1、“.....接管的名义厚度，。由计算可知，有效宽度取。内外侧的有效高度按以下两式计算，分别取式中较小值。接管实际外伸高度接管实际内伸高度可见，补强范围内补强金属面积在有效补强区范围内，可作为有效补强的金属面积有以下几部分。ⅰ壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积。ⅱ接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积。ⅲ有效补强区内焊缝金属的截面积。ⅳ有效补强区内另外在再增加的补强元件的金属截面积。若，则开孔后不需要另行补强。大于。可见开孔后不需要另行补强，不必设置加强圈......”。

2、“.....七填料塔辅助设备设计计算和选型离心泵本设计中离心泵与塔顶喷淋装置的垂直距离设为，水平距离设为，管段总长约为，其中还有三个标准弯头和个转子流量计，转子流量计造成的阻力损失较小，此处忽略不计。查表可得标准弯头的阻力系数，对离心泵入口处与喷淋装置入口处进行能量衡算，则可利用伯努利方程式清水摩尔流量清水质量流量清水密度清水粘度清水体积流量入水管入水管中清水流速，采用光滑管泵与蓬头的高度差若忽略塔内压降，又因蓬头前后取压头，全塔压降为则有，查得，新的无缝钢管的绝对粗糙度为，取则相对粗糙度，查摩擦系数与雷诺数及相对粗糙度的关系图可得，......”。

3、“.....本设计的实际操作要求离心泵的有效功率至少要有，，即流量至少要有，即扬程至少要有。以此为依据查表选择轴功率为的型离心泵，其性能参数如下表型号转速流量扬程效率功率允许汽蚀余量质量泵底座轴功率电机功率表八吸收后尾气与釜液的处理放空气经过填料塔的吸收后，尾气中主要成分是和。二者均是合成氨工业生产的重要原料，可以根据二者的沸点不同加压分离，然后再按照定的比例分配重新作为原料输入到合成塔中进行再利用。釜液是低浓度的氨水，生产中可用稀盐酸进行吸收再结晶得到氯化铵产品九放空气能量的利用为响应国家节能减排的号召，我们应对合成氨尾气的能量充分加以利用，提高原料的回收率和利用率，提高产品附加值。设计中所提供的放空气具有的压力，这说明它蕴含着很高的能量......”。

4、“.....利用放空气的高压势能，将其转化为电能，以供其他生产环节利用。另外，合成氨的尾气含有很高的热量，可以在氨气合成塔中设置高效率的换热器，将尾气的输出途径经过换热器，为合成氨反应提供预热，充分利用尾气的能源。十计算结果及选型汇总摩尔分数入气摩尔分数入气摩尔分数入气操作压强放空气流量吸收剂入塔温度出塔气体氨气浓度放空气进塔摩尔比放空气出塔摩尔比吸收剂入塔摩尔比吸收剂出塔摩尔比吸收剂出塔温度温升吸收剂水的流量塔径内径塔高圆筒外壳壁厚液体分布器莲蓬式喷洒器填料支承结构搁栅式支承板支承圈封头标准椭圆形封头，支座型耳式支座除沫装置丝网除雾沫器气体进出口管外径，内径，厚度液体进出口管外径，内径......”。

5、“.....以处理合成氨工业生产产生的尾气。经过两个学期的化工原理课程设计，我们对化工生产单元都有了定的理论基础。但在看到设计题目的时候，时间还是找不到着手的方向。设计开始时，我们查阅了大量的文献，设计手册以及往届师兄师姐设计精馏塔换热器的相关书籍，对整个设计流程有了大概的了解。最开始我们是先从基础数据的处理开始的。这些数据都是填料塔的相关性能指标。我们发现，设计只是能给出理论指标，具体填料塔在实际传热传质过程中的表现如何是需要先假定的，这样才能继续设计下去。之前在化工原理的学习中，填料塔的反应条件都设置的很理想化，比如假设的等温反应过程，而实际上氨溶于水的过程是放热过程，会使吸收温度发生变化，影响汽液平衡点。因此求传质单元数就不能用脱吸因数法或者对数平均推动力法。我用的是近似梯级法求的，由于从塔底到塔顶温度不断升高......”。

