1、“.....好会指的是管好用好修好设备,会使用会保养会检查会排除设备般性故障。润滑定指的是定人定期定质定量定点。设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁灵活,保持外观清洁,设备处于初始状态,。设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源严禁直接拉闸。设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水冷却液气器自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器工作正常气液转换器和增压器油面发现油面不足时及时补足油润滑系统主轴润滑恒温油箱确保油量充足并工作正常,润滑油温在控制范围内。检查过滤器箱体,必要时清洗更换润滑油清理废油池及时清理废油,避免外溢润滑油泵检查清理润滑油池底,必要时更换滤油器冷却系统切削液箱检查液面高度,必要时更换并清理切削液箱底部,清洗过滤器冷却装置过滤器冷却泵储水箱清理检查......”。

2、“.....检查有无卡堵安全防护系统各种防护装置导轨机床防护罩门等无松动漏水电气装置各种电气柜散热通风装置各电器柜冷保养合格设备各主要部位无油污杂物,设备表面无积尘。设备各部分包括操作面板上的各按钮完好无损,功能正常,按规定加油按规定进行维护保养并做好记录。保养不合格设备表面有油渍积尘,未按规定对设备进行加油清洁,维护保养记录不完整或未记录。设备各部分有缺损,对生产和操作造成定的影响。考核公司按月对各设备的保养进行评估,对保养优秀的人员进行奖励元,对保养不当的人员罚款元。附件级保养级保养附件数控车床级保养单附件数控铣床级保养单有限公司年月附件级保养规范时间间隔每月进行次保养级别保养间隔所需时间所需人员级次周小时人序号检查部位保养内容兼简单维修调整项目备注主传动链调整主部分运动部件运转正常可靠,设备周围生产环境如温度湿度等满足产品生产的工艺要求......”。

3、“.....功能正常,各润滑部位按规定主动及时加油,能及时补足冷却液,并按规定认真维护保养并记录。主轴拉刀机构主轴冷却风扇检查存储电池主轴箱内更换润滑油和清洗滤网检查检查轴承等处的不正常声音,不正常的温升情况检查皮带外观,松紧度检查,并清理皮带轮各坐标进给传动检查清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮削器要求清洁无污无毛刺。压缩空气供给正常。装置各坐标限位开关减速开关零位开关及机械保险机构。调整丝杆螺母副的反向间隙检查丝杆支撑与床身的连接设备维修保养制度优质专选版整机外观全面擦拭机床表面及死角要求清洁无污。清理清洁机床周围环境主轴装置主轴锥孔要求光滑清洁安全可靠。主轴拉刀机构主轴冷却风扇检查存储电池主轴箱内更换润滑油和清洗滤网检查检查轴承等处的不正常声音,不正常的温升情况检查皮带外观,松紧度检查,并清理皮带轮各坐标进给传动装置检查清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮削器要求清洁无污无毛刺......”。

4、“.....各坐标限位开关减速开关零位开关及机械保险机构。调整丝杆螺母副的反向间隙检查丝杆支撑与床身的连接支撑与轴承是否损坏丝杆与托板连接是否良好自动换刀装置换刀臂位置开关要求安全可靠清洁无毛刺。刀和油箱,必要时清洗更换或过滤液压油液压平衡系统平衡压力指示正常,快速移动时平衡阀工作是否正常冷却系统切削液箱检查液面高度,必要时更换并清理切削液箱底部,清洗过滤器过滤器冷却泵储水清理检查,必要时更换冷却液清洗箱过滤器和水箱辅助装置排屑器清理切屑,检查有无卡堵安全防护系统各种防护装置导轨机床防护罩门等无松动漏水的输入输出单元磁盘磁带光电阅读器海量存储器等的清洁,机械结构润滑良好电气装置各种电气柜散热通风装置各电器柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞,清洗通风散热装置接线盘电气装置及接线螺钉检查电气装置是否有异味,变色,接触面是否有磨损以及接触螺钉的松使用结束后,应对设备进行保养......”。

5、“.....工作台清洁灵活,保持外观清洁,设备处于初始状态,。设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源严禁直接拉闸。设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水冷却液冲洗或直接清擦电气元件电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。设备维修保养制度优质专选版。位置正确,排屑器运行正常检查冷却液泵液路,清洗过滤器清洗排屑器排屑器上各按钮开关机床精度的检查轴轴轴反向间隙检查检查是否在机床精度范围内,并提出整改意见。机床精度失效检查水平的矫正机床数据的备份置导轨机床防护罩门等无松动漏水电气装置各种电气柜散热通风装置各电器柜冷却风扇工作正常,风道过滤网无堵塞......”。

