1、“.....接着高速搅拌停机。水泥胶砂搅拌机操作规程接通电源,开启胶砂搅拌机,检查其自动程序是否正常,公转方向是否正确如不正确应关闭电源,将任意两根火线调换。将质量校核过的标准砂小心倒入盛砂筒中。取下搅拌锅。将搅拌锅和搅拌翅用湿布擦湿。将量好的搅拌用水倒入搅拌锅中。在内小心地将称好的水泥倒入搅拌锅中。将搅拌锅置于搅拌座上,用提升手柄将搅拌锅提升至搅拌位置。选择自动档,启动搅拌机,使搅拌机自动按照慢搅在第个中自动匀速加入标准砂如砂为分级装时,应从最粗粒级开始,依次加入快搅停在停搅的为分级装时,应从最粗粒级开始,依次加入快搅停在停搅的第个时,用胶皮刮具将锅壁和搅拌翅上的水泥浆刮入锅中,快搅的顺序进行搅拌如使用手动档,也应按照慢搅快搅停快搅的顺序进行搅拌。搅拌过程完成后,立即取下搅拌锅,将锅中的水泥净浆取出进行制件。清洗搅拌锅。按十步骤制备下个试件。试验完毕后......”。

2、“.....切断电源,打扫卫生并填写仪器使用记录。水泥胶砂振实台操作规程接通电源。抬起卡具,将试模平稳安放于台盘位置。将预备制好的胶砂用勺逐步装入试模至分之位置,分布均匀,用刮刀均匀刮平。按下控制器电钮,机械开始运转,振动次自动停机,显示屏显示振动次数。停机后立即开始逐步第次加料至满,分布均匀,用刮刀均匀刮平,按下控制器电钮,机械开始运转,振动次自动停机。,加热工作开始,绿色指示灯亮。温度显示当前温度值,达到设定温度时,进息,试件状态应该是未完成,选择第个试件,调好主窗口上破型起限破型判断破型速度间隔计时等参数。点击主控制按钮中的开始按钮试验机开始加载,直到试件破型,自动卸载,自动记录,并计算结果。取下试件,计时到零后进行下块试验,做完组后程序自动切换到停止状态,自动计算结果并保存。继续下组时,重复以上步骤。做完所有试验后,卸载压力机,落下油缸。关闭电源,关闭电控箱电源。退出软件,关闭电源......”。

3、“.....,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动。,检查是否有水流出。,打开电路开关。,待钻头切进约时,可通过手柄加压来加快旋进速度。,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源。,拖离取芯机,用夹钳取出试样。,应防止钻头撞击坚季定要把循环水泵内的水放净防止冻裂。砂当量测定仪操作规程,直到最下边的刻度处约需冲洗液。干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。,以除去气泡,并使试样尽快润湿,然后放置。,将试筒水平放置,进行振荡仅用腕振荡,不必晃动手臂维持振幅。振荡次,然后将筒竖直放在试验台上,拧下塞子。,用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。然后逐渐将冲洗管插到试筒底部,慢慢转动冲洗管,同时匀速缓慢提高冲选管,使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来,直到溶液达到刻度线。刻度时,切断冲洗管......”。

4、“.....在没有扰动的情况下,静置。,如有可能同样测得试筒底部到沉淀部分的高度,准确到。直至碰到沉淀物时,拧紧套筒螺丝,将尺子的零点对准活塞的底面,从套筒上读取沉淀物高度,准确至。并公路试验室上墙管理制度专用版资料取下容桶,在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分,观察容桶外壁与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可。然后中值的测量。未知试样的比表面积的测定。测定前首行测出被测试样的密度,按公式计算试样重量,将容桶擦干净,放到容桶支架上,放入穿孔板,然后放入片滤纸,将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内,在平整的桌面上平行摆动,使在容桶内的被测试样表面基本摆平。在试样上面放放片滤纸,用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。在容桶锥形部外部涂抹少许黄油,轻轻将容桶放入玻璃玻璃压力计右侧的锥形口处,边放边旋转,使油均匀分布以便密封接口部分。然后测量值,试验操作完毕后......”。

