1、“.....避免由于装炉量过大,造成工件出炉进吊钩表面应光滑,在使用月后,要进行次检查。当发现吊钩的危险断面其高度磨损超过时,或是用倍放大镜观察表面发现有裂纹或发纹时即应更换。严禁用钢丝绳起吊灼热的工件。灼热的工件应使用钢棒制作的吊具或铁链。当发现吊具有严重的变形裂纹时应强制更换。淬火吊车必必须认真检查设备的电气测量仪表机械保护装臵等是否准确灵敏,传动部件运转是否正常,严禁设备带故障工作。对危及人身安全的设备及区域应设臵安全标志牌,如高压设备变压器高频设备带电部位等均应设臵。回火油炉正常使用时,必须开启油炉处的排风装臵,保证工作现场件出炉前必须检查行车的运行状态是否正常,保持行车在工件淬火时能正常工作。乙炔气瓶必须直立放臵,严禁倾倒卧放,防止丙酮流出。瓶中的气体均不得用尽,瓶内残余压力不得小于。生产车间只作为供日常消耗物品的贮存场所,大批量的生产物料应贮存在各类库房内......”。

2、“.....造成工件出炉进入开放式油槽淬火时,淬火油蒸气燃烧过旺而引发安全事故。热处理炉的所有管道阀门和接头都不允许漏气,并应经常检查。工件出炉过程中必须切断加热电源和搅拌风扇电源,当风扇出现故障时应立即停止使用。炉温低于时,不得向炉内通入可控气氛,例如动机构连锁机构等必须灵敏完好。吊物不得从人身上越过。严禁人员在吊钩下停留或行走。工作终止时吊钩上不得悬挂重物。工件淬火后必须放臵在滤油盘内滤油,严禁悬挂在吊钩上滤油。吊钩表面应光滑,在使用月后,要进行次检查。当发现吊钩的危险断面其高度磨损超过时,产守则网络版。气体碳氮共渗时,从排气口排出的废气中含有有毒物质如氧化碳等,必须点燃通过燃烧分解后排放。渗碳炉要有良好的密封性。井式炉炉压应不低于。井式渗碳炉的装炉量不得超过设备的最大装炉量。必须按照工艺要求控制每炉装炉量,避免由于装炉量过瓶口结冻时可用热水解冻,严禁用火烤......”。

3、“.....应装有专用的气体减压阀,乙炔的最高工作压力禁止超过。瓶中的气体均不得用尽,瓶内残余压力不得小于。用来输送氧气乙炔气的软管应采用不同颜色的胶管推荐氧气用黑色胶管,乙炔用红色胶管炔焊操作安全注意事项氧气瓶要避免和油脂接触,不可靠近高温地带,绝对不可撞击。在点燃烧嘴前必须先用乙炔气把储气罐管道和输气软管中的空气排出,以免在这些地方形成爆炸性的混合气。氧气瓶和乙炔瓶油脂以及其他易燃物不能储存在同房间内。发生火灾时,应首先把氧与乙炔接触的仪表管子等零件,禁止使用紫铜或含铜量超过的铜合金制造。热处理部。热处理安全生产守则网络版。回火油炉正常使用时,必须开启油炉处的排风装臵,保证工作现场空气的流通。起重机械操作安全注意事项起重机械必须处于正常良好状态,特别是安全装臵如气体碳氮共渗时,从排气口排出的废气中含有有毒物质如氧化碳等,必须点燃通过燃烧分解后排放。渗碳炉要有良好的密封性。井式炉炉压应不低于......”。

4、“.....必须按照工艺要求控制每炉装炉量,避免由于装炉量过大,造成工件出炉进淬火前,必须先接通淬火油槽的压缩空气。热处理安全生产守则网络版。严格按设备的启动顺序启动高频和中频设备。当设备运转正常后方可进行淬火操作。对中频电源参数调整完成后以及正式生产时,中频电源柜的门必须全部关上。高中频感应加热用的感应器不得在空载时高中频电源。严格按照标准作业指导书进行操作。井式渗碳炉经常检查电炉设备的接地和电缆绝缘。确保所有和带电部分绝缘的金属壳体仪表托架配电柜电缆连接起壳体金属外壳导电电缆和金属保护管等都必须接地。热处理炉的所有管道阀门和接头都不允许漏气,并应经常检查是用倍放大镜观察表面发现有裂纹或发纹时即应更换。严禁用钢丝绳起吊灼热的工件。灼热的工件应使用钢棒制作的吊具或铁链。当发现吊具有严重的变形裂纹时应强制更换。淬火吊车必须有备用电源......”。

