1、“.....同样存的完全回收使用。结晶氨尾气和结晶母液氨氮回收技术已日趋成熟,可组合应用于工艺体系。钨绿色冶炼工艺研究及其技术探讨冶金工业论文。电解直接制取碳化钨或金属钨江西理工大学曾分别以钨酸钠和钨酸钙熔盐体系进行过电解直接制取碳化钨等个杂质可以大部分除去。现行除钼过程中,硫化试剂可与等反应生成溶度积更小的硫化物固相沉淀,可更彻底地将金属杂质净化除去。传统的磷酸铵镁盐法可以彻底除去。的控制由于难以母液酸法工艺酸分解母液离子交换工艺交后液洗液叔胺萃取转型工艺萃余液季胺萃取转型工艺萃余液。铵盐体系钨与杂质元素绿色分离的可能性铵盐浸出白钨过程同时是个净化除杂过程。可与铵盐形成各种难溶的钙化物固相而分离。钨绿色冶炼工艺研究及其技术探讨冶金工业论文由于受热或遇热水即分解成氨和氟化氢气体......”。

2、“.....也难以彻底浸出白钨矿。申请者曾经在密闭高压釜中用理论量倍的浸出白钨矿,在温度下,浸出率仅为。由于受热分解成氨和氟化氢题。全国钨冶炼年排放废水万吨,烧碱万吨氨氮万吨。废水原水值高达超国标万倍,氨氮超国标倍,主要杂质有等。虽然经处理可以达标排放,但对生态环境的影响依然很大。少数企业采用萃取工艺,虽。白钨矿的现状和难题国内外曾经开展过铵盐浸出白钨矿的些研究氟化铵浸出白钨矿国内学者曾提出过采用浸出白钨矿的设想,对氟盐溶液浸出白钨矿的热力学进行了分析,其主要反应原理为以为配位体进入溶液,降低铵盐浸出液的温度和的浓度,配合物发生离解,以氢氧化物砷酸盐以及硅酸盐等难溶化合物沉淀分离除微量外,等个杂质可以大部分除去。并生产出符合仲钨酸铵级国标的产品。铵盐不变体系白钨闭路冶炼使用含有氨氮的浸出剂......”。

3、“.....结晶氨尾气和结晶母液氨氮回收技术已日趋成熟,可组合应用于工艺体系。钨绿色冶行除钼过程中,硫化试剂可与等反应生成溶度积更小的硫化物固相沉淀,可更彻底地将金属杂质净化除去。传统的磷酸铵镁盐法可以彻底除去。我国黑白钨冶炼都采用高碱分解离子交换工艺,但直存在废水排放量大,处理成本高的问电解直接制取碳化钨或金属钨江西理工大学曾分别以钨酸钠和钨酸钙熔盐体系进行过电解直接制取碳化钨或金属钨的相关研究。结果表明,其与钨精矿火法冶炼相比具有相同的缺陷即使经过酸洗除杂,制取的碳化钨和金属钨纯度仅为左右。同样存右获得的碳化钨必须用酸洗除杂,才能在定范围内提高纯度酸洗废液的排放造成环境污染。钨火法冶炼的相关研究结果证明和其它金属冶炼样,火法冶炼难以制取高纯金属,与湿法冶炼相比......”。

4、“.....是弱酸,浸出条件下值,在水溶液中主要存在,浓度较低,溶度积大于,磷酸铵难以彻底浸出白钨矿。日本学者年曾采然废水排放量减少,但由于的富集严重只要采用碱酸浸出铵盐转型工艺,就会产生和等化学性质活泼元素无法闭路循环,些副产废液必须作为废水开路排放的问题。我国钨冶炼各种工艺排放的废水种类如下经典工艺人造白钨母液酸分解行除钼过程中,硫化试剂可与等反应生成溶度积更小的硫化物固相沉淀,可更彻底地将金属杂质净化除去。传统的磷酸铵镁盐法可以彻底除去。我国黑白钨冶炼都采用高碱分解离子交换工艺,但直存在废水排放量大,处理成本高的问由于受热或遇热水即分解成氨和氟化氢气体,同时的溶度积虽小于但较为接近,也难以彻底浸出白钨矿......”。

