聚在焦炭塔内。 从焦炭塔顶逸出的油气和水蒸汽气体混合物进入分馏塔......”。

2、“.....冷凝出循环油馏分，其余大量油气从换热段上升进入蜡油集油箱以上的分馏段，在此进行传热和传质过程，分馏出富气汽油柴油和蜡油。 焦化分馏塔蜡油集油箱的蜡油回流由蜡油回流泵，抽出，与渣油经渣油蜡油回流换热器换热后至稳定塔底重沸器蜡油回流蒸汽发生器，换热至后分两路返塔......”。

3、“..... 蜡油从分馏塔蜡油集油箱蜡油汽提塔，经蒸汽汽提，气相由汽提塔上部返回分馏塔，蜡油由蜡油泵从汽提塔下部抽出，经渣油蜡油换热器，和蜡油除盐水换热器换热至后经蜡油冷却器，冷却至出装置。 中段回流由中段循环油泵，从分馏塔的第层塔盘抽出，经中循蒸汽发生器发生蒸汽后......”。

4、“..... 柴油从分馏塔柴油集油箱由柴油泵,抽出，热回流返塔,其余经渣油柴油换热器后分两路,路返塔做冷回流,另路经富吸收柴油柴油换热器,柴油空冷器,换热冷却至后分成两股，股出装置至加氢装置另股经吸收柴油冷却器冷却至进入再吸收塔作吸收剂......”。

5、“.....返回分馏塔。 分馏塔顶循环回流油从分馏塔顶循油集油箱由分馏塔顶循环油为丙类可燃性固体。 表火灾危险分类表序号名称性质爆炸极限闪点自燃点火灾危险分类下限上限渣油可燃性液体丙汽油易燃易爆丙液化气易燃易爆甲石油焦可燃性固体丙职业安全卫生生产装置延迟焦化装置，按火灾危险分级为丙类......”。

6、“.....生产过程必须用火，但必须严格管制火种。 火灾爆炸危险炼油厂最大的危险是火灾爆炸。 在整个生产过程中所用的原料和产品都是可燃易燃易爆的液体和气体。 因此，防火防爆炸是职业安全卫生及防护的主要内容。 本项目所用明火的地点有二处，处为延迟焦化装置的工艺加热炉......”。

7、“.....采用中段循环油有效地改善塔顶油气线的结焦情况。 装置内设富气压缩机，并采用吸收稳定流程，用汽油和柴油作循环吸收剂回收组份，增加汽油和液化气收率。 焦炭塔吹气冷焦时排出的油气和废气，采用密闭放空回收系统回收废油和废水，消除对环境的污染......”。

8、“..... 水力除焦采用有井架方式，焦炭用汽车运输出装置。 为了减少工业用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成两个独立系统，不互相影响。 冷焦水切焦水均循环使用。 装置的自动控制采用集散控制系统。 原料及主要产品性质原料性质焦化装置进料为减压渣油，原料主要规格详见表......”。

9、“..... 汽油柴油和蜡油的主要性质汽油柴油和蜡油的主要性质见表。 焦炭性质挥发份。 硫含量。 灰分。 石油焦标准生焦见表。 本装置生产的石油焦因为硫含量较高属于级。 表原料油减压渣油性质序号分析项目减压渣油密度，运动粘度凝点，闪点开口康氏残炭，灰份，酸值，硫含量，氮含量，胶质......”。