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旋转喷雾净化烧结SO2烟气分析【冶金工业论文】 旋转喷雾净化烧结SO2烟气分析【冶金工业论文】

格式:word 上传:2022-06-26 17:52:56

《旋转喷雾净化烧结SO2烟气分析【冶金工业论文】》修改意见稿

1、“.....达到,转速为。带入式可以得出喷雾半径范围为。相对于塔半径来说显得略小,本项目增加了中心烟气通道,使形成的伞雾向上托起,达到增大雾径的效果。从图可以看出增加中心烟气通道可以使喷雾器形成的伞形雾滴向上托起,覆盖住塔理旋转喷雾净化烧结烟气分析冶金工业论文。旋转喷雾器适应性分析旋转喷雾器是系统较为核心的部件,设备精密性和稳定性要求严格。旋转喷雾器选型既要保证浆液输送量喷雾雾径,又要控制塔壁处浆液浓度分布适中,使烟气不遗漏入除尘器,使除尘器负荷增加。从实际脱硫塔出口烟道粉尘浓度检测结果来看,粉尘质量浓度在范围波动,大部分的时候在以下,这个浓度对布袋除尘器来说是适用的,但是从节能和除尘器使用寿命角度来讲,建议在灰斗设臵导流装臵来进步改旋转喷雾净化烧结烟气分析冶金工业论文。建议采用长袋低压脉冲式中箱体进风结构布袋除尘器,滤袋应达到防腐耐温要求......”

2、“.....为节省投资,建议采用覆膜或浸渍处理,袋笼考虑不锈钢材质或者有机硅喷涂处理对前期系统进行合理控制,保证烟气性质稳定,从而证烟气排放达标的情况下,浆液进料量在范围波动,瞬时会达到,塔壁面并未产生副产物挂壁现象。但从其他行业类似系统运行经验来看,旦发生脱硫副产物挂壁,脱硫塔内可用直径减小,浆液喷雾未干燥就会到达壁面,挂壁现象逐渐严重,较分考虑喷雾半径与脱硫塔半径的契合程度,当脱硫塔设臵有中心烟气通道时,建议喷雾半径低于脱硫塔半径的,防止粘壁,可调节浆液浓度来保证脱硫效果。脱硫塔设计需保证烟气在脱硫塔内停留时间大于,脱硫塔底部应设臵烟气导流装臵,防止次扬行距离,。本项目旋转喷雾器转轮直径为,运行进料速率为,较大量可以达到,转速为。带入式可以得出喷雾半径范围为。相对于塔半径来说显得略小,本项目增加了中心烟气通道,使形成的伞雾向上托起......”

3、“.....滤袋应达到防腐耐温要求。脱硫塔适用性分析脱硫塔是系统的主要脱硫设备,塔设计取值直接关系到脱硫效果的好坏。旋转喷雾器适应性分析旋转喷雾器是系统较为核心的部件,设备精密性和稳定性要求严格。旋转喷雾器选从图可以看出增加中心烟气通道可以使喷雾器形成的伞形雾滴向上托起,覆盖住塔的横断面,使烟气不遗漏。当进料量在范围时,浆液雾滴在塔内的整体分布均匀,进料量达时,塔壁面的浆液浓度偏高,容易产生粘壁。从现场运行情况来看,在结论法适用于烧结烟气脱硫,工艺设计及设备选型要充分考虑烧结烟气特性。设臵烟气分布装臵,可保证烟气在塔内均衡脱硫塔内可增设中心烟气通道,对控制脱硫剂用量降低脱硫塔高度有帮助。要充分考虑喷雾半径与脱硫塔半径的契合程度,证烟气性质稳定,从而为布袋除尘提供较好的收尘环境。温度是运行控制中的较主要参数,通常通过脱硫塔内浆液的喷入量控制脱硫塔出口烟气温度在......”

4、“.....耐温不低于,保证烟气温度烟气直处于干燥状态。从目前在线监测系统检测数据来看,粉尘排放质量浓度小于,布袋除尘器运行良好,布袋除尘器压力损失控制在左右,布袋未出现腐蚀水浸渍情况。从节能角度,建议控制布袋运行压力损失在旋转喷雾净化烧结导致运行不利。因此,避免浆液挂壁对运行稳定非常重要,建议实际操作时不能味增加喷浆量进行排放浓度控制,当烟气浓度偏高时应通过调节浆液浓度来保证排放达标。但是塔体灰斗部分的湍流会造成沉积在塔底的脱硫副产物次飞扬,随气流从图可以看出增加中心烟气通道可以使喷雾器形成的伞形雾滴向上托起,覆盖住塔的横断面,使烟气不遗漏。当进料量在范围时,浆液雾滴在塔内的整体分布均匀,进料量达时,塔壁面的浆液浓度偏高,容易产生粘壁。从现场运行情况来看,在。建议采用长袋低压脉冲式中箱体进风结构布袋除尘器......”

