1、“.....同时采取得力措施尽量减少停机时间为现场抢修争取时间。设备跳停高温风机跳停停窑头煤,防止窑头回火烧坏高温镜头,伤害窑头人员。关闭煤磨热风阀门,防止引起煤磨系统起火爆炸。中控关闭消风阀并通知现场检查消风阀其他操作按正常停车顺序全部停机。篦冷机段段段破碎机斜链斗出现故障篦床出现故障时,大幅减料慢窑,降高温风机拉风篦床,斜链斗出现故障时,适当减料慢窑,降高温风机拉风。通知框架工因下料量调整而特别关注下料管翻板阀波动情况,保证框架安全。通知窑巡检工打篦冷机空气炮,并适当加大篦冷机鼓风量。严格控制分解炉温度,防止因温度过高发生预热器结皮堵塞,适当减少窑头煤,使窑电流及窑尾温度不要过高。通知维修工岗位工进行检查,如篦慢慢烧起提高入窑分解率,同时加强窑内通风跑生料严重时应及时止料停窑,但不止窑头煤,每翻窑,直至重新投料......”。

2、“.....呈正压。烧成系统中控操作应急预案网友投稿。通知窑中巡检工挂辅传转窑,通知岗位工关消风阀止料止窑尾煤降窑速降高温风机转速,降后排风机转速,调整篦冷机风机转速,保证窑头负压。逐渐减小窑头喂煤量,减次风机于,应停止喷水,以防湿底。其他操作按正常停车顺序停机。特别注意事项在发现锥体压力逐渐变化,就应及时进行吹扫和加强捅堵,同时减料和调整操作参数当锥体压力为零时,要立刻止料停窑处理,停窑小时内严禁用拉大风方法处理堵料,人工捅堵。提醒岗位工,在没有搞清楚内部情况以前,千万不能将较大的人孔门打开。要从较小的观察孔进行逐步检查。并且清理前把捅料孔以下部位所有的人孔门要全部关闭。在清堵的过程中,般情况下高温风机必须工烧成系统中控操作应急预案网友投稿磨风速改变引起料层不稳,导致磨机震动幅度大而出现问题。烧成系统中控操作应急预案网友投稿。上行下行时间般调整为小时......”。

3、“.....避免翻瓦事故表回转窑托轮瓦发热处理方法何为调窑口诀答站在窑台向窑看,窑对人体向下转。左顶螺丝窑右跑,右顶螺丝窑左窜。换站窑台另边,情况与此正相反。左顶螺丝窑左跑,右顶螺丝窑右窜。回转窑筒体局部温度偏高应判明是掉窑皮或是掉砖。掉窑皮般表现为局部过热,微微泛红温度不过高,高温风机入口温度不超过。若故障不能短时间排除,其他操作按正常停车顺序全部停机。篦冷机段段段破碎机斜链斗出现故障篦床出现故障时,大幅减料慢窑,降高温风机拉风篦床,斜链斗出现故障时,适当减料慢窑,降高温风机拉风。通知框架工因下料量调整而特别关注下料管翻板阀波动情况,保证框架安全。通知窑巡检工打篦冷机空气炮,并适当加大篦冷机鼓风量。严格控制分解炉温度,防止因温度过高发生预热器结皮堵塞,适当减少窑头煤,使窑流绞刀。增湿塔排灰水分过高时,不得入库,排灰用手抓成团时,应外拍。止料后,增湿塔出口温度低于,应停止喷水,以防湿底......”。

4、“.....开启窑头转子称。通知电工岗位工进行检查通知调度员,故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度左右,出口温度不能过高,高温风机入口温度不超过。若故障不能短时间排除,其他操作按正常停车顺序,全部停机。特别注意事项高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员,防止生分钟故障不能排除,做止料处理。窑系统突然断电首先将窑打辅传慢转,防止筒体变形。如辅传也没电,用人工转窑,防止窑体变形。通知现场人员远离窑头,斜链斗地沟等地方。通知岗位工及电工迅速查找故障原因。通知框架工关闭消风阀。对篦冷机篦床电机高温风机也要人工转动,保持篦床活动和高温风机通风,防止篦床变形堆雪人和风叶变形。通知窑中巡检工挂辅传转窑,通知岗位工关消风阀止料止窑尾煤降窑速降高温风机转速,降后排风机转速,调整篦冷通知电工岗位工进行检查通知调度员,故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度左右......”。

