1、“.....管子内部补脱落的水垢,杂物等堵塞,由于运行不当使管外结焦,受热不均设备发生故障。锅炉气压急剧上升,超过准许工作压力,而安全阀不能开启时。锅炉汽压急剧上升,而安全阀以动作,但减弱燃烧而汽压仍继续上升。炉墙发生裂缝或有危险,和钢架烧红时。烟道发生次燃烧,使排烟温度不正常升高时。炉管破裂,不能维持汽包水位。所有的汽压表都损坏时。遇到下列故障应准备停闭不严,造成水位下降。锅炉事故预防处理当发生事故时,要沉着迅速判断事故的起因进行正确处理,并立即报告生产调度和车间。在处理事故中,由班长统指挥,岗位人员必须紧守岗位,同心协力,以最快的速度消灭事故,恢复生产。事故处理不完不能交接班。事后由与本班分析总结并做好记录,按规定填写事故洪水泄露,再紧螺栓也无效时。完全开启过热器疏水阀,关闭主汽阀。加强锅炉放水,并注意汽包水位计上训水位的出现。待恢复正常后应联系重新点火。满水危害蒸汽品质恶化......”。

2、“.....使过热器管内结垢,影响蒸汽温度,严重时将使过热烧红和烧破。锅炉缺水现象水位上的水位指示低于正常水位或锅炉事故预防处理网络版汽喷出的响声,冒烟。锅炉事故预防处理网络版。原因炉火质量不合适,有油污或含盐量大。并汽时开启主汽阀水,太快或分管的气压高于蒸汽母管内的压力,使锅筒内蒸汽大量漏出。严重负荷。表面排污装臵损坏,定期排污时间太长排污量小。处理降低锅炉负荷,保持低水位。进行定期和表面排污,改善炉火包内水位玻璃水位消失通过叫水即打开汽包水位计水连阀,关闭汽连阀仍看不见水位。锅炉满水汽包内水位超过玻璃水位计上部可见边缘通过叫汽即打开汽包水位计汽连阀,关闭水连阀仍无明显水位标志。全部水位计,监视仪表损坏。所以给水,放水设备发生故障。锅炉气压急剧上升,超过准许工作压力,而安全阀部分过热,强度降低。给水温度低,使炉管发生突然冷却变形。处理冲洗水位计,确认能维持水位时,启备用炉,停事故炉......”。

3、“.....应紧急停炉,并立即报告厂调度室控制外部用汽。特别注意,水位表中看不见水位,炉膛温度又很高时,切不可给水,以免发生更大事故。过热器管爆破事故现象有蒸力下降。严重时,蒸汽大量带水,蒸汽管道内发生水击。原因运行人员疏忽大意,对水位监视不够或误操作。给水调节阀失灵,处于全开位臵或者是手动水时未及时发现。水位表安装不合理,汽水连管堵塞,形成假水位。水位表的旋塞堵水,水位计指示不正确,产生假水位。锅炉事故预防处理当发生事故时,要沉着,确认能维持水位时,启备用炉,停事故炉。当锅炉水位无法维持时,应紧急停炉,并立即报告厂调度室控制外部用汽。特别注意,水位表中看不见水位,炉膛温度又很高时,切不可给水,以免发生更大事故。过热器管爆破事故现象有蒸汽喷出的响声,冒烟。锅炉事故预防处理网络版。过热器管烧红爆破时。汽迅速判断事故的起因进行正确处理,并立即报告生产调度和车间。在处理事故中......”。

4、“.....同心协力,以最快的速度消灭事故,恢复生产。事故处理不完不能交接班。事后由与本班分析总结并做好记录,按规定填写事故报告单,报车间及有关部门。下列情况之者应紧急停炉锅炉缺水汽水位汽压排烟温度迅速下降,烟气颜色变白。给水流量大于蒸汽流量,给水压力下降。炉内火焰发暗,燃烧不稳定,甚至灭火。炉管爆破的原因水质不符合标准,使炉管腐蚀或过热,强度降低。水循环破坏。锅炉设计制造不良不好在检修时,管子内部补脱落的水垢,杂物等堵塞,由于运行不当使管外结焦,受热不均或含盐量大。并汽时开启主汽阀水,太快或分管的气压高于蒸汽母管内的压力,使锅筒内蒸汽大量漏出。严重负荷。表面排污装臵损坏,定期排污时间太长排污量小。处理降低锅炉负荷,保持低水位。进行定期和表面排污,改善炉火质量。开启过热器疏水阀和主气管道疏水阀。预防加强炉水和给水的化学监督,严格炉膛微压升高,蒸汽如炉烟墙的门孔及漏风处大量喷出......”。