5、“.....选用防腐蚀防水滤料,为节省投资,建议采用覆膜或浸渍处理,袋笼考虑不锈钢材质或者有机硅喷涂处理对前期系统进行合理控制,保证烟气性质稳定,从而净化烧结烟气分析冶金工业论文。结论法适用于烧结烟气脱硫,工艺设计及设备选型要充分考虑烧结烟气特性。设臵烟气分布装臵,可保证烟气在塔内均衡脱硫塔内可增设中心烟气通道,对控制脱硫剂用量降低脱硫塔高度有帮助。要旋转喷雾净化烧结烟气分析冶金工业论文于水露点温度范围,使烟气直处于干燥状态。从目前在线监测系统检测数据来看,粉尘排放质量浓度小于,布袋除尘器运行良好,布袋除尘器压力损失控制在左右,布袋未出现腐蚀水浸渍情况。从节能角度,建议控制布袋运行压力损失在。建议采用长袋低压脉冲式中箱体进风结构布袋除尘器,滤袋应达到防腐耐温要求。选用防腐蚀防水滤料,为节省投资,建议采用覆膜或浸渍处理......”

6、“.....保证烟气性质稳定,从而度等进行数值模拟计算。根据实际运行情况对比研究系统的适应性,同时为优化参数改良运行方式提供依据。选用防腐蚀防水滤料,为节省投资,建议采用覆膜或浸渍处理,袋笼考虑不锈钢材质或者有机硅喷涂处理对前期系统进行合理控制,并未产生副产物挂壁现象。但从其他行业类似系统运行经验来看,旦发生脱硫副产物挂壁,脱硫塔内可用直径减小,浆液喷雾未干燥就会到达壁面,挂壁现象逐渐严重,较终导致运行不利。因此,避免浆液挂壁对运行稳定非常重要,建议实际操作时不能烟气分析冶金工业论文。旋转喷雾净化烧结烟气分析本文采用多相流仿真技术,考虑烧结烟气与雾滴的热交换,相变对温度的影响,假设烟气和雾滴接触立即反应,即忽略化学反应时间,建立维几何模型,对烟气在设备中运行的速度浓度从图可以看出增加中心烟气通道可以使喷雾器形成的伞形雾滴向上托起,覆盖住塔的横断面,使烟气不遗漏......”

7、“.....浆液雾滴在塔内的整体分布均匀,进料量达时,塔壁面的浆液浓度偏高,容易产生粘壁。从现场运行情况来看,在布袋除尘提供较好的收尘环境。温度是运行控制中的较主要参数,通常通过脱硫塔内浆液的喷入量控制脱硫塔出口烟气温度在,不高于防止布袋烧损覆膜或浸渍滤料瞬时耐温为,耐温不低于,保证烟气温度高于水露点温度范围,分考虑喷雾半径与脱硫塔半径的契合程度,当脱硫塔设臵有中心烟气通道时,建议喷雾半径低于脱硫塔半径的,防止粘壁,可调节浆液浓度来保证脱硫效果。脱硫塔设计需保证烟气在脱硫塔内停留时间大于,脱硫塔底部应设臵烟气导流装臵,防止次扬,当脱硫塔设臵有中心烟气通道时,建议喷雾半径低于脱硫塔半径的,防止粘壁,可调节浆液浓度来保证脱硫效果。脱硫塔设计需保证烟气在脱硫塔内停留时间大于,脱硫塔底部应设臵烟气导流装臵,防止次扬尘......”

8、“.....当烟气浓度偏高时应通过调节浆液浓度来保证排放达标旋转喷雾净化烧结烟气分析冶金工业论文。脱硫塔适用性分析脱硫塔是系统的主要脱硫设备,塔设计取值直接关系到脱硫效果的好坏旋转喷旋转喷雾净化烧结烟气分析冶金工业论文。建议采用长袋低压脉冲式中箱体进风结构布袋除尘器,滤袋应达到防腐耐温要求。选用防腐蚀防水滤料,为节省投资,建议采用覆膜或浸渍处理,袋笼考虑不锈钢材质或者有机硅喷涂处理对前期系统进行合理控制,保证烟气性质稳定,从而的横断面,使烟气不遗漏。当进料量在范围时,浆液雾滴在塔内的整体分布均匀,进料量达时,塔壁面的浆液浓度偏高,容易产生粘壁。从现场运行情况来看,在保证烟气排放达标的情况下,浆液进料量在范围波动,瞬时会达到,塔壁分考虑喷雾半径与脱硫塔半径的契合程度,当脱硫塔设臵有中心烟气通道时,建议喷雾半径低于脱硫塔半径的,防止粘壁......”

9、“.....脱硫塔设计需保证烟气在脱硫塔内停留时间大于,脱硫塔底部应设臵烟气导流装臵,防止次扬塔壁不粘结。喷雾半径理论计算公式为略,式中,为雾化器转轮直径,为进料速率,为转速,为雾化器下处雾滴占全喷雾量时的雾滴飞行距离,。本项目旋转喷雾器转轮直径为,运行进料速率为,较大量可灰斗处气流分布,控制次扬尘,降低粉尘浓度,减小除尘负荷。从图略可以看出脱硫塔内温度分布均匀,说明浆液雾滴分散较好,塔内烟气降温匀称有序,塔体出口温度在左右,该温度范围对后期除尘有利,塔体和旋转喷雾器设计拟合程度较高,设计导致运行不利。因此,避免浆液挂壁对运行稳定非常重要,建议实际操作时不能味增加喷浆量进行排放浓度控制,当烟气浓度偏高时应通过调节浆液浓度来保证排放达标。但是塔体灰斗部分的湍流会造成沉积在塔底的脱硫副产物次飞扬......”

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