1、“.....石油运输安全成为石油进口大国或内石油稳定的重要保障,本文围绕我国石油运输中的输油站场安全性展开阐述,对我国周边可能潜在的运输布局加以关注管道与设备强度试压和严密性试验。近些年来,由石油管道问题引起的各种事故频发,石油管道的运输问题在媒体的曝光下也得到了越来越广泛的关注,解决石油运输管道的安全隐患俨然已经成为整个石油安全问题中非常重要的环。首先我们来介绍下输油管道系统,输油管道系统即用于运送石油及石油产品的管道系统,主要由输油管线输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大密闭性好成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材般为钢管,使用焊全要求前言随着经济的发展,我国的石油的生产已经远远不能够满足我国经济的发展需求,石油是经济的发展命脉,目前......”。

2、“.....致使石油长距离的运输成为必然,石油运输安全成为石油进口大国或内石油稳定的重要保障,本文围绕我国石油运输中的输油站场安全性展开阐述,对我国周边可能潜在的运输布局加以关注管道与设备强度试压和严密性试验。近些年来,由石油管道问题引起的各种事故频发,石油管道的运输问题在媒体的曝光下也得到了越来越广泛的关注,解决石油运输管道的安全隐患俨然已经成为整个石油安全问题中非常重要的环。首先我们来介绍下输油管道系统,输油管道系统即用于运送石油及石油产品的管道系统,主要由输油管线输油站及其他辅助相关设备组成,是石油储运行业的主要设备之,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大密闭性好成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材般为钢管,使用焊接和法兰等连接装臵连接顶组装安装过顶圈壁板和边梁之后,就可以安装钢网壳,然后安装灌顶蒙皮。首先......”。

3、“.....在罐底板的内侧,进行档板的点焊工作,控制间距为毫米。在对顶圈壁板进行组装和焊接时,需要对它的相关参数进行严格控制,比如椭圆度直径垂直度等等,这样边梁安装的精度才可以得到保证。完成了纵缝焊接工序之后,就需要在上端顶紧涨圈,对上口的圆度和水平度进行检查,同时还需要控制壁板垂直度的误差。分段预制过边梁之后,就需要进行组装,组装也是分段进行的,完成组装之后,对它的圆度和水平度进行检查,控制其误差,使其不超过相应的标准。对钢网壳进行配合安装。将罐顶蒙皮组装圆周线画在边梁上,按照在过梁上进行等分划线,它是严格依据蒙皮块数来进行的。在吊装罐顶蒙皮时,采用的是履带吊。在对蒙皮进行组装时,是按照顺时针的方向进行的,在组装过程中,需要对搭接量和搭接贴合度进行调整。完成了罐顶蒙皮焊接工序之后,就需要安装通气孔和透光孔。,在般大型储罐的安装中,都是采用倒装法,采用油气产品需求量越来越多......”。

4、“.....石油储罐的施工,直接关系到使用和安全。石油储罐工程组成部分主要有管线设备电气仪表等等。工程施工步骤如下。基础验收在安装储罐之前,需要首先对土建单位提供的验收合格证明书进行审核,之后还需要复查其基础表面尺寸,具体包括个方面的内容是控制储罐基础中心标高的偏差,保证其偏差不超出规定范围,般来讲,在毫米以内为宜。支撑管壁的基础表面,控制弧长内任意两点的高差,般来讲,每十米的高差需要小于等于毫米,在整个圆周长度内,任意两点的高差要小于等于毫米。是要保证没有突出的凹陷贯穿裂纹或者隆起等问题存在于沥青沙层表面,保证其足够的平整和密实。预制罐底板预制首先是对罐底排版图进行绘制,在绘制时,需要将钢板的规格以及设计图纸的相关要求充分纳人考虑范围。下料要严格依据排版图来进行,按照相关的规定来审核下料尺寸的偏差。要仔细的打磨弓形边缘板坡口,使其足够的光滑,控制坡口厚度......”。

5、“.....要喷砂除锈底板背面浅谈输油站场工艺设备安全要求网络版作压力应能满足试验压力的要求。加压泵压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。堵板必须有足够的强度,试压过程中,堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水。管道试压根据管道进水口的位臵和水源距离,设臵打压泵,接通上水管道,安装好压力表,监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状况,观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上水流程向管线内注水,在管道最高点安装放空阀,管道注满水待水温致管道内的空气排完后,关闭放空阀门,试压泵车开始进行水压试验。升压水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。出现下列种情况表明管道内的气体未排干净,应继续排气升压时,水泵不断充水,但升压很慢升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定当升压至时,停止升压,打开放水阀门......”。

