1、“.....为煮沸温度约为下水的汽化潜热由上可算出经糊化锅的煮沸后的米醪的量米醪米醪热损失米醪升温和第次煮沸过程的热损失约为前二次耗热量的,即由上述结果得第二次煮沸前混合醪升温至的耗热量按糖化工艺,来自糊化锅的煮沸的米醪与糖化锅中的麦醪混合后温度为,故混合前米醪先从冷却到中间温度。糖化锅中麦醪的初温麦醪已知麦芽粉初温为,用的热水配料,则麦醪温度为麦醪麦醪麦醪麦芽麦芽根据热量衡算,且忽略热损失,米醪与麦醪并合前后的焓不变,则米醪的中间温度为米醪米醪麦醪麦醪麦醪混合混合混合带入数据得因此温度比煮沸温度高,故需加中间冷却器。考虑到米醪由糊化锅到糖化锅输送过程的热损失,混合混合第二次煮沸混合醪的耗热量由糖化工艺流程可知混合醪升温至沸腾所耗热量进入第二次煮沸的混合醪量为混合米醪麦醪据工艺......”。
2、“.....抽取混合醪的温度为,则送到第二次煮沸的混合醪量为混合混合故混合混合二次煮沸过程蒸汽带走的热量煮沸时间为,蒸发强度,则蒸发水分量为混合故式中,为煮沸温度下饱和蒸汽的焓热损失根据经验有把上述结果代回式得洗糟水耗热量设洗糟水平均温度为,每原料用水,则用水量为洗故洗麦汁煮沸过程耗热量麦汁升温至沸点耗热量由表糖化物料衡算表可知,进入煮沸锅的热麦汁量,并设过滤完毕麦汁温度为。又麦汁故麦汁麦汁煮沸过程蒸发耗热量煮沸强度,时间。由上述结果知,蒸发过程蒸发走的水量故麦汁热损失为把上述结果代回式可得出麦汁煮沸总耗热糖化次总耗热量总总,未找到引用源。带入数据得总糖化次耗用蒸汽量使用表压为的饱和蒸汽,,则总式中,为相应冷凝水的焓为蒸汽的热效率,取η......”。
3、“.....麦汁煮沸耗热量为最大,且知煮沸时间为,热效率,故相应的最大蒸汽耗量为蒸汽单耗据设计,每年糖化次数为次,共生产啤酒。年耗蒸汽总量为每吨啤酒成品耗中未找到引用源。,б代入数据得外底封头平底略向中心倾斜,材料为钢。б其中б因而,圆整到。加热面积加热面积主要铜材料,由于加热的强度不是很大,因而只用夹套加热。搅拌功率计算搅拌功率采用近似叶浆式搅拌机计算雷诺数ц式中醪液密度ц液体相对密度功率准数为式中搅拌叶直径搅拌叶实际宽度搅拌器转速液面高度搅拌器与旋转面角度其中,。查相关图表可知,,,又知,所以求得搅拌器需要的功率为需电动机的功率电需η总故取电蒸汽对糖化啤酒每昼夜耗蒸汽量生产旺季算为至于糖化过程的冷却,如热麦汁被冷却成冷麦汁后才送发酵车间,必须尽量回收其中的热量。最后......”。
4、“.....如下表啤酒场糖化车间总热量衡算表名称规格每吨产品耗定额每小时最大用量每昼夜消耗量年消耗量蒸汽表压麦汁冷却耗冷量的计算使用的冷却介质为的冷冻水,出口温度为,糖化结束后的热麦汁温度为,冷却至发酵起始温度。根据表知,每糖化次得热麦汁,而相应的麦汁密度为,故麦汁量为又知麦汁的比热容为麦汁,工艺要求在小时内完成冷却过程,则耗冷量为麦汁式中,为冷却前后的温度差故麦汁冷却介质耗量为式中,为冷却水前后温度差所以每小时冷却介质的冷冻水耗量为介介式中,为冷却过程所用的时间糖化车间耗水量计算糖化用水由上述计算可知设糖化用水的时间为,故每小时用水量为洗糟用水洗由上述计算可知洗设洗糟用水时间为,故每小时用水量为洗糖化室洗刷用水般糖化室及设备每用过次洗刷次,设每次用水,用水时间为,则沉淀槽洗刷用水每用过次洗刷次......”。
5、“.....洗刷时间为,则麦汁冷却用水麦汁冷却用水般分为两段,第段用自来水将麦汁由冷却成,而自来水由上升至,冷却时间为。由上述计算结果已知,冷却用水量则介介麦汁冷却器洗刷用水每用过次洗刷次,设每次用水,用水时间为,则将上述计算结果列成糖化车间用水量衡算表表糖化车间用水量衡算表编号用水项目水质要求用水量最大用水量次按旺季算糖化用水洗糟用水糖化室洗刷用水沉淀槽洗刷用水麦汁冷却用水冷却器洗刷水地下水地下水自来水自来水自来水自来水糖化车间耗电量的计算最大计算有效负荷取糖化锅,糊化锅,过滤槽功率平均值为,泵配电机功率,两个粉碎机配电机功率取,两台真空输送配电机功率取,还有两个旋转加料器配电机功率。则有所以其中,需要系数取所以可取......”。