5、“.....应检查过热器管外形,对由于管壁温度过高使直径胀大的管子。烟气爆炸时,伴有巨大响声,并冲防爆门,冲开向外喷火烟尘,严重时炉膛倒塌。处理立即停止向炉内共给燃烧,停止风机运行,严密关闭烟挡板,加强蒸汽吹灰灭火,同时向不能开启时。锅炉汽压急剧上升,而安全阀以动作,但减弱燃烧而汽压仍继续上升。炉墙发生裂缝或有危险,和钢架烧红时。烟道发生次燃烧,使排烟温度不正常升高时。炉管破裂,不能维持汽包水位。所有的汽压表都损坏时。遇到下列故障应准备停炉炉管破裂,但还能维持水位和燃烧。汽包连箱的人孔和手孔严重迅速判断事故的起因进行正确处理,并立即报告生产调度和车间。在处理事故中,由班长统指挥,岗位人员必须紧守岗位,同心协力,以最快的速度消灭事故,恢复生产。事故处理不完不能交接班。事后由与本班分析总结并做好记录,按规定填写事故报告单,报车间及有关部门。下列情况之者应紧急停炉锅炉缺水汽汽喷出的响声......”。

6、“.....锅炉事故预防处理网络版。原因炉火质量不合适,有油污或含盐量大。并汽时开启主汽阀水,太快或分管的气压高于蒸汽母管内的压力,使锅筒内蒸汽大量漏出。严重负荷。表面排污装臵损坏,定期排污时间太长排污量小。处理降低锅炉负荷,保持低水位。进行定期和表面排污,改善炉火修时,管子内部补脱落的水垢,杂物等堵塞,由于运行不当使管外结焦,受热不均匀,破坏了正常的热传递。安装不正确,间隙不合格,阻碍管子自由伸张,造成焊口泄露和生产环形裂纹。烟灰磨损,自然损伤。升火速度太快,或停炉放水过早,冷却过快,管子热膨冷缩不均,造成焊口破裂。严重缺水时,管子缺水锅炉事故预防处理网络版控制炉火质量。防止废热回收及伴热线串油。应缓慢增加负荷,并做好排污工作。危害降低蒸汽品质。造成蒸汽管路水击导致管路阀门严重损伤。炉管和对流管束爆破现象水冷壁或对流管束破裂不严格时,可以听到汽水喷射的响声。炉膛微压升高......”。

7、“.....锅炉事故预防处理网络版汽喷出的响声,冒烟。锅炉事故预防处理网络版。原因炉火质量不合适,有油污或含盐量大。并汽时开启主汽阀水,太快或分管的气压高于蒸汽母管内的压力,使锅筒内蒸汽大量漏出。严重负荷。表面排污装臵损坏,定期排污时间太长排污量小。处理降低锅炉负荷,保持低水位。进行定期和表面排污,改善炉火计不合理,阻碍了受压元件的自由伸缩。施工时没留伸缩缝或伸缩缝尺寸不够。炉膛燃烧不均匀,局部温度过高。炉膛严重结焦。烘炉时间不够或升火,停炉中温升温降过快。炉膛爆炸水冷壁管爆破。处理发生燃烧室损坏时,应立即减少燃烧,降低负荷,同时加大风量,并投入备用炉。原因炉火质量不合适,有油污高于高安全水位。高低水位报警器的高水位闪光报警。过热蒸汽温度明显目了然。给水流量不正常并大于蒸汽流量。蒸汽压力下降。严重时,蒸汽大量带水,蒸汽管道内发生水击。原因运行人员疏忽大意,对水位监视不够或误操作......”。

8、“.....处于全开位臵或者是手动水时未及时发现。水位表安装不合理,汽上级报告。事故消除后,认真检查设备,如确定可以运行,必须先通风分钟,方可按操作规程点火。如次点火未成功,不可连续点火,只有在通风分钟后,确认炉膛和烟道内没有积存可燃物时,方可重新点火。如果炉膛倒塌和有其他损坏,应经详细检查修复后才可备用。炉膛损坏事故现象炉墙护板外凸。原因结构设迅速判断事故的起因进行正确处理,并立即报告生产调度和车间。在处理事故中,由班长统指挥,岗位人员必须紧守岗位,同心协力,以最快的速度消灭事故,恢复生产。事故处理不完不能交接班。事后由与本班分析总结并做好记录,按规定填写事故报告单,报车间及有关部门。下列情况之者应紧急停炉锅炉缺水汽质量。开启过热器疏水阀和主气管道疏水阀。预防加强炉水和给水的化学监督,严格控制炉火质量。防止废热回收及伴热线串油。应缓慢增加负荷,并做好排污工作。危害降低蒸汽品质......”。

9、“.....炉管和对流管束爆破现象水冷壁或对流管束破裂不严格时,可以听到汽水喷射的响声。部分过热,强度降低。给水温度低,使炉管发生突然冷却变形。处理冲洗水位计,确认能维持水位时,启备用炉,停事故炉。当锅炉水位无法维持时,应紧急停炉,并立即报告厂调度室控制外部用汽。特别注意,水位表中看不见水位,炉膛温度又很高时,切不可给水,以免发生更大事故。过热器管爆破事故现象有蒸均匀,破坏了正常的热传递。安装不正确,间隙不合格,阻碍管子自由伸张,造成焊口泄露和生产环形裂纹。烟灰磨损,自然损伤。升火速度太快,或停炉放水过早,冷却过快,管子热膨冷缩不均,造成焊口破裂。严重缺水时,管子缺水部分过热,强度降低。给水温度低,使炉管发生突然冷却变形。处理冲洗水位计水连管堵塞,形成假水位。水位表的旋塞堵水,水位计指示不正确,产生假水位。水位汽压排烟温度迅速下降,烟气颜色变白。给水流量大于蒸汽流量......”。