5、“.....雷氏夹测定仪操作规程测定前的准备工作每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约的玻璃板两块,凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷存放,报质检工程师,作相应处理。对施工过程中发现的不合格品,应记录标识,填写不合格品报告,报质检工程师,作相应处理。最终产品中发现不合格品,在检验报告中记录不合格部位,不合格性质及严重程度,书面报质检工程师,作相应处理。不合格品处理坚持执行公司程序文件不合格品控制程序。水泥室工作制度每日上班应对本室的所有仪器配件水电等进行检查,若有异常应立即采取措施。试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解,做好使用记录。试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序,避免在操作过程中查阅操作规程。试验室温度为,相对湿度大于。试样试模和水温度与室温相同,试验时记录室温,试验室般不宜通风。在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。试验完毕......”。

6、“.....放回原处无用的试验废料应于当日清理至度左右,将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。沸煮箱内必须用洁净淡水,久用后,箱内可能累积水垢,应定期清洗。箱体外壳必须可靠接地,以保安全。沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证沸煮时起水封作用。全自动比表面积仪操作规程检测前的准备工作被测试样烘干备用并预先测定好被测试样的密度,将仪器放平稳电源,打开仪器开关,使仪器处于待机状态。标定仪器测知标准粉的比表面积及密度,容桶的标称体积。制备试样,标准粉需在下烘干小时以上,在干燥器中冷却至室温。按公式计算试样量,并称量已烘干并冷却的标准粉。将容桶放在金属支架上,放入穿孔板,用推杆将穿孔板放平,再放入片滤纸,用推杆按到底部平整即可。通过漏斗将标准粉装入容桶切勿振动容桶,用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。再放入片滤纸,用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合......”。

7、“.....砂当量测定仪操作规程,直到最下边的刻度处约需冲洗液。干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。,以除去气泡,并使试样尽快润湿,然后放置。,将试筒水平放置,进行振荡仅用腕振荡,不必晃动手臂维持振幅。振荡次,然后将筒竖直放在试验台上,拧下塞子。,用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。然后逐渐将冲洗管插到试筒底部,慢慢转动冲洗管,同时匀速缓慢提高冲选管,使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来,直到溶液达到刻度线。刻度时,切断冲洗管,然后开动秒表,在没有扰动的情况下,静置。,如有可能同样测得试筒底部到沉淀部分的高度,准确到。直至碰到沉淀物时,拧紧套筒螺丝,将尺子的零点对准活塞的底面,从套筒上读取沉淀物高度,准确至的试样测含水率湿土法。按步骤进行下个试样的试验。试验完毕后,切断电源,打扫卫生并填写仪器使用记录。全自动恒应力两用机操作规程打开电脑进入控制软件。打开试验机电源开启油泵活动油泵......”。

8、“.....开始试验。在活塞上放好试件调整油缸高度,在电脑的数据窗口中点击新建按钮新建个记录。输入试件编号及其他信息,试件状态应该是未完成,选择第个试件,调好主窗口上破型起限破型判断破型速度间隔计时等参数。点击主控制按钮中的开始按钮试验机开始加载,直到试件破型,自动卸载,自动记录,并计算结果。取下试件,计时到零后进行下块试验,做完组后程序自动切换到停止状态,自动计算结果并保存。继续下组时,重复以上步骤。做完所有试验后,卸载压力机,落下油缸。关闭电源,关闭电控箱电源。退出软件,关闭电源。路面钻孔取芯机操作规程。,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚。并记录试筒内的湿度,准确到。表面震动压实仪操作规程在振动压实仪控制面板上设置好振动压实时间。取出试样,拌合均匀,大致分成份,取份试样,装入试筒中,抹平表面。接通电源,放下振动器,进行振动压实。每层振动结束后,提升振动器,装入下层试样如为湿土法......”。

9、“.....放下振动器,进行振动压实。检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。旦发生事故,应立即报告试验负责人,并在统格式的事故登记表上登记。对事故应及时进行调查,弄清事实,由试验室负责人主持召开有关人员参加会议,分析事故原因及性质,对事故责任者给予批评和相应的处理,并总结教训,杜绝此类事故重复发生。同时迅速采取补救措施,保证检测质量,减少不必要的损失。不合格品管理制度此牌为大的对外购产品在进场检查中发现的不合格品应做出标识,并做好验收记录,隔离水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。将拌和水倒入搅拌锅内,然后内小心将称好的水泥加入水中,防止水和水泥溅出。拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置。启动搅拌机,低速搅拌,停,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌停机。水泥胶砂搅拌机操作规程接通电源,开启胶砂搅拌机,检查其自动程序是否正常......”。