1、“.....并使滑线块中心与滑线中心重合。在起重机试运转中,不允许集电器有跳动现象。如有跳动,应检查原因并予以消除。起重机上带电部分之间带电部分和金属结构之间的距接板上孔,用规定的螺栓坚固起来。桁架结构的支腿,因是拆成各杆件运输,使用单位需按图纸要求重新组装。首先,用预装螺栓把各构件接好,调整和检查各主要尺寸在下列公差范围内,再进行铆接。具体要求如下支腿对角线驱动台车中心线距离支腿高度允差支承面的垂直度下横梁座板的垂直度,刚性腿台车与下横梁的连接驱动台车与下横梁的安装,般采用立装,也可采用卧装。碍物,分别用螺栓安装于大车行走车轮前方。主梁的安装组装主梁时,应先在工地选好地段,把几段桥架用预装螺栓连接成体。连接时,要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。将主梁横放在轨道上或架子上。最好架在与支腿连接用的支承边上。用水准仪测出两端支承面上小车轨道的水平高度。如果是单梁......”。

2、“.....只需找出两端各点的标高相同即可如果是双梁,有两条轨道,则需找出两端各点的标高相同。以装。立装是把驱动台车放在轨道上,并有效的支住,再把带下横梁的支腿整体放在台车上,拧上螺栓,并用拉索将整个支腿固定住。待拱架吊起后,将拉索放松,将支腿带台车起移至主梁下,连接起来。支腿与主梁的连接支腿与主梁安装好后,检查支腿的垂直度应符合规范要求,如果超差,可用垫片在主梁和支腿连接板处进行调整。般来说,制造厂家在生产中对支腿和主梁的连接处进行研配,有相应的工艺措施保证,不会大型桥式起重机安装工艺网络版端应接地。接地线可用截面不中于平方的扁钢,平方的铜线,或平方的圆钢。操纵室与起重机本体间的接地用以上的镀锌扁钢,并且不少于处。接地线应用电焊固定,或采用设备上的接地螺钉,固定处应清除锈渍,擦净表面。不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地......”。

3、“.....它的可熔片额定电流应为起重机或以这两点或点做零点,按技术要求,用千斤顶垫出抛物线形的跨中上拱度和悬臂端的上翘度。垫拱度和翘度时,箱形梁应垫在大箱板下面,桁架梁应垫在节点处,小车轨道下的工字梁也要垫好。达到技术要求后,将主梁接头处的螺栓拧紧。支腿与下横梁的安装双梁箱形结构的支腿,般设有上拱梁,分段制作,分段运输。单主梁箱形结构的支腿,般整体制作,整体运输。对分段的支腿,到使用单位工地后,按生产厂家已加工并使滑线块中心与滑线中心重合。在起重机试运转中,不允许集电器有跳动现象。如有跳动,应检查原因并予以消除。起重机上带电部分之间带电部分和金属结构之间的距离应大于。起重机运行时,可能产生相对晃动的带电部分与金属结构之间的最小距离应大于,接线盒内接线端子之间的电气间隙大于。起重机所有带电设备的外壳电线管等均应可靠接地。小车轨道操纵室等均应与主梁焊接接地......”。

4、“.....螺栓连接螺栓连接种类较多,连接时要按图纸要求进行。箱形梁接头大多数用高强螺栓连接,连接时必须按图中规定的扭矩力矩扳手拧紧螺栓。焊接接头的连接如有焊接接头,必须按图纸要求选择焊接材料,并且不能在雨雪或大雾天气进行,重要焊缝应在环境温度度以上进行。否则会降低焊接质量。另外,禁止在主要焊件的非焊接区或其它主要构件上引弧。焊接前应对接头处定区地线应用电焊固定,或采用设备上的接地螺钉,固定处应清除锈渍,擦净表面。不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地。起重机上任何点到电网中性点间的接地电阻应不大于在主滑线供电端或起重机受电端应配备熔断器,它的可熔片额定电流应为起重机或供电滑线的最大计算电流考虑最大台电动机的启动电流和部分电动机的额定电流之和的倍。大车运行机构的安装大车运行机构在制造厂已按有关技术标准装配好,般中起进行处理,清除焊接部位的铁锈垢物和油漆水等。主梁的安装组装主梁时......”。