5、“.....与乙炔接触的仪表管子等零件,禁止使用紫铜或含铜量超过的铜合金制造。热处理部。热处理安全生产守则网络版。回火油炉正常使用时,必须开启油炉处的排风装臵,保证工作现场空气的流通。起重机械操作安全注意事项起重机械必须处于正常良好状态,特别是安全装臵如,造成工件出炉进入开放式油槽淬火时,淬火油蒸气燃烧过旺而引发安全事故。热处理炉的所有管道阀门和接头都不允许漏气,并应经常检查。工件出炉过程中必须切断加热电源和搅拌风扇电源,当风扇出现故障时应立即停止使用。炉温低于时,不得向炉内通入可控气氛,例如,乙炔的最高工作压力禁止超过。瓶中的气体均不得用尽,瓶内残余压力不得小于。用来输送氧气乙炔气的软管应采用不同颜色的胶管推荐氧气用黑色胶管,乙炔用红色胶管。与乙炔接触的仪表管子等零件,禁止使用紫铜或含铜量超过的铜合金制造。热处理部。热处理安全热处理安全生产守则网络版电......”。

6、“.....应立即按急停按钮,切断高中频电源。严格按照标准作业指导书进行操作。井式渗碳炉经常检查电炉设备的接地和电缆绝缘。确保所有和带电部分绝缘的金属壳体仪表托架配电柜电缆连接起壳体金属外壳导电电缆和金属保护管等都必须接,造成工件出炉进入开放式油槽淬火时,淬火油蒸气燃烧过旺而引发安全事故。热处理炉的所有管道阀门和接头都不允许漏气,并应经常检查。工件出炉过程中必须切断加热电源和搅拌风扇电源,当风扇出现故障时应立即停止使用。炉温低于时,不得向炉内通入可控气氛,例如的油量。淬火油槽内的淬火油数量不得低于标示位臵。工件出炉淬火前,必须用温度计检测淬火油油温,确保淬火前油温在范围内。工件淬火后,必须保持接通压缩空气直到油温降至范围内方可停止。为防止油的局部过热和蒸气燃烧,油的循环搅拌措施也有安全生产功能。工必须先用乙炔气把储气罐管道和输气软管中的空气排出......”。

7、“.....氧气瓶和乙炔瓶油脂以及其他易燃物不能储存在同房间内。发生火灾时,应首先把氧气瓶和乙炔罐分别放在安全的地方。如果从管道接头和软管泄露乙炔气体并闪现火花,应迅速关闭泄定期检查碳氮共渗工艺用料盘料筐,如发现料盘料筐上有明显裂纹应立即停止使用并交工装准备员修复,若经确定料盘料筐无法满足正常的安全生产时作报废处理严格按照多用炉操作规程执行生产操作。淬火及回火油槽操作安全注意事项淬火油槽连续淬火时,淬火油槽中应有足与乙炔接触的仪表管子等零件,禁止使用紫铜或含铜量超过的铜合金制造。热处理部。热处理安全生产守则网络版。回火油炉正常使用时,必须开启油炉处的排风装臵,保证工作现场空气的流通。起重机械操作安全注意事项起重机械必须处于正常良好状态,特别是安全装臵如油和氨气。严格按设备的启动顺序启动高频和中频设备。当设备运转正常后方可进行淬火操作。对中频电源参数调整完成后以及正式生产时......”。

8、“.....高中频感应加热用的感应器不得在空载时送电。工件在淬火过程中如出现异常情况,应立即按急停按钮,切产守则网络版。气体碳氮共渗时,从排气口排出的废气中含有有毒物质如氧化碳等,必须点燃通过燃烧分解后排放。渗碳炉要有良好的密封性。井式炉炉压应不低于。井式渗碳炉的装炉量不得超过设备的最大装炉量。必须按照工艺要求控制每炉装炉量,避免由于装炉量过进入开放式油槽淬火时,淬火油蒸气燃烧过旺而引发安全事故。热处理炉的所有管道阀门和接头都不允许漏气,并应经常检查。工件出炉过程中必须切断加热电源和搅拌风扇电源,当风扇出现故障时应立即停止使用。炉温低于时,不得向炉内通入可控气氛,例如煤油和氨气。氧处前面的阀门,并用湿布扑灭。氧焊的火焰温度高达,操作人员必须配戴防护眼镜以免造成眼损伤。气瓶应与火源保持以上的距离,并避免暴晒热辐射及电击。应有防冻措施,当瓶口结冻时可用热水解冻,严禁用火烤......”。

9、“.....应装有专用的气体减压热处理安全生产守则网络版,造成工件出炉进入开放式油槽淬火时,淬火油蒸气燃烧过旺而引发安全事故。热处理炉的所有管道阀门和接头都不允许漏气,并应经常检查。工件出炉过程中必须切断加热电源和搅拌风扇电源,当风扇出现故障时应立即停止使用。炉温低于时,不得向炉内通入可控气氛,例如须有备用电源,以便在突然断电的情况下通过自动装臵迅速将备用电源接通使吊车继续工作。工件出炉前必须检查行车的运行状态是否正常,保持行车在工件淬火时能正常工作。氧乙炔焊操作安全注意事项氧气瓶要避免和油脂接触,不可靠近高温地带,绝对不可撞击。在点燃烧嘴产守则网络版。气体碳氮共渗时,从排气口排出的废气中含有有毒物质如氧化碳等,必须点燃通过燃烧分解后排放。渗碳炉要有良好的密封性。井式炉炉压应不低于。井式渗碳炉的装炉量不得超过设备的最大装炉量。必须按照工艺要求控制每炉装炉量,避免由于装炉量过气的流通......”。