1、“.....致谢在这次设计过程中得到了指导老师杨卫平等老师以及许多同学的帮助，与此同时，各专业课程的任课老师的优秀教学，以及其它老师的指导，对我的毕业设计有着十分重要的帮助。在此，对关心和指导过我各位老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢,济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，些大型精密复杂长寿命的高档模具每年仍大量进口。些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。在国家产业政策的正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。虽然如此，我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。虽然在设计制造方面和手段方面已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了大步......”。

2、“.....与国外相比还存在定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。有代表性的是集机电体化的铁芯精密自动阀片多功能模具，已基本达到国际水平。但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度使用寿命模具结构和功能上，仍存在定差距。模具表面强化技术也得到广泛应用。工艺成熟无污染成本适中的离子渗氮技术越来越被认可，碳化物被覆处理处理及许多镀涂层技术在冲压模具上的应用日益增多。真空处理技术实型铸造技术刃口堆焊技术等日趋成熟。激光切割和激光焊接技术也得到了应用在信息化带动工业化发展的今天，在经济全球化趋向日渐加速的情况下，我国冲压模具必须尽快提高水平。通过改革与发展，采取各种有效措施，在冲压模具行业全体职工的共同努力奋斗之下，我国冲压模具也定会不断提高水平，逐渐缩小与世界先进水平的差距。十五期间......”。

3、“.....不断提高自主开发能力重视创新坚持改革开放走新型工业化道路，将速度效益型的增长模式逐步转变到质量和水平效益型轨道上来，我国的冲压模具的水平也必然会更上层楼。当前冲压模具发展呈现的三大特点充分运用技术发展模具设计制造。用户对压力机速度精度换模效率等方面不断提高的要求，促进了模具的发展。外目前，世界上汽车的改型换代般约需个月，而美国仅需个月，这车要得益于在模具业中应用了技术和三维实体汽年覆盖件模具结构设计软件。另外，网络技术的广泛应用提供了可靠的信息载体实现了异地设计和异地制造。同时，虚拟制造等技术的应用，也将推动模具工业的发展。二缩短金属成形模具的试模时间。当前，主要发展液压高速试验压力机和拉伸机械压力机，特别是在机械压力机上的模具试验时间可减少具有巨大的节省潜力。这种试模机械压力机的发展趋势是采用多连杆拉伸压力机......”。

4、“.....具有参数设置和状态记忆功能。三级进冲模发展迅速。在自动冲床上用级进冲裁模或组合冲模加工转子定子板，或者应用于插接件作业，都是众所周知的冲压技术，近些年来，级进组合冲裁模在车身制造中开始得到越来越广泛的应用，用级进模直接把卷材加工为成型零件和拉伸件。加工的零件也越来越大，省去了用多工位压力机和成套模具生产所必需串接的板材剪切涂油板坯运输等后续工序。本次设计的意义本次毕业设计是对我大学四年学的专业的次总结，也是对我所学的知识的次综合性的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性。由于钢碳含量高达，所以冲击韧性较差，易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物。钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求较高耐磨的冷冲模，冲头，下料模，冷镦模以及粉末冶金用冷压模等。钢在使用前要进行次回火，推荐温度在之间......”。

5、“.....的锻件还要正火处理，目的就是要彻底消除内应力和稳定组织。此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问带来不便请见谅,卸料螺栓卸料螺栓多数也是圆柱头和内六角两类，由于弹压卸料板在装配后应保持水平，故卸料螺栓长度应控制在定的公差范围内。本设计采用较为常用的圆柱头卸料螺栓，具体标准如下图圆柱头卸料螺栓摘自直径长度的圆柱头卸料螺栓圆柱头卸料螺栓材料，热处理硬度技术条件按的规定销钉本设计除特殊说明外，律选用的销钉定位。配合间隙为卸料装置聚胺酯弹性体选择本设计采用卸料装置聚胺酯弹性体，从中选择图聚胺酯弹性体摘自直径厚度的聚胺酯弹性体聚胺酯弹性体且。参考文献许发樾实用模具设计与制造手册北京机械工业出版社，夏巨谌，李志刚中国模具设计大典电子版北京中国机械工程学会，翁其金......”。

