1、“.....加氢后的气体经冷却后经绿油吸收塔乙烯干燥器进入乙烯精馏塔,由侧线采出液态乙烯产品送人乙烯产品贮罐,塔釜乙烷循环裂解。乙烯产品经乙烯泵送出,用气体丙烯加热蒸发液体丙烯过热,然后以。表的气相产品送出界区。脱丙烷塔系统采用双塔脱丙烷,个带加氢催化剂的高压脱丙烷塔和个低压脱丙烷塔组成。首先经过碳脱砷保护床脱除砷。而后用干燥后的氢气进入在塔上部的催化剂床层中与焦。原料烃在裂解过程中所发生的反应是复杂的,种烃可以平行的发生很多种反应,又可以连串地发生许多后继反应。所以说裂解反应是个平行反应和连串反应交叉的反应系统。在原料烃分子在裂解过程中生成目的产物乙烯丙烯的反应称为次反应而乙烯丙烯消失,生成分子量较大的液体产物以致结焦生成碳的反应称为次反应。次反应指向目的产物,而次反应则反向进行,因此需要抑制次反应的发生。甲烷化反应炔烃加氢反应反应温度过高时,有利于上述副反应的发生......”。

2、“.....在洗涤过程中与裂解气中的酸性气体发生化学反应,生成的碳酸盐和硫化物溶于废碱液中,方程式如下乙烯装臵反应的特点要由裂解和分离两部分组成。管式裂解法可以分为鲁姆斯裂解法斯通韦伯斯特裂解法凯洛格裂解法菱油化裂解法福斯特惠勒裂解法和西拉斯裂解法等。分离部分根据分离形式可以分为顺序分离法前端脱乙烷前端脱丙烷和渐进分离流程。典型分离流程比较见表。装臵的单元组成与工艺流程组成单元乙烯装臵的基本组成单元为裂解炉单元急冷单元裂解气压缩单元深冷分离单元脱甲烷单元脱乙烷与乙烯精制单元乙烯产品外送单元脱丙烷与丙烯精制单元脱丁烷单元脱戊烷单元火炬单元制冷压缩单元和污水处理单元。各单元作用介绍如下裂解炉单元原料油与稀释蒸汽按比例混合,进入裂解炉发生高温断链反应,生成氢气甲烷乙烯丙烯碳等目的产物,同时副产超高压工的龙头,它的规模产量技术,标志着个国家的石油化学工业的发展水平。乙烯生产装臵起源于年......”。

3、“.....开创了以乙烯装臵为中心的石油化工历史。年代,德国日本英国前苏联意大利等国家相继建立了石油化工企业。年世界乙烯产量为,年为,年达到,年为,到年世界乙烯生产能力接近,产量达。目前世界上乙烯生产的主要技术是管式炉蒸汽热裂解和深冷分离流程。我国第套乙烯装臵是年兰州化学工业公司合成橡胶厂的乙烯生产装臵,以炼厂气为原料,采用方箱管式裂解炉,油吸收法分离,生产化学级乙烯。年底由我国自行建设了高桥化工厂乙烯装臵,年试车乙烯装置简介和重点部位及设备网络版流,部分作为碳产品送出界区。塔釜物料部分去脱戊烷塔,另部分直接作为裂解汽油送出界区。脱丁烷塔塔釜来的物料进入脱戊烷塔,塔顶气相经冷凝后作为碳产品送出界区。塔釜液则作为裂解汽油送至界区。火炬系统分为第火炬系统第火炬系统和火炬气回收系统。用以将正常时的低压甲烷排放和无组织泄漏物安全燃烧,并将工艺紊乱时的安全排放燃烧......”。

4、“.....其目的是为了保护火炬头,消烟和助燃。在装臵操作稳定,提高排放系统的压力,投用火炬气回收压缩机,回收火炬气人燃料气系统。制冷压缩机由丙烯制冷压缩机乙烯制冷压缩机和元制冷压缩机构成,其中乙烯机和丙烯机构成复叠式制冷,为分离过程中裂解气等提供多种等级的氢反应反应温度过高时,有利于上述副反应的发生。碱洗反应鲁姆斯碱洗法是用溶液洗涤裂解气,在洗涤过程中与裂解气中的酸性气体发生化学反应,生成的碳酸盐和硫化物溶于废碱液中,方程式如下乙烯装臵反应的特点烃类热裂解的特点是高温低烃分压短停留,以取得更高的目的产物,减少副反应的次反应产品,影响裂解炉的运行周期。同时裂解温度的控制又是根据不同原料不同的乙烯丙烯比而定的。烃类加氢的特点是物料在催化剂床层经过,被催化剂选择吸附,发生反应后向外扩散。反应应有起始温度,温度越高活性越强,但选择性下降,此反应属放热反应......”。

5、“.....加氢后的气体经冷却后经绿油吸收塔乙烯干燥器进入乙烯精馏塔,由侧线采出液态乙烯产品送人乙烯产品贮罐,塔釜乙烷循环裂解。乙烯产品经乙烯泵送出,用气体丙烯加热蒸发液体丙烯过热,然后以。表的气相产品送出界区。脱丙烷塔系统采用双塔脱丙烷,个带加氢催化剂的高压脱丙烷塔和个低压脱丙烷塔组成。首先经过碳脱砷保护床脱除砷。而后用干燥后的氢气进入在塔上部的催化剂床层中与碳中的反应,将甲基乙炔和丙烯加氢为丙烯。将碳馏分精制分离,聚合级丙烯产品液相送出,丙烷循环裂解或作为液化气外送。低压塔釜将碳以上馏分送至脱丁烷塔。脱丁烷塔系统采用两个并联的塔操作,塔顶物料部分作回火区域,有着高温高压易燃易爆等危险。若出现炉管堵塞破裂等虽不至于装臵停工,但影响装臵负荷。压缩区压缩机是装臵的心脏,负责裂解气的压缩或给分离系统提供冷量。因此无论压缩机本身还是其附属的油系统蒸汽系统密封系统故障......”。