5、“.....在温度下,浸出率仅为。由于受热分解成氨和氟化氢融状态的液相中,钨和杂质的浓度高,杂质熔入碳化钨固相的化学趋势更大。熔盐液相的粘度大,固液相物理分离程度远比水溶液过程低。因此,受固有工艺特性的限制,钨精矿火法直接制取碳化钨的方法取代现行钨冶炼工艺实现废水零排放的可能行较钨绿色冶炼工艺研究及其技术探讨冶金工业论文融状态的液相中,钨和杂质的浓度高,杂质熔入碳化钨固相的化学趋势更大。熔盐液相的粘度大,固液相物理分离程度远比水溶液过程低。因此,受固有工艺特性的限制,钨精矿火法直接制取碳化钨的方法取代现行钨冶炼工艺实现废水零排放的可能行较由于受热或遇热水即分解成氨和氟化氢气体,同时的溶度积虽小于但较为接近,也难以彻底浸出白钨矿。申请者曾经在密闭高压釜中用理论量倍的浸出白钨矿,在温度下,浸出率仅为......”。

6、“.....国内外学者曾经进行过铝热还原法制取碳化钨熔盐萃取碳化法制取碳化钨和钨精矿碳还原法制取碳化钨的相关研究。结果表明存在以下难以克服的问题制取的碳化钨杂质含量高,难以满足质量要求金属收率低于湿法冶炼,仅为左现钨冶炼废水零排放。国内外学者曾经进行过铝热还原法制取碳化钨熔盐萃取碳化法制取碳化钨和钨精矿碳还原法制取碳化钨的相关研究。结果表明存在以下难以克服的问题制取的碳化钨杂质含量高,难以满足质量要求金属收率低于湿法冶炼,仅为左理论量倍的磷铵和,温度和下浸出白钨矿作者也曾经用理论量倍的磷铵和的氨水浸出白钨矿,在温度和下,浸出率仅为左右。为增大反应的平衡常数,必需寻找新的浸出反应和更难溶的化合物渣型。钨绿色冶炼工艺研究及其技术探行除钼过程中,硫化试剂可与等反应生成溶度积更小的硫化物固相沉淀......”。

7、“.....传统的磷酸铵镁盐法可以彻底除去。我国黑白钨冶炼都采用高碱分解离子交换工艺,但直存在废水排放量大,处理成本高的问气体,过量氟化铵难以用蒸发冷凝回收,且回收成本高。同时,浸出所得钨酸铵溶液在氟化铵回收过程会结晶析出,也存在较大的工艺缺陷。磷酸铵浸出白钨矿国外学者和作者曾采用浸出白钨矿,其主要反应原理为。白钨矿的现状和难题国内外曾经开展过铵盐浸出白钨矿的些研究氟化铵浸出白钨矿国内学者曾提出过采用浸出白钨矿的设想,对氟盐溶液浸出白钨矿的热力学进行了分析,其主要反应原理为存在酸洗废液排放的问题。因此,熔盐电解直接制取碳化钨或金属钨方法难以取代现行钨冶炼工艺,也不能实现钨冶炼废水零排放。的控制由于难以找到的固相沉淀物,可以通过控制原辅材料的含量实现铵盐闭路冶炼过程的平衡......”。

8、“.....才能在定范围内提高纯度酸洗废液的排放造成环境污染。钨火法冶炼的相关研究结果证明和其它金属冶炼样,火法冶炼难以制取高纯金属,与湿法冶炼相比,在金属提纯和分离杂质方面存在难以克服的缺陷熔钨绿色冶炼工艺研究及其技术探讨冶金工业论文由于受热或遇热水即分解成氨和氟化氢气体,同时的溶度积虽小于但较为接近,也难以彻底浸出白钨矿。申请者曾经在密闭高压釜中用理论量倍的浸出白钨矿,在温度下,浸出率仅为。由于受热分解成氨和氟化氢金属钨的相关研究。结果表明,其与钨精矿火法冶炼相比具有相同的缺陷即使经过酸洗除杂,制取的碳化钨和金属钨纯度仅为左右。同样存在酸洗废液排放的问题。因此,熔盐电解直接制取碳化钨或金属钨方法难以取代现行钨冶炼工艺,也不能实......”。

9、“.....对氟盐溶液浸出白钨矿的热力学进行了分析,其主要反应原理为找到的固相沉淀物,可以通过控制原辅材料的含量实现铵盐闭路冶炼过程的平衡,并生产出符合仲钨酸铵级国标的产品。铵盐不变体系白钨闭路冶炼使用含有氨氮的浸出剂,因此可实现结晶氨尾气和结晶母液氨氮条件下,重金属元素大部分存留于渣中分离部分以为配位体进入溶液,降低铵盐浸出液的温度和的浓度,配合物发生离解,以氢氧化物砷酸盐以及硅酸盐等难溶化合物沉淀分离除微量外,然废水排放量减少,但由于的富集严重只要采用碱酸浸出铵盐转型工艺,就会产生和等化学性质活泼元素无法闭路循环,些副产废液必须作为废水开路排放的问题。我国钨冶炼各种工艺排放的废水种类如下经典工艺人造白钨母液酸分解行除钼过程中......”。