5、“.....高温风机入口温度不超过。若故障不能短时间排除,其他操作按正常停车顺序,全部停机。特别注意事项高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员,防止生料磨风速改变引起料层不稳,导致磨机震动幅度大而出现问题。通知余热发电调整阀门,阀门调整后,若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷风机转速,保证窑头负压。逐渐减小窑头喂煤量,减次风机风量。通知余热发电调整阀门,阀门调整后,若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪,开增压泵及溢流铰刀。增湿塔排灰水分过高时不得入库,排灰用手抓成团时,应外排。止料后,增湿塔出口温度低于,应停止喷水,以防湿底。通知岗位工及电工迅速查找故障原因。通知调度员。故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度左右,级出口温度不烧成系统中控操作应急预案窑系统包括预热器分解炉回转窑篦冷机极其连接管和辅助设备......”。

6、“.....当出现紧急情况后,操作首先应考虑现场人员及设备的安全,然后通知巡检工电工调度马上处理,同时采取得力措施尽量减少停机时间为现场抢修争取时间。设备跳停高温风机跳停停窑头煤,防止窑头回火烧坏高温镜头,伤害窑头人员。关闭煤磨热风阀门,防止引起煤磨系统起火爆炸。中控关闭消风阀并通知现场检查消风阀窑台另边,情况与此正相反。左顶螺丝窑左跑,右顶螺丝窑右窜。回转窑筒体局部温度偏高应判明是掉窑皮或是掉砖。掉窑皮般表现为局部过热,微微泛红温度不很高,可采用减料,降低窑速,降高温风机转速,减少窑头煤煅烧补挂窑皮的办法。烧成带掉砖般表现为局部温度度以上,高温区边缘清晰。掉砖后窑头停煤,以免烧坏筒体,同时止料停车,现场可采取淋水防止筒体急剧变形。生料库底生料流量失控中控员应根据物料大小时间长短,及时降窑速加窑头煤,关闭电动闸板或关闭部分调整喂料量。结束语在窑系统的操作中......”。

7、“.....然后通知巡检工电工调度马上处理,同时采取得力措施尽量减少停机时间为现场抢修争取时间。以上预案的制定和实施都坚持了这原则的应用。只有这样,窑系统才能实现安全高效低耗高产运转若故障不能短时间排除,其他操作按正常停车顺序全部停机。窑头喂煤系统发生故障适当减料慢窑降高温风机拉风,低负荷生产,防止窑内窜料。通知岗位工电流及窑尾温度不要过高。通知维修工岗位工进行检查,如篦床故障篦床液压压力达到大约分钟左右不能排除,关闭消风阀,通知岗位工止料,降窑速,降高温风机转速,将后排风机转速,调整篦冷机风机及过剩风机转速,保证窑头负压。通知余热发电调整阀门,阀门调整后,若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪,开增压泵及溢流铰刀。增湿塔排灰水分过高时不得入库,排灰用手抓成团时,应外排。止料后,增湿塔出口温度风机转速,保证窑头负压。逐渐减小窑头喂煤量,减次风机风量......”。

8、“.....阀门调整后,若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪,开增压泵及溢流铰刀。增湿塔排灰水分过高时不得入库,排灰用手抓成团时,应外排。止料后,增湿塔出口温度低于,应停止喷水,以防湿底。通知岗位工及电工迅速查找故障原因。通知调度员。故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度左右,级出口温度不磨风速改变引起料层不稳,导致磨机震动幅度大而出现问题。烧成系统中控操作应急预案网友投稿。上行下行时间般调整为小时,如果轴瓦温度超过度应果断停窑,避免翻瓦事故表回转窑托轮瓦发热处理方法何为调窑口诀答站在窑台向窑看,窑对人体向下转。左顶螺丝窑右跑,右顶螺丝窑左窜。换站窑台另边,情况与此正相反。左顶螺丝窑左跑,右顶螺丝窑右窜。回转窑筒体局部温度偏高应判明是掉窑皮或是掉砖。掉窑皮般表现为局部过热,微微泛红温度不间。设备跳停高温风机跳停停窑头煤......”。

9、“.....伤害窑头人员。关闭煤磨热风阀门,防止引起煤磨系统起火爆炸。中控关闭消风阀并通知现场检查消风阀,止料,止窑尾煤,大幅度降低窑速根据窑电流高低调整,防止严重窜料。降低篦冷风机转速,降后排风机转速,调出窑头负压通知现场人员远离窑头斜链斗地沟等地方。通知余热发电调整阀门,阀门调整后,若入窑头电收尘温度高及时开启冷风阀并根据增湿塔出口温度调整喷枪,开增压泵及烧成系统中控操作应急预案网友投稿化煅烧,防止窜料。注意煤磨温度,及时调整冷热风阀。通知岗位工检查框架下料情况,并注意框架安全。通知岗位工及电工迅速查找故障原因。通知岗位工迅速关闭电动闸板或关闭部分调整喂料量。结束语在窑系统的操作中,我们的原则是首先考虑现场人员及设备的安全,然后通知巡检工电工调度马上处理,同时采取得力措施尽量减少停机时间为现场抢修争取时间。以上预案的制定和实施都坚持了这原则的应用。只有这样......”。