1、“.....磨粒会逐渐磨钝而失去能力，从而使磨削质量下降，因此必须及时进行修整，以恢复原来的切削能力。其砂轮修整用量的选择参数如上表。注意磨削时要用磨削液为水溶性磨削液乳化液。工序九电镀单边镀铬，并抛光。此组焊件必须具有坚硬耐磨耐热耐腐蚀及摩擦阻力低等特点，在正常情况下，如果全采用合金钢制造，然后经过热处理，可以达到上述要求。但在目前，我国优质合金钢材缺乏加之也不实际，也不经济。因此采用镀铬可以满足上述要求。工序十磨外圆适图纸要求磨削参数如下砂轮线速度，工件转速，横向进给量单程，工作台纵向进给速度。工序十按图检验。可用千分游标卡尺，内径百分表以及螺纹检验卡片，万能角度尺等工具按图纸要求进行检验，保证合格产品上市。机械加工工艺过程综合卡片表杆头加工工艺卡片表杆体加工工艺零件图号件号材料品号零件名称杆头件数规格工序工序内容重量下料在车床上车端面，保证总长为。检验......”。

2、“.....保证总长车在车床上粗车小头尺寸留余量铣在型万能立式升降台铣床上铣工件大端面的圆弧深为，注意分中，在两侧倒角。工艺审核定额表组焊件加工工艺卡片零件图号件号材料品号零件名称组焊件件数规格工序工序内容重量钳工将焊接件备齐，并清洗干净。用自制夹具按焊接图装配并点焊牢固焊接按图焊成按图检验热处理硬质为车在车床上精车并保证各个尺寸公差达到要求，同时保证各形位公差铣铣杆头保证长度尺寸，并保证两边对称度在范围内镗镗孔找正活塞杆外圆，保证形位公差磨在外圆磨床上磨外圆成电镀单边镀铬，并抛光，保证尺寸。磨磨外圆适图纸要求磨磨外圆适图纸要求。按图检验工艺审核定额焊接夹具设计设计原因活塞杆杆头和杆体在粗加工后，要将杆体和接头焊接到起，再进行热处理，并进行最后的成型加工......”。

3、“.....为了提高加工效率，并能保证加工精度。因此，需设计制造专用焊接夹具来保证装配关系和焊接优势。图焊接夹具示意图为挡板为支撑板为支撑挡板，为的螺钉起顶紧作用焊接夹具的设计原理活塞杆为轴类零件，般都以中心轴线为基准来加工其外表面。焊接夹具就是以活塞杆的轴线为基准而设计的。将活塞杆的部分放到支撑板上，的部分放于支撑挡板上，并将的端面顶住支撑支撑挡板板的左端面，这样活塞杆就被固定了挡板和支撑板之间将放上活塞杆接头，然后定好位置，调节的螺钉，使其端面顶着杆头的外表面并加紧，这样就固定好了两焊件。用电焊机进木也都有了很深的感情，很荣幸的看到了它在点滴发生着变化。首先非常感谢我的老师在我给予的关心与帮助，他们不仅以那严谨的治学态度缜密的思维能力娴熟的操作技巧深刻地影响着我，更以他们那博大的胸怀潜移默化地影响我如何学会去宽容别人，笑着面对生活......”。

4、“.....更在如何做人上让我学到了很多，我将随身携带着它们，勇敢的踏上新的人生之路。让我深刻的认识到无论生活多么的艰辛,惟有读书才能够充实我的头脑,才会使我抵达成功的彼岸。在此次论文写作中，我去图书馆查资料，在网上搜集资料，经过两个多月的精心准备，在魏老师的指导下我终于完成了毕业设计论文，在此要感谢所有曾在论文写作期间对我提供臂之力的同学和朋友。最后再次感谢魏老师，他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。在这里请接受我诚挚的谢意,参考文献李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，肖诗刚主编切削用量简明手册北京机械工业出版社，文剑主编夹具工程师手册黑龙江科学出版社，李华主编机械制造技术机械工业出版社，孟小农主编机械加工工艺手册机械工业出版社，王春福等编机床夹具设计手册上海科学出版社，点焊，使工件的位置固定......”。

