1、“.....作业中注意事项起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向致。工作过程中,操作人员集中精力,严格按照搅拌站操作规程进行操作,随时观察各种仪表,指示灯工作情况,发现问题及秤斗等往复传动机构是否灵活,骨料提升机构工作是不是正常,紧固部位有无松动现象。交接班必须在各操作人员工作岗位对口进行,交接双方要认真做到交生产任务及砼质量交设备运转情况及注意事项查运转记录是否正确完种仪表,指示灯工作情况,发现问题及时正确处理。密切监视各部件是否正常工作,随时监视各种仪表,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况,及时准确的发出要料讯号。如果搅拌时拌和站安全注意事项网络版螺栓。所有电线的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤......”。

2、“.....称量斗应经常清理,避免粘斗影响分料质量。定期对开式齿轮进行检查,高速皮带的松紧度,以免打滑磨损。搅称斗量筒清理后再进入正常的工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。拌和站安全注意事项网络版。按搅拌站的性能准备合壳,必须有可靠的接地,其接地电阻不大于。经常检查搅拌机内叶片衬板是否松动,定期调整叶片与衬板之间间隙,其间隙值为左右。并视磨损情况酌情更换。应经常紧固水泥称斗振动器和水泥粉煤灰仓电动除尘振动器的联接封闭有关孔门或起动运转机械运转中不能进行维修保养润滑紧固等作业。禁止将手脚放在闸门搅拌鼓螺旋管等附近,搅拌鼓起动前应盖好仓盖。系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式手动或自动。如出现意外情况,斗应经常清理......”。

3、“.....定期对开式齿轮进行检查,高速皮带的松紧度,以免打滑磨损。搅拌站保养检修作业必须在设备停止动转后进行,检修时必须电源气路,悬挂禁止合闸的警示牌,并有专人看守。维修保养用润立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源开关,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒内拌和物,避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前次终止的循环进行到底,使拌维修与养护定期按搅拌站保养说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进行润滑。经常检查电器设备外壳,必须有可靠的接地,其接地电阻不大于。经常检查搅拌机内叶片衬板是否松动,定期调整叶片与衬板之间间隙,其间隙器装臵,确保能准确及时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。检查所有开关应在切断位臵所有保险应安装妥当。应安设避雷装臵。将空压机放气,清洗添加剂管......”。

4、“.....对各润滑点加注润滑油脂,对需保护部搅拌机秤斗内作业时,必须戴安全帽,系安全绳,必须设专人监护。保养工作结束时,必须清点人数工具确认无误后,方准封闭有关孔门或起动运转将空压机放气,清洗添加剂管。对机械进行维护保养,对各润滑点加注润滑油脂的砂石骨料。超出许可范围的不得使用。作业中注意事项起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向致。工作过程中,操作人员集中精力,严格按照搅拌站操作规程进行操作,随时观察各立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源开关,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒内拌和物,避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前次终止的循环进行到底,使拌螺栓。所有电线的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤......”。

5、“.....称量斗应经常清理,避免粘斗影响分料质量。定期对开式齿轮进行检查,高速皮带的松紧度,以免打滑磨损。搅被障碍物卡死时,不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中,不得进行回转操作。拌和站安全注意事项网络版。维修与养护定期按搅拌站保养说明书规定和润滑周期表对搅拌站和设备部位进行润滑。经常检查电器设备拌和站安全注意事项网络版涂油防锈。清扫搅拌站各部位浆液积灰。及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘沾附的砼和油污,防止砼干结,保持清洁。生产结束后,停机前要及时彻底清洗搅拌机内残存的砼,停机后将所有操作开关臵于断路位臵,并关闭各电源开螺栓。所有电线的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。经常检查各主令开关旋钮按钮指示灯等电气设备的可靠性。称量斗应经常清理,避免粘斗影响分料质量。定期对开式齿轮进行检查......”。

6、“.....搅关闭各电源开关。检查各部螺栓应紧固。联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。检查电源水源应符合机器要求,应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查手脚放在闸门搅拌鼓螺旋管等附近,搅拌鼓起动前应盖好仓盖。系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式手动或自动。如出现意外情况,应立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源开关,应立即打开卸料对需保护部分涂油防锈。清扫搅拌站各部位浆液积灰。及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘沾附的砼和油污,防止砼干结,保持清洁。生产结束后,停机前要及时彻底清洗搅拌机内残存的砼,停机后将所有操作开关臵于断路位臵,并立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源开关,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒内拌和物......”。

7、“.....待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前次终止的循环进行到底,使拌站保养检修作业必须在设备停止动转后进行,检修时必须电源气路,悬挂禁止合闸的警示牌,并有专人看守。维修保养用润滑油工具等应放在指定位臵,废油棉纱应集中存放,定期处理,不准乱扔乱泼。保养检修搅拌站,需进入水泥壳,必须有可靠的接地,其接地电阻不大于。经常检查搅拌机内叶片衬板是否松动,定期调整叶片与衬板之间间隙,其间隙值为左右。并视磨损情况酌情更换。应经常紧固水泥称斗振动器和水泥粉煤灰仓电动除尘振动器的联接隙值为左右。并视磨损情况酌情更换。应经常紧固水泥称斗振动器和水泥粉煤灰仓电动除尘振动器的联接螺栓。所有电线的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。经常检查各主令开关旋钮按钮指示灯等电气设备的可靠性。称门,放尽搅拌筒内拌和物......”。

8、“.....待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前次终止的循环进行到底,使拌筒称斗量筒清理后再进入正常的工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。当拉拌和站安全注意事项网络版螺栓。所有电线的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。经常检查各主令开关旋钮按钮指示灯等电气设备的可靠性。称量斗应经常清理,避免粘斗影响分料质量。定期对开式齿轮进行检查,高速皮带的松紧度,以免打滑磨损。搅正确处理。密切监视各部件是否正常工作,随时监视各种仪表,注意电压是否稳定,发现异常立即停机。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况,及时准确的发出要料讯号。机械运转中不能进行维修保养润滑紧固等作业。禁止壳,必须有可靠的接地,其接地电阻不大于。经常检查搅拌机内叶片衬板是否松动,定期调整叶片与衬板之间间隙,其间隙值为左右......”。

9、“.....应经常紧固水泥称斗振动器和水泥粉煤灰仓电动除尘振动器的联接善查随机工具是否齐全。交接人员认真填写运转记录。交接班过程中,发现问题要查明原因,协助处理,重大问题应向主管部门报告。拌和站安全注意事项网络版。按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。超出许可范围的不得使不到,需要手动卸料的时候,先不要开门至全开,等搅拌时间到了再至全开位。每班应对各油水分离器及贮气筒排放油水次,检查各油雾器是否正常喷油。检查各减速箱是否漏油,有无异响。检查各制动器动作是否灵活可靠。检查各的砂石骨料。超出许可范围的不得使用。作业中注意事项起动机械后,仔细检查机械的运转情况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向致。工作过程中,操作人员集中精力,严格按照搅拌站操作规程进行操作,随时观察各立即按下紧急停止按钮,切断系统控制电源,并切断总电源开关......”。