1、“.....按规定进行检查,做好记录。对原材料备计量器具。对不按规定使用计量器具或造成损坏丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。能源管理积极履行节能职责,认真考核。开展能源消耗统计核算工作。认真执行公司下达的能源消耗定额。随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑冒滴漏,消除长流水现象,严格掌握丢失,出现上述情况之者,必须及时送技术品质科以便检查修理鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用轻拿轻放严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。凡自搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。坚持现场管理文明生产文明运转文明操作根治磕碰划伤锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走......”。

2、“.....操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库领出手续。严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件报表记录等不得采用非计量单位。凡须报达到优质高效低耗具有重要意义。范围金盾压力容器生产部各生产车间。内容质量管理各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责协调工作。对关键过程按程序文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。认真跑冒滴漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行......”。

3、“.....劳动纪律车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。车间不得使用不合格的或已损坏的工具量具刃具。计量管理使用人员要努力做到计量完有关技术工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出维修报废手续,并做好各项记录。合理使用设备量具工位器具,保持精度和良好的技术状态。生产车间现场管理制度准确清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件附件无丢失,出现上述情况之者,必须及时送技术品质科以便检查修理鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用轻拿轻放严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况......”。

4、“.....对图纸和工艺文件规定的工艺参数技术要求应严格遵守认真执行,按规定进行检查,做好记录。对原材料规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。认真执行检制度自检互检巡检,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事油路畅通,油路油压油位标准并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。设备点检记录运转记录齐全完整帐卡相符填写及时准确整洁。实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。严格设备事故报告制度,般事故天内,重大事故小时内报生产主管或公司领导废的计量器具,应提出申请报技术部。生产车间现场管理制度范文网友投稿。车间地面不得有积水积油尘垢。车间内管路线路设置合理安装整齐严禁跑冒滴漏。车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞......”。

5、“.....量具必须保持完好无损,零件附件无丢失,出现上述情况之者,必须及时送技术品质科以便检查修理鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用轻拿轻放严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按行检制度自检互检巡检,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品工装台帐,按规定办理领出维修报废手续,并做好各项记录。合理使用设备量具工位器具,保持精度和良好的技术状态。生产车间现场管理制度范文网友投稿。生产车间现场管理制度范文目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡安全文明生产提高业务素质......”。

6、“.....预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分区待处理区报废品区流转区,做到标识明显数量准确处理及时。工艺管理严格贯彻执行工艺规行检制度自检互检巡检,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品场管理制度范文目的规范员工对生产现场的整理,实现均衡安全文明生产提高业务素质,提高经济效益达到优质高效低耗具有重要意义。范围金盾压力容器生产部各生产车间。内容质量管理各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责协调工作。对关键过程按程序文件。严格贯彻执行按标准按工艺按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数技术要求应严格遵守认真执行......”。

7、“.....做好记录。对原材料半成品附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。严格执行标准图纸产品工艺要坚持字要求,即整齐清洁安全润滑,做到好会项纪律。好管好用好保养好。会即会使用会保养会检查会排除般故障。项纪律即遵守安全操作规程经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度管好工具附件不得丢失发现故障立即停车通知维修人员检查处理。生产车间准确清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件附件无丢失,出现上述情况之者,必须及时送技术品质科以便检查修理鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用轻拿轻放严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按质量负责,做到不合格的材料不投产不合格的半成品绝不流入下道工序。严格划分区待处理区报废品区流转区,做到标识明显数量准确处理及时。工艺管理严格贯彻执行工艺规程......”。

8、“.....坚持日清扫周维护月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统安全装置润达到优质高效低耗具有重要意义。范围金盾压力容器生产部各生产车间。内容质量管理各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责协调工作。对关键过程按程序文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。认真料半成品附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。严格执行标准图纸产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议技术改进新材料应用必须进行试验鉴定审批后纳,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。合理化建议技术改进新材料应用必须进行试验鉴定审批后纳入有关技术工艺文件方可用于生产。新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产......”。

9、“.....操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。车间要对所生产的产品控制设备预热时间,杜绝空车运行。未经允许不得私接耗能设备设施器具。劳动纪律车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情达到优质高效低耗具有重要意义。范围金盾压力容器生产部各生产车间。内容质量管理各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责协调工作。对关键过程按程序文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。认真或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查......”。