5、“.....取下工件，按照技术要求进行焊接就可以了。此焊接夹具结构简单，便于制造，经济实用，定位作用好。使用时要注焊接夹具和地面的平行度。所采用的定位基准定位基准的选取的圆柱表面及其右端面。塞杆的中心轴线。的圆柱表面。挡板支撑板支撑挡板圆钢的作用支撑板固定部分。支撑挡板固定的部分，支撑挡板还可控制活塞杆的轴向移动。板通过调节紧固螺钉来对调整好的杆头与杆体的位置进行固定。④四根的圆钢来联结固定挡板支撑板支撑挡板，并保证其之间距离。焊接夹具各部分参数的计算和选取原则图焊接夹具中各零件之间距离确定示意图图粗加工成的活塞杆杆头图样图粗加工成的活塞杆杆体图样图杆头杆体组焊后的图样长度方向的参数选取原则如图所示，考虑到挡板的厚度为，支撑板和支撑挡板之间的距离应控制在，保证总长。挡板和支撑板之间的实际距离除挡板的厚度为，支撑板和支撑挡板之间的实际距离为。如图所示......”。

6、“.....撑板和支撑挡板之间距离的选择如图所示，粗加工后的长度为，圆弧深为，为了方便焊接，将挡板从圆弧方向向杆的右方向移动，所以就得到了支撑板和支撑挡板的总长距离总长圆弧深因考虑到挡板的厚度为，所以支撑板和支撑挡板的之间距离为。距离的选用如图所示，活塞杆接头和活塞杆的总长距离为，去掉小头距离，则总长距离为，加上挡板的厚度，重叠要减去，则总长为的总长长钉的选用因为要伸进挡板的距离为，则螺钉的螺纹长度为即可，所以选用,长度为的螺钉。板的加工原则图挡板图所示，在挡板的中心加工的内螺孔。因为活塞杆的最大直径为，考虑到放置的稳定性，所以挡板均选用长度为的正方形，厚度为的钢板。图支撑板图所示，因为支撑板的主要功用是放置活塞杆体的部分，考虑到要选取间隙配合放置效果较好，所以中间的圆弧多加的间隙，即圆弧直径为。图支撑挡板图所示，因为支撑挡板的主要用于是放置活塞杆体的部分......”。

7、“.....所以中间的圆弧多加的间隙，即圆弧直径为。焊接夹具的成型加工将挡板支撑板和支撑挡板加工好后，用的四根圆钢，圆钢的长度为，按图焊成即可。结论制订机械加工工艺是机械制造企业工艺技术人员的项主要工作内容。机械加工工艺规程的制订与生产实际有着密切的联系，它要求工艺规程制订者具有定的生产技术理论和生产实践知识。在实际生产中，由于零件的结构形状几何精度技术条件和生产批量等要求不同，个零件往往要经过定的加工过程才能将其由图样变成成品零件。因此，机械加工工艺人员必须从工厂现有的生产条件和零件的生产批量出发，根据具体情况，在保证加工质量提高生产效率和降低生产成本的前提下，对零件上的各加工表面选择适宜的加工方法，合理地安排加工顺序，科学地拟定加工工艺过程，才能获得合格的机械零件。作为机电体化专业的学生，通过这次毕业设计，使我们初步尝试了零件制造工艺设计的全过程......”。

8、“.....致谢丰富多彩的求学生涯即将结束了，转眼之间的事情会下子浮现在眼前。热爱这片五色土，草孔并保证总长。图在镗铣床上铣端面示意图水平放置工件，利用镗床夹具合理的定位工件，并找正工件中心，选用硬质合金端铣刀，铣单端面。可根据加工精度经济合理要求，选用机夹焊接式中的外刃磨刀具。它不仅刃磨方便，并且能保证径向跳动量和端面跳动量合格。铣削速度铣刀直径,铣刀转速取所以，进给量可用进给速度表示其中每齿进给量每转进给量铣刀刀齿数目取所以被吃刀量次可取铣削总数为在铣过的端面打中心孔，镗床转速可取。工序三如图所示，在车床上利用四爪单动卡盘，夹顶进行车削工件粗车小头尺寸留余量......”。

9、“.....为半径方向加工余量取，因此，材料切除率工序四如图所示，在立式升降台铣床上铣工件大端面的圆弧,深为，注意分中，在两侧倒角。图在铣床上铣工件圆弧的示意图表刀具选择刀具材料铣刀类型主后角端面后角偏角过渡刃偏角过渡刃长度铣刀高速钢三面刃圆盘铣刀表铣削进给率找正工件轴向中心，在外表面画条平行与轴线的直线，并用卡尺量取，作为铣圆弧的终端位置。依据选择计算的具体参数进行铣削粗加工。留加工余。铣削速度取进给速度取,取被吃刀量对工件图纸进行精加工，并保证圆弧铣为，深分中。表参数选择在两侧倒角。机床功率工件夹具系统刚度每齿进给量中等注意在加工最右端外圆，并倒角，依下列参数加工取,取,取则主轴......”。