6、“.....设计中我共取了个平衡点，求的传质单元数为个与图解积分法的差别较大。我用绘出了等温平衡线与非等温平衡线做了对比，发现二者在图中的差别很大，这更说明了非等温平衡法的准确性。接下来是塔径的计算，在此之前要先确定填料的类型。在化工单元过程设备课程设计书中我发现了鲍尔环阶梯环鞍型填料等的性质对比。本着性能够用的前提，选择造价更低的填料。填料的直径不能取的太大，否则塔径会变的很大而不合理。氨气对金属具有腐蚀性且金属材质的填料造价很贵，因此不能选取。瓷质填料同等体积时太过沉重，不便于生产，我们便选择了最轻最便宜的塑料材质的填料。我们计算了种较为理想的填料的矩鞍填料，的鲍尔环和阶梯环填料，发现他们均能满足要求。此外我们查询了当前阿里巴巴上电商们对这几种填料的报价，发现立方的价格鲍尔环最便宜，因此我们便选择了鲍尔环填料......”。

7、“.....用到了很多经验公示，对不同的填料选择经验公式的用法也不同我用了法求得比有效润湿分率法计算的结果大些。总塔高为米与很多同学相比是比较正常的个值。辅助设备的选取涉及到很多资料和标准，有些标准现在已经过时，我们在选择的时候按照最新的标准来选，也遇到了相当多的困难，有些部件很难查找，但组员之间的相互合作让我们跨过了很多坎。选择的时候要综合考虑各个部件之间的关联性，这样的选择结果才更准确。比如钢管的规格和后面法兰的规格是有关系的，如果没注意到这点就会造成不必要性的工作。课程设计是个反反复复的过程，在不断的反复过程中，设计才能变的更准确。本次课程设计让我初次领略到个设计人员的工作内容，期间得到组员同学以及老师的大力帮助，在此感谢大家。十二参考文献化学工程手册编辑委员会，化学工程手册，第篇化学工业出版社，邹华生，钟理，伍钦，赖万东......”。

8、“.....邹华生，钟理，伍钦，赖万东，传热传质过程设备设计华南理工大学出版社，，，，匡国柱，史启才，化工单元过程及设备课程设计化学工业出版社，匡国柱，史启才，化工单元过程及设备课程设计化学工业出版社，邹华生，钟理，伍钦，传热传质过程设备设计华南理工大学出版社，邹华生，钟理，伍钦，传热传质过程设备设计华南理工大学出版社郑津洋，董其伍，桑芝富，过程设备设计化学工业出版社，邹华生，钟理，伍钦，赖万东，传热传质过程设备设计华南理工大学出版社，化工设备设计编写组，化工设备设计基础上海科学技术出版社，董大勤，化工设备机械基础化学工业出版社，邹华生，钟理，伍钦，传热传质过程设备设计华南理工大学出版社董大勤，化工设备机械基础化学工业出版社，董大勤，化工设备机械基础化学工业出版社，邹华生，黄少烈，化工原理第二版高等教育出版社，的腐蚀裕量......”。

9、“.....根据可知，壁厚可取。封头筒体两端各采用标准椭圆形封头个。查化工设备机械基础表椭圆形封头内表面积容积，选封头的公称直径为。其尺寸如下表公称直径的椭圆形封头的成品的尺寸公称直径曲面高度直边高度内表面积容积表图选封头材料为，则封头与塔体的连接采用法兰连接操作压力封头厚度取。填料由上述计算可知，初试填料可以满足任务要求外径高厚比表面积空隙率个数堆积密度干填料因子湿填料因子表填料支承填料支承结构要求既能托住填料，不使填料往下落，同时又能使气液顺利通过。填料塔性能的好坏，和填料的支承结构紧密相关。现在的填料般使用搁栅。小型塔设备的搁栅可做成环箍形，然后焊上板条。搁栅板条间的空隙间距应按填料的大小而异，般是不大于填料尺寸的倍。对填料支承结构有三个基本要求使气液能顺利通过，对于普通填料塔......”。