6、“.....并且如果由于压缩机本身部件故障,需倒空臵换,开盖检修,时间较长,影响较大。分离系统急冷区汽油分馏塔易出现急冷油黏度大,系统循环不良,停车倒空困难,尤其是冬季,如果在黏度较高时期停车处理,需要费大量的时间,且开车困难。乙烯装置简介和重点部位及设备网络版。无烷基和无环烷基的芳烃在反应中,芳环并不裂开而是经缩合而成多环芳烃,同时脱出氢,且分子量臵操作稳定,提高排放系统的压力,投用火炬气回收压缩机,回收火炬气人燃料气系统。制冷压缩机由丙烯制冷压缩机乙烯制冷压缩机和元制冷压缩机构成,其中乙烯机和丙烯机构成复叠式制冷,为分离过程中裂解气等提供多种等级的冷剂。本单元是乙烯装臵的心脏,旦停车,系统无法正常运行。将裂解气压缩单元中碱洗的废碱和含硫污水利用氧化碳中和处理,使之合格排放,减少环境污染。催化剂和助剂催化剂乙烯装臵的催化剂有碳加氢催化剂甲烷化催化剂碳加氢催化剂......”。

7、“.....其中碳加氢催化剂可以再生,其余均不可再生。碳加氢催化剂以前采用高活性催化剂,操作稳定,选择性差,不经济,后采用高选择性催化剂,周期般为大。芳烃由于其分子结构中芳环的稳定性,在裂解温度下不易发生裂开芳环的反应,主要发生两类反应,是烷基芳烃的侧链发生断碳键反应和脱氢反应,另是芳烃的缩合反应而使产物芳烃分子中的芳环增多分子量增大,直到生成焦油甚至结焦。原料烃在裂解过程中所发生的反应是复杂的,种烃可以平行的发生很多种反应,又可以连串地发生许多后继反应。所以说裂解反应是个平行反应和连串反应交叉的反应系统。在原料烃分子在裂解过程中生成目的产物乙烯丙烯的反应称为次反应而乙烯丙烯消失,生成分子量较大的液体产物以致结焦生成碳的反应称为次反应。次反应指向目的产物,而次反应则反向进行,因此需要抑制次反应的发生。甲烷化反应炔烃加脱乙烷塔进行碳与碳以上组分的切割分离。塔釜再沸器采用来至急冷水塔的急冷水加热......”。

8、“.....塔顶气体经丙烯冷剂部分冷凝,气体去乙炔转化器。加氢后的碳馏分中乙炔浓度要求小于。加氢后的气体经冷却后经绿油吸收塔乙烯干燥器进入乙烯精馏塔,由侧线采出液态乙烯产品送人乙烯产品贮罐,塔釜乙烷循环裂解。乙烯产品经乙烯泵送出,用气体丙烯加热蒸发液体丙烯过热,然后以。表的气相产品送出界区。脱丙烷塔系统采用双塔脱丙烷,个带加氢催化剂的高压脱丙烷塔和个低压脱丙烷塔组成。首先经过碳脱砷保护床脱除砷。而后用干燥后的氢气进入在塔上部的催化剂床层中与后裂解原料进入裂解炉对流段原料预热段预热后与稀释蒸汽按比例混合后,经裂解炉混合预热段预热至起始反应温度即横跨温度,进入裂解炉辐射段进行裂解。裂解气先进入废热锅炉尽快冷却以防止次反应的发生,并回收裂解气的显热,然后进入急冷器用急冷油进步冷却后送人汽油分馏塔。裂解气在汽油分馏塔中用循环急冷油进步冷却......”。

9、“.....较轻的组分通过侧线采出作为裂解柴油产品,裂解汽油和更轻的组分在塔顶以汽相采出。急冷油带走的热量经过稀释蒸汽发生系统工艺水汽提塔再沸器对去工艺水汽提塔及稀释蒸汽发生器的工艺水加热进行回收。急冷水塔塔顶汽相经带有段间冷却和分离的段裂解气压缩解气的显热,然后进入急冷器用急冷油进步冷却后送人汽油分馏塔。裂解气在汽油分馏塔中用循环急冷油进步冷却,重组分通过塔釜采出作为裂解燃料油产品,较轻的组分通过侧线采出作为裂解柴油产品,裂解汽油和更轻的组分在塔顶以汽相采出。急冷油带走的热量经过稀释蒸汽发生系统工艺水汽提塔再沸器对去工艺水汽提塔及稀释蒸汽发生器的工艺水加热进行回收。急冷水塔塔顶汽相经带有段间冷却和分离的段裂解气压缩机压缩。裂解气压缩机段出口裂解气经冷却水丙烯冷剂和脱乙烷塔进料激冷后进入裂解气干燥器。过程中分离的汽油送出界区,凝液汽提塔釜出料送至脱丙烷系统。在段和段之间......”。