5、“.....把几段桥架用预装螺栓连接成体。连接时,要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。将主梁横放在轨道上或架子上。最好架在与支腿连接用的支承边上。用水准仪测出两端支承面上小车轨道的水平高度。如果是单梁,只有条轨道,只需找出两端各点的标高相同即可如果是双梁,有两条轨道,则需找出两端各点的标高相同角钢或圆钢滑线在安装前应校直,安装时应保持水平。滑线的固定点的距离即电柱间距般应在范围内。滑线端部自支架伸出部分的长度应小于。滑线和集电器分别安装后,将无负荷的小车处于起重机中间位置,调整导电架,使集电器滑线块处于水平状态,并使滑线块中心与滑线中心重合。在起重机试运转中,不允许集电器有跳动现象。如有跳动,应检查原因并予以消除。起重机上带电部分之间带电部分和金属结构之间的距可靠,各种限位开关安全装置工作准确可靠。各零部件应无裂纹磨损等现象,各连接处不得松动......”。

6、“.....如有松动或脱落等现象应予以消除。按照电气总图或其他安装用图所示的位置,安装全部电气设备和元件。安装在走台上的控制屏箱电阻器发电机组等较重的设备应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上,安装位置允许控制屏箱安装后,屏面的倾斜度不大于度,以保证屏上元件正常工作。控制屏箱前面的通道宽度应不小于般应保持,后面的间隙应不小于,以保证安装正常进行电阻器叠装时不超过箱,挂装时应不超过箱,以免电阻过热。电阻器应沿着平行主梁的方向放置电阻元件应平行于起重机运行方向,以减少振动和利于通风。进行各种开关的试验。主要包括吊具上下限位开头,舱口盖和栏杆门上的开关,大小车运行终点开关,操完的连接板上孔,用规定的螺栓坚固起来。桁架结构的支腿,因是拆成各杆件运输,使用单位需按图纸要求重新组装。首先,用预装螺栓把各构件接好,调整和检查各主要尺寸在下列公差范围内,再进行铆接......”。

7、“.....刚性腿台车与下横梁的连接驱动台车与下横梁的安装,般采用立装,也可采用进行处理,清除焊接部位的铁锈垢物和油漆水等。主梁的安装组装主梁时,应先在工地选好地段,把几段桥架用预装螺栓连接成体。连接时,要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。将主梁横放在轨道上或架子上。最好架在与支腿连接用的支承边上。用水准仪测出两端支承面上小车轨道的水平高度。如果是单梁,只有条轨道,只需找出两端各点的标高相同即可如果是双梁,有两条轨道,则需找出两端各点的标高相同端应接地。接地线可用截面不中于平方的扁钢,平方的铜线,或平方的圆钢。操纵室与起重机本体间的接地用以上的镀锌扁钢,并且不少于处。接地线应用电焊固定,或采用设备上的接地螺钉,固定处应清除锈渍,擦净表面。不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地......”。

8、“.....它的可熔片额定电流应为起重机或度度以上进行。否则会降低焊接质量。另外,禁止在主要焊件的非焊接区或其它主要构件上引弧。焊接前应对接头处定区域进行处理,清除焊接部位的铁锈垢物和油漆水等。角钢或圆钢滑线在安装前应校直,安装时应保持水平。滑线的固定点的距离即电柱间距般应在范围内。滑线端部自支架伸出部分的长度应小于。滑线和集电器分别安装后,将无负荷的小车处于起重机中间位置,调整导电架,使集电器滑线块处于水平状态大型桥式起重机安装工艺网络版图示尺寸做适当的调整。电阻器应尽量靠近控制屏箱使连接导线最短。控制屏箱安装后,屏面的倾斜度不大于度,以保证屏上元件正常工作。控制屏箱前面的通道宽度应不小于般应保持,后面的间隙应不小于,以保证安装正常进行电阻器叠装时不超过箱,挂装时应不超过箱,以免电阻过热。电阻器应沿着平行主梁的方向放置电阻元件应平行于起重机运行方向......”。

9、“.....大型桥式起重机安装工艺网络版端应接地。接地线可用截面不中于平方的扁钢,平方的铜线,或平方的圆钢。操纵室与起重机本体间的接地用以上的镀锌扁钢,并且不少于处。接地线应用电焊固定,或采用设备上的接地螺钉,固定处应清除锈渍,擦净表面。不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地。起重机上任何点到电网中性点间的接地电阻应不大于在主滑线供电端或起重机受电端应配备熔断器,它的可熔片额定电流应为起重机或裂纹,各部连接不得有松动或损坏等影响性能和安全的质量问题。动载试验动负荷试验的目的主要是检查起重机各机构及其制动器的工作性能。起吊倍额定负荷进行试验如有要求,可按起重量确定试验负荷,特重级工作类型的起重机就起升倍额定负荷作动载试验。试验时,应同时开动两个机构试验,并按工作类型规定的循环时间作重复的起动运转停车正转和反转等动作延续时间应满足规范要求。各种机构应动作灵敏工作平差......”。