6、“.....于永泗，齐民机械工程材料第版大连大连理工大学出版社，谭建荣，张树有图学基础教程北京高等教育出版社，重印余桂英，郭纪林中文版实用教程大连大连理工大学出版社濮良贵，纪名刚机械设计第八版北京高等教育出版社刘鸿文材料力学第四版北京高等教育出版社，王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社，汪恺机械工业基础标准应用手册北京机械工业出版社，结论本设计采用了大量的标准件，目的就是为了降低模具从设计到试制到生产加工的时间成本与物质成本，符合现代模具设计生产的高效快速原则。在练。它以点带线，以线带面地将整个大学四年的知识体系贯穿始终。使我对所学知识及其各自相关性有了更深刻的理解。本课题的研究将涉及些二维和三维的软件的应用，如，等，以及软件的应用。这将会使我运用这些软件的能力得到提升。同时本次毕业设计还涉及到复合模的相关知识......”。

7、“.....以为课本涉及关于级进模的知识比较少，而且现在很多公司都用复合模，所以通过这次毕业设计对我自学能力的培养是个很好的机会。因此通过本次学习将对我进步巩固所学知识及灵活应用所学知识来解决实际问题有着深远的意义。另外，通过本次毕业设计，将使我掌握写论文的般步骤及方法。同时也提高了我如何快速而有效的查阅相关信息的方法，不仅锻炼了我在遇到困难时冷静分析。独立思考及解决问题的能力，而且培养了我和同学相互讨论，相互学习的习惯。冲压工艺冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定材料分析冲压件分度盘零件所用材料可选用钢，最常用的碳素结构钢。其韧性和塑性较好，有定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性具有高的塑性韧性冷冲压性能，以及定的强度好的冷弯性能。广泛用于般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆连杆销轴螺钉螺母套圈支架机座建筑结构桥梁等......”。

8、“.....适合冲裁。冲裁件的结构工艺性冲压件结构相对简单，对称结构，中间有个直径为的圆孔，在外圆直径圆上对称部置四个突齿。圆环过渡部分精度要求较高,且冲件厚度为图中精度及断面质量均无特别的要求，精度全为自由公差，所有尺寸均未标注尺寸公差，即在取公差值，按级确定工件尺寸的公差。可查互换性与测量技术基础公差表，各尺寸公差为其结构尺寸图如下图冲裁件结构尺寸图冲裁件经济性分析冲裁件中心孔处材料被冲压后为废料，搭边即排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料也不能忽视，搭边有二个作用是补偿了定位误差和剪板误差，确保冲出合格零件二是可以增加条料刚度，方便条料送进，提高劳动生产率。搭边宽度对冲裁过程及冲裁件质量有很大的影响，搭边过大，材料利用率低，搭边过小时，搭边的强度和刚度不够，在冲裁过程中将被拉断......”。

9、“.....造成冲裁力不均，损坏模具刃口。因此搭边值的设置应当合理，且其数值应查有关设计手册得出经验数据。模具结构形式材料选用由图样及相关说明可知，该模具属于精度要求较高，要求中等批量生产，故可采用多工序冲孔落料复合模，可由手动送料。考虑到经济生产成本的控制，本设计采用倒装式复合模。本设计为冷冲压模具，材料选择市场上价格不高且较为常用的冷作模具钢。钢是种应用广泛的冲压压力中心冲压设备类型与规格选择冲裁模工作部分设计计算冲裁间隙对冲裁件质量的影响对模具寿命的影响对冲裁力卸料力的影响合理间隙的选用模具刃口尺寸的计算冲孔部分刃口设计计算落料部分刃口设计计算主要零部件设计的校核导柱导套的选择推杆的选择导料销挡料销的选择螺钉及销钉的选择卸料装置聚胺酯弹性体选择参考文献结论致谢绪论冲压模具发展的现状根据考古发现，早在多年前......”。