1、“.....除滑动配合外，其余部分都处于浮动状态，顶出板和顶出固定板的重量不应作用在推杆上，应由顶出系统的导向零件来支撑，在本次设计中，我采用的是设支承柱外加导套，在本次设计中采用的形式，这样可以使支承柱兼起导柱的作用。成型零件的导向及定位模具在进行装配和调模试机时，保证动定模之间定的方向和位置。导向零件要承受定的側向力，起导向和定向的作用。当模具牢靠装在注射机上后，模具在注射成型过程中，如果模具上无精定位装置，动定模的正确定位由注射机的拉杆精度保证如果模具有精确定位装置，动定模的正确定位由模具的精定位装置保证。因为此次设计的模具是小型模具，所以只用两个直径相同且对称分布的导柱。由于动模采用推板顶出塑件，所以导柱常设在动模。各导柱导套及导向孔的轴线应保证平行，否则将影响合模的准确性，甚至损坏导向零件......”。

2、“.....避免凸模先进入型腔，导致成型零件损坏。所以导柱长度必须比凸模断面高出。导柱固定部分按过渡配合。导柱滑动部分按间隙配合。导柱工作部分的表面粗糙度为。下图为导柱导套的设计温度调节系统的设计和计算冷却系统的设计模具的温度直接影响到塑件的成型质量和生产效率。所以模具上需要添加温度调节系统以达到理想的温度要求。热塑性塑料在注射成型后，必须对模具进行有效的冷却，使熔融的塑料的热量尽快传给模具，以便使塑件可靠冷却定型并可迅速脱模。提高塑件定型质量和生产效率。因为水的热容量大，传热系数大，成本低，且低于室温的水容易取得，所以冷却水普遍使用。用水冷却即在模具型腔周围或型腔内开设冷却水通道，利用循环水将热量带走。冷却装置的设计要考虑以下几点保证塑件收缩均匀，维持模具热平衡。冷却水孔的数量越多，孔径越大，对塑件冷却也就越均匀......”。

3、“.....即水孔的排列与型腔形状尽量吻合。浇口出要加强冷却。般熔融塑料填充型腔时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度越低。因此浇口附近应加强冷却，通冷却水，而在温度较低的外側只需通过经热交换后的温水即可。降低入水与出水的温度。可通过改变冷却孔道排列的形式。要结合塑料的特性和塑件的结构，合理考虑冷却水通道的排列形式。如塑件的收缩率，壁厚等。冷却水通道要避免接近塑件的熔接痕部位，冷却通道的密封性要好，冷却通道的进口与出口接头尽量不要高出模具外表面。在本次设计中我采用的是简单流道式，即通过在模具上直接打孔，并通以冷却水而进行冷却，是最常见的种形式。我采用的是通过软管在模外连接冷却水路。见下图模具冷却时间的计算塑件在模内的冷却时间通常是指塑料熔体从充满型腔时起到开模取出塑件时为止......”。

4、“.....由得聚丙烯的塑料温度，模具温度。冷却参数的计算每秒钟注射次数为每秒钟注入塑料量单位时间内注入模具的塑料熔体的质量塑料成型时在模具内释放的热焓量又因为冷却水的比热容为密度为所以模具冷却时所需冷却水的体积流量为取冷却水体积流量为得，冷却水最低流速为冷却水孔总传热面积为冷却水孔长支承与连接模板装配图谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩包，里面有相应的说明书和图纸。下载后请留上你的邮箱号或号或给我的留言。我可以将压缩包送给你。欢迎朋友下次光临,零件的设计与选择非标零件的设计在本次设计中非标零件主要有定模固定板，动定模板，动模固定板，动模垫板，垫块，动模底板，顶杆固定板......”。

5、“.....导柱导套，复位杆，顶杆，支承柱，等。标准零件的选取在本次设计中，采用的标准零件有螺钉螺母轴承和键表设计中所用螺钉作用名称规格数目固定定位圈开槽盘头螺钉固定直齿圆柱小齿轮和型环开槽沉头螺钉连接模板内六角圆柱头螺钉固定顶出固定板和顶出底板内六角圆柱头螺钉固定支承柱内六角圆柱头螺钉表设计中所用螺母作用名称规格数目紧固小锥齿轮Ι型六角薄螺母紧固与齿条啮合的齿轮Ι型六角薄螺母紧固大锥齿轮Ι型六角薄螺母固定齿轮轴上套筒Ι型六角薄螺母表设计中所用键作用名称规格数目固定直齿圆柱大齿轮圆头普通平键键固定直齿圆锥小齿轮圆头普通平键键固定直齿圆锥大齿轮圆头普通平键键固定与齿条啮合直齿圆柱小齿轮圆头普通平键键在此次设计中用到的滚动轴承,数目为。设计说明与结论本次设计的注射模具般用来生产塑件的外表面不允许留下印痕的瓶盖......”。

