1、“.....使用时可通过查阅来了解变量的意义。变量在回答问题时经使用，就会在生产的程序中表达确定的意义。如变量，转速为正或时定义为，为负时定义为，如果回答问题时使用了该变量，则会在程序的相应部分写出或。变量若写到问题或中，将对在程序规划时给定的程序中起作用。变量用来呼叫程序中所使用中的第把刀的号码，此变量通常用于程序结束时将使用中的刀具改变为第把刀的号码，以便在下次执行程序时使用。用于无字首的刀具号码，使用这个变量可在刀具被呼叫前，选择另把刀来进行换刀。变量是用来定义程序中快速定位的坐标位置，通常用于换刀和程序结束时使刀具返回机械原点。则是用来定义刀具所在的前个坐标的位置。其它变量的定义可参看文件开头的说明。后处理文件的设置方法后处理文件中的大部分问题般不需要作修改，使用时，通常办需对其中固定的几个问题进行编辑。下面以系列的文件为例，来说明设定的方法。问题的回答要用字符串......”。

2、“.....以问题的回答以例说明问题的回答方法。假设在设定参数时所给的程序名为，程序号为，顺序号开始号码为且增量值为，刀具号为，主轴转速为，则文件格式及产生的程序对照台下。文件格式程序，问题是用来设定当铣削状态改变面刀具号码并不改变时，其使用的变量与问题中所使用的变量相同。问题控制参数屏幕中所设定的文字。问题要求规定进给速度值小数点后允许的位数，若写时则为整数。问题高定的比例因数可使写到程序中的进给速度按此因数变化。问题中要求设置快速进给速率的大小。问题是若设定为表示圆弧插补指令中用程序时，问题必须回答，则系统在后处理时将自动大于圆弧打断为两段。问题是使用权控制器中的生产中的叶片有相同之处，五叶片电风扇模型的模拟加工可以运用到实际的叶片生产中，能充分体现出软件的强大功能和具体的用途。在这次实习设计五叶片电风扇过程中，我感受到计算机在工业中的重大辅助作用......”。

3、“.....人是无法计算到的，就是这样的。通过这次毕业设计，我更能熟练的应用进行设计加工模拟以及后处理等过程。在建立模型完成以后，再进行参数设置刀具轨迹生成等。刀具轨迹生成后变采用快速模拟加工验证，当确认加工过程正确无干涉碰撞后，利用系统提供的功能进行后处理，把所设定的参数刀具轨迹转换成相应数控系统的标准代码。这次的毕业设计使我们学到了很多的知识，为以后学习打下了基础。也感受到超强的功能，集中体现了我们对综合知识的运用和对软件的具体操作。三参考文献，吴圣庄金属切削概论北京机械工业出版社杨广勇，王育民金属切削与刀具北京北京理工大学出版社孔德音机械加工工艺基础，北京机械工业出版社王涛，李剑......”。

4、“.....王先逵主编精密和超精密加工技术北京机械工业出版社贾慈力机械制造基础实训教程北京机械工业出版社卢秉恒主编技术与快速模具制造西安陕西科学技术出版社颜永年，张人杰，郭海滨等快速成形技术的功能集成研究中国机械工程，颜永年，张人杰快速成形技术的新进展机械与电子彭丽华，陈卫红铸造作业生产过程中有害因素及其特点分析安全文化网四结束语后置处理文件的编辑和设定，对软件来说都是需要的。但是般的使用者经常忽略这点，面是在每次生成程序后去对程序进行修改，不仅浪费时间，而且容易出错导致事故。本文对软件的后处理文件进行了分析和讨论，介绍了其编辑和设定的方法。编者指令被使用于程序中。问题是用来设定几何图形中线与线或线与圆弧之间的精确度，使其值保证连接外形时能自动连接。问题是用于程序与数控机床传输与接受时的对数设定。当使用者在换马中使用权用变量时，问题应回答为。当后处理系统执行时......”。