6、“.....清理皮带轮机械系统滚珠丝杠检查丝杠润滑情况,必要时清除旧润滑脂,涂上新润滑脂卡盘卡盘回转油缸拆卸并清理卡盘内的切屑,回转油缸的漏油检查处理导轨导轨润滑油箱检查油标油量,及时添加润滑油轴向导轨面清除切削及脏物,检查润滑油是否充分,导轨面有无划伤检查级次周小时人序号检查部位保养内容兼简单维修调整项目备注主传动链调整主轴驱动带松紧按机床说明书调整机械系统滚珠丝杠检查丝杠润滑情况,必要时清除旧润滑脂,涂上新润滑脂导轨导轨润滑油箱检查油标油量,及时添加润滑油轴向导轨面清除切削及脏物,检查润滑油是否充分,导轨面有无划伤检查各轴导轨上镶条压紧滚轮松紧状态按机床说明书调整液压系统液压油路检查减压阀溢流阀滤油器和油箱,必要时清洗更换或过滤液压油油箱油泵压力表管路及接头油箱油泵无异响噪声,压力表指示正常,管路及各接头无泄漏,工作油面高度正常液压平衡系统平衡压力指示正常......”。

7、“.....必要时进行调整气源自动分水滤气器自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分,保证自动空气干燥器工作正常气液转换器和增压器油面发现油面不足时及时补足油润滑系统主轴润滑恒温油箱确保油量充足并工作正常,润滑油温在控制范围内。检查过滤器箱体,必要时清洗更换润滑油润滑油泵检查清理润滑油池底,必要时更换滤油器清理废油池及时清理废油,避免外溢液压系统油箱油泵压力表管路及接头油箱油泵无异响噪声,压力表指示正常,管路及各接头无泄漏,工作油面高度正常液压油路检查减压阀溢流阀滤油设备维修保养制度为了对机床进行常规保养,提高机床的使用寿命,保证设备正常高效的运转,减少停台时间,提高产品质量,加强设备操作中的安全性。特制定设备维修保养制度如下设备保养设备操作人员应掌握关于设备的好会......”。

8、“.....会使用会保养会检查会排除设备般性故障。润滑定指的是定人定期定质定量定点。设备使用结束后,应对设备进行保养,做到机床内部无加工碎屑,工作台清洁灵活,保持外观清洁,设备处于初始状态,。设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将设备各运动部件回到原点,然后下按急停按钮,然后关闭电源严禁直接拉闸。设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水冷却液温升情况检查皮带外观,松紧度检查,并清理皮带轮各坐标进给传动装置检查清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮削器要求清洁无污无毛刺。压缩空气供给正常。各坐标限位开关减速开关零位开关及机械保险机构。调整丝杆螺母副的反向间隙检查丝杆支撑与床身的连接支撑与轴承是否损坏丝杆与托板连接是否良好自动换刀装置换刀臂位置开关要求安全可靠清洁无毛刺。刀库原电开关数刀开关打刀位置开关换刀臂及刀库的润滑加注液压系统清洗虑油器要求清洁无污......”。

9、“.....油泵及油路压力表清洗冷却器清洗油箱气动系统清洗过滤器要求清洁无污,无泄器排屑器上各按钮开关机床精度的检查轴轴轴反向间隙检查检查是否在机床精度范围内,并提出整改意见。机床精度失效检查水平的矫正机床数据的备份整机外观全面擦拭机床表面及死角要求清洁无污。清理清洁机床周围环境。当设备发生较大的故障,操作者不能自行处理时,应立即向生产主管反映,尽量提供准确故障信息,如哪台设备什么动作未执行故障报警内容故障现象描述等,并保护现场,以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。生产主管负责设备级保养工作的指导和检查,实行定人定区域制设备操作者负责本人生产设备的级保养工作的实施。设备的级保养工作要求级保养工作周期为每周进行次,紧情况,脏物检查并清理主轴电机声音振动温升绝缘电阻检查轴承等处的不正常声音,清理皮带轮轴伺服电机声音温升检查轴承等处的不正常声音......”。