1、“.....考核小组认可后,将这个时间定为该工序的标准工时。工序检查每道工序完成情况由下工序的人员进行检查,检查不合格的产品退回上工序重新加工。工时统计最后道工序完成后,由生产部负责人进行工时统计。工时总和即批次序应该控制的项目。接收标准要求标明各工序作业测试的接收标淮。责任者要求标明检测责任者。其他包括抽样方法及频度,检测设备和检测方法等。编制产品质量改进计划的步骤根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题,确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门各负责部门定出每项目的改进措施计划,经质量管理部门综合平衡,汇编成企业的季度年度计划草案,交由计划部门纳入企业的综合计划,按程序审批后执行质量管理部门标识管理人力资源部对车间过程检验人员,叉车工作人员,起重机械操作人员进行培训考核合格后并持证上岗。由公司管理者代表和质保部负责人共同组织相关部门责任人对以上改进计划进行不定期的跟进检查......”。

2、“.....质量管理体系虽然包含与生产相关的级程序文件,级的作业指导书,但与生产部实际清况不完全相符。年度工作质量改进几方面实施改进。加强产品实现过程的监视和测量加强生产过程抽查力度优化产品工艺方案,加强工艺文件执行的情况加强产品实现过程的标识状态管理加强质量体系培训对过程检验人员,叉车工作人员,起重机械操作人员进行培训考核并持证上岗改进措施和目标在各个部门均实施过程的监视和测量管理,监督检查质量目标的完成情况加强生产现场抽查力度,关注产品实现过程中的各个工序加工直以来工艺文件的执行情况流于表面形式,年度工作质量改进计划网络版误也要标注。生产进度要每周更新,分别提交给生产部分管领导及质量管理部,作为本月考核的依据。年度工作质量改进计划网络版......”。

3、“.....本部门文件生产部制定的各种生产制度操作手册工艺等级文件。外来文件的控制由硬件产品研发部负责,硬件产品研发部需要建立文件发放回收记录,直接向生产部发放新版本修订已发放版本换页回收旧版本。质织参与该措施实施的成员研究各方案的优缺点。年度工作质量改进计划年度工作质量改进计划范文篇产品质量改进计划是指企业为了向本企业及其顾客提供更多的利益,而根据其质量发展的规划和计划质量指标的要求,针对项工艺编制的质量改进措施项目计划或者个质量问题,进行有目的有计划的持续不断的质量改进。产品质量改进计划包含了以下内容生产流程要求标明从来源到最终成品的每个工序及工序生产设备要求标明各工序所使用的生时统计之列。如果工序检查不严格,会导致返工的工序增加,增加的工时又不进行计算,造成单位时间内工时减少,从而牵连到工序中的每个人,这种机制可以有效的保证每道工序严格检查上道工序,减少返工环节......”。

4、“.....生产部的负责人必须制定生产进度。生产进度用干特图描述,任务名称即各个工序名称,图中要标明任务进度资源执行人任务间的关系,由于缺件造成的进度划资源配臵和重要性都应加以明确规定和论证。规定应包括有关的背景和历史情况,相关的质量损失以及目前的状况。如可能,应尽量具体。应将项目及活动分配到小组组长和员工。应制定日程表并配臵充足的资源。也应对产品质量改进活动的进展情况的定期评审做出规定。项目的计划也应在这阶段准备好。要根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题,确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门。各负责部门订出每项目的改进措施计划后度用干特图描述,任务名称即各个工序名称,图中要标明任务进度资源执行人任务间的关系,由于缺件造成的进度延误也要标注。生产进度要每周更新,分别提交给生产部分管领导及质量管理部,作为本月考核的依据......”。

5、“.....其他包括抽样方法及频度,检测设备和检测方法等。编制产品质量改进计划的步骤根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题,确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门各负责部门经质量管理部门综合平衡,汇编成企业的季度年度计划草案。同时,质量管理部门要根据季度计划和临时出现且亟待解决的质量问题,编制月度计划草案。调查可能的因果关系通过数据的搜集分析和确认,进而提高对改进过程的性质的认识。应认真按照制定的计划采集数据以事实为依据,通过对数据进行分析,掌握待改进过程的性质,并确定可能的因果关系。采取预防和纠正措施在确定因果关系后,应针对相应的原因制定不同的预防或纠正措施的方案,个人可以完成多个工序,但尽量使相邻的工序由不同的人员完成。为工序分配工时为了保证公平并得出有效的工序工时,工序的工时将采用现场采集的方式。由生产部负责人推荐每个工序最熟练的人员进行操作......”。