5、“.....否则电脑无法了解在换刀要用到次把刀时，什么刀具要来到把刀的位置。问题是用于设定刀具路径显示时的内定值。问题中的杂项变量是在线切割后处理系统中使用的。后处理器的选择系统选择广州数控系统修改后处理器后处理文件修改的原因是系统缺省的后处理文件为，适用于发那科数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的文件不能直接用于加工。原因是进行模具加工时，需从的工件坐标系指令中指定个，最常用的是。部分控制器使用指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在控制器的指令参数中。控制器执行指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出指令，但无法实现指令的自动输出。后处理文件针对的是轴加工中心，而目前使用量最大的是轴加工中心，多出了第轴数据......”。

6、“.....部分控制器不接受文件中的注释行。删除行号使文件进步缩小。调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对文件进行修改。普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小文件长度。如果要实现以上全部要求，需对文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对后处理文件进行修改。修改方法如下代码生成是设计零件加工的最终目的，在设计完成后便可自动生成在模块的主选单下选择出现操作管理器，选中待生成程序的工步，按下旁边的按钮，在其子菜单中选择生成文件选项，点确定，即可自动生成所要得到的文件。具体操作如图所示生成的代码如下结论这次设计主要是对五叶片电风扇模型进行设计和加工，五叶片电风扇模型的曲面比较复杂，手工编程无法实现。这时就需要采用自动编程，从工件造型刀具的选择材料的选择以及加工参数等的设定......”。

7、“.....最后经过计算机模拟加工后处理，生成数控程序。实际上，叶片可以分很多种，发电机组中叶片是个很重要的零件，五叶片电风扇模型跟实卡片刀具设置粗加工刀具球头铣刀硬质合金加工余量刀具端面铣刀硬质合金精加工刀具球头铣刀硬质合金在下的操作选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀加工凸台凹槽时，选高速钢立铣刀加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀对些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀环形铣刀锥形铣刀和盘形铣刀。在本次加工中因为零件的复杂性，特选用球头铣刀。选择刀具可以通过进入工件设置对话框，选择其中的按钮，打开刀具设置对话框，再点击鼠标右键，选择子菜单中的选项选择刀具在本次设计中的粗加工中选择的是的球头铣刀。其它刀具类似添加......”。

8、“.....在大多数情况下，需要在粗加后留下余量给精加工去最后完成。方法介绍在中的加工方法是具体设置如表四所示。零件图号数控粗加工设定及工艺路线卡片工序号零件名称电风扇粗加工装夹次数编制日期审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳数控粗加工设定及工艺路线卡片方法选择在曲面粗加工中提供了七种加工方法，主要有平行铣削放射状加工投影加工曲面流线等高外形挖槽粗加工钻削加工等。工件坐标系轴成定角度的加工刀路。参数设置数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛坯。用球头铣刀粗铣刀，粗铣时最大进给量为，主轴的转速为转分钟，工进速度为。。精加工余量留为。。将刀具的参考高度设为，校刀长为点为刀尖点，将切削方向的误差值设为，最大的角度增量设为起始补正距离设为如下图所示粗加工中的刀具参数设置余量加工余量加工时为了在加工零件时，对其有特殊要求......”。

9、“.....或残余的毛坯原料进行加工处理的个过程。余量的加工是在中才出现的个新的选项，在以往的中都没有出现过。残料加工是要采用的端面铣刀，加工毛坯的余量为了保证对大的加工效率，在此可以选用较大的刀具。余量加工是的最大进给量为，主轴的转速，工进速度为。具体设置如表五所示余量加工中的参数设置。零件图号余量加工设定及工艺路线卡片工序号零件名称电风扇粗加工装夹次数编制的，不同的加工模块如车削铣削线切割等和不同的数控系统对应于不同的后处理文件。软件当前使用哪个后处理文件，是在软件安装时设定的，而在具体应用软件进行编程之前，般还需要对当前的后处理文件进行必要的修改和设定，以使其符合系统要求和使用者的编程习惯。有些用户在使用软件时由于不了解情况，没有对后处理文件进行修改，导致生成的程序中些固定的地方经常出现些多余的内容，或者总是漏掉些词句，这样，在将程序传入数控机床之前......”。