6、“.....升压时要分级升压,每次以为级,每升级检查后背管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压机运行必须更换,第次在使用更换,以后则按正常时间每更换第,维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。油气储运设备管理要实行定制度,维修要及时实行定制度,主要设备实行定机定人定岗位制每台设备的专门操作人员必须经过培训和考试,获得操作合格证之后才能操作相关的设备在采用多班制作业,多人操作设备时,要执行交接班制度对于新购或经过大修的设备,必须经过磨合期的试运转过程,以延长使用寿命,防止机件过早磨损此外还要严格实行安全交底制度,使操作人员对施工要求场地环境气候等安全生产要素有详细的了解,确保设备使用的安全。设备在使用过程中,不可避免地会出现各种各样的故障,必须及时采取相应的保护性或适应性维修措施,以防降低设备的使用性能,缩短使用寿命,甚至酿成事故。当设备必须送修时......”。

7、“.....但是在没有场地设备等必要的条件下,切勿勉强拆修,以切实保证修理质量。拆装要按使用说明书和定的工艺程序,使用专用工具进行,在拆装前经验和做法,提高了对最高试压压力的限制,采取了低点的管道环向应力不得超过钢管最低屈服强度的倍的段落划分原则,在定程度上提高了试压压力。国外输气管道的试压强度水平国外的输气管道试压规范对最低试压压力的规定大体相同,对于最高试压强度,只有加拿大的标准中规定了最大强度试验压力以水作介质时产生的环向应力为,以气体作介质时产生的环向应力为,其他标准中都没有对此做出明确规定,而是让业主根据将来管道运行的可能自行确定。事实上,国外大部分管道在试压时的最大试压压力都在左右,有的甚至超过了,称为超强度试压,经过了高强度的试压过程,管道中绝大部分的固有缺陷都会暴露出来。试压前准备与管道试压准备工作试压用的压力表必须经过校验,并在有效期内使用。压力表的精度不低于级,量程为......”。

8、“.....最小刻度为每格读数。在试压中至少使用块压力表,打压端及末端排气端各块,在其余方便加压力表处也应加设压力表。电动试压泵应开关灵活,其规范和美国输气管道设计系统标准中,仍然保留了对级地区允许采用空气进行强度试压的规定同时对级地区提出了可以采用空气进行强度试压的相关条件和要求,规定试验压力为设计压力的倍。美国联邦管道安全法规中对级地区的管道气压试验,要求管道的试验压力不超过管材屈服强度的倍试压强度在进行强度试验时,首先要结合管道的线路特点,确定最高试验压力和最低试验压力,试验压力的选取对山区管道更为重要。我国输气管道的试压强度水平目前国内输气管道的试压标准遵循的是长输管道线路工程施工及验收规范,即地区等级分别采用倍的设计压力,相应的环向应力分别达到倍。规范还规定最高试压压力所造成的管壁所承受的环向应力不大于管材最低屈服强度的。近年来,随着忠武西气东输等大型输气管道的建设......”。

9、“.....推动了国内试压技术的进步。如何加强油气管道设备管理与维护工作要定期给设备进行体检为了延长设备寿命,在设备管理上,我们应该实行每月定期体检,增强输油管道在漏气方面存在的问题,严密性试验就是泄漏试验。强度试验的试验压力高,但时间短,它是为了保证在压力急升等突发情况下管道的承受能力严密性试验的试验压力低,但时间长。因为有些细小的泄漏是需要长时间才能发现的。它是为了保证在长时间工作状态下管道不泄露。强度试压过程中有很多注意点,下面我们来大概介绍以下强度试压和严密性试验。试压的目的输气管道在建成后必须经过强度试压和严密性试压,方可投产。管道强度试压的目的是验证管道的整体强度,能否承受管道以后运行的压力。是为提高管道输量和管道输送能力提供试验依据。管道水压试验过程能够暴露和消除管道中的缺陷,从而保证管道运行的安全,管道水压试验的强度越高,能够暴露出的管道缺陷越多......”。