6、“.....齿条带动与之相啮合的直齿圆柱齿轮转动，齿轮再带动对锥齿轮转动，从而使与与直齿圆柱小齿轮相连的螺纹型环旋出螺纹型芯，塑件的螺纹部分脱出，最后用顶杆把塑件从成型内止转齿的螺纹型芯上顶离，达到自动脱模。本次设计采用了边缘浇口，使得塑件的表面光滑平整，并且简化了模具，型芯型腔和齿轮传动机构设计合理，可自动脱模。结束语通过本次毕业设计，对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了个很好的总结和巩固，也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。也发现了自己在学科内的些方面知识的欠缺，做到了很好的复习和理解。设计中用到了大量专业知识，例如机械设计工程制图聚合物材料塑料成型机械塑料成型模具材料力学公差与配合等学科。通过在设计中查阅和复习其相关知识，对部分已生疏的学科又重新做了认识，且在以前学习的基础上更加深了理解......”。

7、“.....将单的学科和其他配套学科融合在起，学会了综合考虑问题，比如在设计本套模具中自动卸螺纹机构的时候，既要考虑齿轮齿条本身材料性能，又要注意其加工和安装的可操作性以及在模具中的整体的安装位置，以免造成模具结构不合理，甚至造成各个方向运动的干涉。在设计中还用到了些计算机辅助设计软件，更是受益匪浅，例如在设计中大量用到来进行平面制图，使得在设计中对于零件的平面投影以及尺寸可以很至关且很精确的表达。通过本次设计，对模具的设计和加工有了个比较系统全面的认识和了解，同时也遇到了很多问题，但在王文生老师和李迎春老师的热心指导下，终于圆满完成了设计，在此对给予帮助的老师们表示真挚的感谢。参考文献贾润礼，程志远主编实用注射模设计手册北京中国轻工业出版社扬可桢......”。

8、“.....杜志俊现代模具技术综述机械工程师，杨宁种新颖的螺纹瓶盖注射模模具工业，周雄辉，聂明，阮雪榆模具计算机集成制造技术的研究锻压技术，许发樾模具企业的管理与建设模具工业，陆宁实用注塑模具设计北京中国轻工业出版社中国电子学会生产技术学会工装设计与制造组织工模具设计与制造资料汇编武汉电子工艺技术编辑部出版德编著模具制造手册北京化学工业出版社陈万林等编著实用塑料注射模设计与制造北京机械工业出版社中国标准出版社第三编辑室编，塑料模具标准汇编北京中国标准出版社日白石顺郎著注塑成型模具北京烃加工出版华楚生主编机械制造技术基础重庆重庆大学出版社朱思明，汤善甫等编化工设备机械基础上海华东理工大学出版社胡宗泽清华大学......”。

9、“.....成型零部件的设计和计算成型零部件的设计构成模具型腔的零件统称为成型零件，主要包括凹模凸模型芯镶块各种成型杆和成型环。型腔是直接和高温高压的塑件相接触，它的质量直接关系到制件质量，要求它有足够的强度刚度硬度耐磨性，以承受塑件的挤压力和料流的摩擦力，有足够的精度和适当的表面粗糙度般以下，保证塑件制品表面的光洁美观和容易脱模。凹模采用整体嵌入式，凹模镶块采用带轴肩台阶的圆柱形，然后嵌入固定板中，用垫板和螺钉将其固定。型芯用成型时用以装固螺纹嵌件的螺纹型芯，但在型芯的外圈固定螺纹型环，用以成型塑件的内螺纹。具体的形式见下图成型零件工作尺寸的计算平均收缩率计算型腔尺寸聚丙烯的收缩率般为,从而得出聚丙烯的平均收缩率为。径向尺寸由得出聚丙烯的般精度等级为级。同时得出塑料制件的尺寸公差......”。