6、“.....考核小组认可后,将这个时间定为该工序的标准工时。工序检查每道工序完成情况由下工序的人员进行检查,检查不合格的产品退回上工序重新加工。工时统计最后道工序完成后,由生产部负责人进行工时统计。工时总和即批次本修订已发放版本换页回收旧版本。质量管理部每月检查硬件产品研发部的发放回收记录,并与生产部的实际文件记录进行核对。生产部建立外来文件登记记录,详细记录接收修订回收文件情况,质量管理部进行检查时,生产部的外来文件记录必须与硬件产品研发部的记录致。生产部对下发文件有份数要求时,应提前向硬件产品研发部提交文件要求清单,无要求清单时硬件产品研发部按默认份数下发。生产部的文档管理员建立本部分的发放回收记录,记录录的主要内容包括新版本发放发放版本的修订换页旧版本的回收。质量管理部每月检查生产部外来部门文件的管理情况,检查方式采用记录与实物比对的方法,发现不符合问题扣除生产部文档管理员的工时......”。

7、“.....为了实现对生产过程的控制需采取以下措施制定产品工序为每个型号的产品分拆工序,工序的分拆原则是个工序由个人完成。产品质量记录产品编号从生产的开始阶段为每台产品编号,后续所有的质量记设备。作业指引要求标明各工序的作业指导文件。控制项目要求标明各工序应该控制的项目。接收标准要求标明各工序作业测试的接收标淮。责任者要求标明检测责任者。改进方向和过程依据组织应策划并实施以下方面所需的监视测量分析和改进过程的要求,应实施如下改进方向和过程证实产品的符合性保证质量管理体系的符合性持续改进质量管理体系的有效性。分析和评价现况,提出改进方向。结合公司本年度的内审和管理评审情况,提出以经质量管理部门综合平衡,汇编成企业的季度年度计划草案。同时,质量管理部门要根据季度计划和临时出现且亟待解决的质量问题,编制月度计划草案。调查可能的因果关系通过数据的搜集分析和确认......”。

8、“.....应认真按照制定的计划采集数据以事实为依据,通过对数据进行分析,掌握待改进过程的性质,并确定可能的因果关系。采取预防和纠正措施在确定因果关系后,应针对相应的原因制定不同的预防或纠正措施的方案,误也要标注。生产进度要每周更新,分别提交给生产部分管领导及质量管理部,作为本月考核的依据。年度工作质量改进计划网络版。生产相关的文件控制主要包括两部分外来文件这里的外来文件指硬件产品研发部下发的各类作业指导书。本部门文件生产部制定的各种生产制度操作手册工艺等级文件。外来文件的控制由硬件产品研发部负责,硬件产品研发部需要建立文件发放回收记录,直接向生产部发放新版本修订已发放版本换页回收旧版本。质工时,工序的工时将采用现场采集的方式。由生产部负责人推荐每个工序最熟练的人员进行操作,考核小组现场监督。考核小组认可后,将这个时间定为该工序的标准工时......”。

9、“.....检查不合格的产品退回上工序重新加工。工时统计最后道工序完成后,由生产部负责人进行工时统计。工时总和即批次产品数量与每台产品工时相乘,生产部负责人再按照派工单将工时分解到每个人,所有加工不合格的产品均不在工年度工作质量改进计划网络版来文件及本部门文件的发放回收情况。记录的主要内容包括新版本发放发放版本的修订换页旧版本的回收。质量管理部每月检查生产部外来部门文件的管理情况,检查方式采用记录与实物比对的方法,发现不符合问题扣除生产部文档管理员的工时。生产过程控制生产过程的控制是生产的薄弱环节,为了实现对生产过程的控制需采取以下措施制定产品工序为每个型号的产品分拆工序,工序的分拆原则是个工序由个人完成。年度工作质量改进计划网络版误也要标注。生产进度要每周更新,分别提交给生产部分管领导及质量管理部,作为本月考核的依据。年度工作质量改进计划网络版......”。