6、“.....忽略底部容积可得总,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,未找到引用源。,则般锅底升气筒的截面积为锅内料液面积的,未找到引用源。现取,未找到引用源。,未找到引用源。,则,未找到引用源。,未找到引用源。,搅拌器的长为锅体的直径的,未找到引用源。,搅拌,未找到引用源。壁厚的计算顶封头壁厚,标准椭圆形封头其中未找到引用源。,工作压力б,代入数据得计算糖化锅筒体的壁厚其中未找到引用源。,б,代入数据得底封头壁厚线上的主要阀门设备及管道的必要附件必要的计量控制仪表,如流量计液位计压力表真空表及其他测量仪表等简要的文字注释,如冷却水加热蒸汽来源热水及半成品去向等......”。
7、“.....图签图签是写出图名设计单位设计人员制图人员审核人员签名图纸比例尺图号等项内容的份表格,其位置在流程图的右下角,带控制点的工艺流程图般是出工艺专业和白控专业人员合作绘制出来的。作为课程设计只要求能标绘出测量点位置即可。第二章设备设计方案设备的分类与设计步骤设备的分类通过查资料,了解所设计设备的分类情况。并且按照不同的分类,阐述分析不同种类的设备特点,为后续选型阶段的设计,提供数据理论支持。设备设计步骤根据任务要求,确定设计方案进行工艺计算选择合适的结构方案,进行结构设计进行流体阻力核算绘制流程图及设备图纸,写说明书。设备工艺设计设备工艺设计方案的确定设备型式的选择根据不同的设备种类的特点,分析比较每种设备的优缺点,简单叙述每种类型设备的工作原理和适用范围。通过计算,筛选不同类型的设备......”。
8、“.....确定所选设备。设备设计与选型的原则满足规定的工艺条件确保安全可靠安装操作及维修的方便经济合理尽可能采用标准系列所选型号设备的工艺计算通过步骤的选择,对已选中的设备进行先关参数计算,包括容积体积尺寸壁厚以及加热面积等。设备结构设计此部分包括管束及壳程分程管道布置管道与管板的连接管板与壳体的连接等。第三章实例设计设计产品种类及方案产品方案种类本产品为度浅色麦汁,为保证啤酒发酵的正常进行,得到优质的啤酒,对麦芽提出的要求是浸出物收得高,麦汁澄清透明,麦汁组成符合要求。生产啤酒结构本地区气温变化较大,全年生产天数定为天,其中,,月为生产旺季,为生产淡季月停产,做技术设备检修及计划准备工作。设计生产旺季每天糖化次,淡季每天糖化次,旺淡季分别占天和天,全年总糖化次数为次......”。
9、“.....淡黄,不成熟大麦呈微绿色,受潮大麦发暗,胚部呈深褐色,受霉菌侵蚀的大麦则呈灰色或微蓝色。气味良好大麦具有新鲜稻草香味,受潮发霉的则有霉臭味。谷皮优良大麦皮厚。有细密纹道,厚皮大麦则纹道粗糙。麦粒形态麦粒以短胖者比瘦长者为佳,前者浸出物高,蛋白质低,发芽快。夹杂物杂谷粒和砂土等应在以下物理检验千粒重以无水物计千粒重应为,二棱大麦较六棱大麦重。千粒重高浸出物相应亦高。麦粒均匀度按国际通用标准,麦粒腹径可分为,,三级。以上麦粒占者属级大麦,,者为二级,以下为次级大麦,用作饲料。胚乳性质胚乳断面可分为粉状玻璃质和半玻璃质三种状态。优良大麦粉状粒为以上。化学检验水分测定水分是计算干物质的基础。原料大麦水分不能高于,否则不能贮存,易发生霉变,呼吸损失大。蛋白质蛋白质含量般要求为......”。
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