1、“.....外观检查吊钩的开口度,必要时用卡尺测量。外观检查起重机的主要受力构件是否绳安全圈数。检查有无高度限位器及其动作距离是否符合规定要求。检查幅度限位器的安装及工作状况。外观检查空载试验小车缓冲器和端部止挡。对最大变幅速度超过的起重机,动作试验检查其强迫换速情况。动作试验,实际测量动臂式起重机幅度限位开关和防后翻装置。外观检查固定式塔机的混凝土基础或轨道端部防绞装置。运行检查外观检查和实际操作检查司机室内的操作装置及相关标牌标志。外观检查司机室内总电源开关状态信号指示。检查紧急断电开关的设置。人为断开供电电源,重新接通电源后,查看失压保护是否有效。动作试验检查零位保护是否有效。采用通电试验方法,断开供电电源任意根相线或将任意两相线换业培训,并获得相应的上岗证书。检测人员必须树立安全第的思想。进入检测现场必须佩戴安全帽,穿好工作服与防滑鞋,戴好手套,必要时系好安全带......”。

2、“.....温度超过范围,风力超过,以及雷雨雨雪大雾天时应停止检测。检测中应集中注意力,发现异常应立即停止检塔式起重机安装质量检测细则网络版轮缘磨损量达原厚度的或踏面磨损量达原厚度的时应报废。外观检查起重机的接地型式,用接地电阻测量仪测量接地电阻。检查起重机的防雷接地设置,测量接地电阻。目测检查起重机供电电源总电源开关设置状况。检查电箱内是否有漏电保护器短路保护及其有效性。塔式起重机安装质量检测细则网络版。目测检查,必定速度进行左右回转,对不能全回转的起重机应超过最大回转角以额定速度往复行走,臂架向前向后以及垂直于轨道,吊重离地,单向行走距离不小于。对于起升机构可变速的起重机,吊起相应于每起升速度的额定起重量的,在该吊重相应的最大幅度时,吊重在全部起升高度内以额定速度起升下降。给出检测结论钢直尺测量塔机大车运行机构扫轨板与轨道之间的间距......”。

3、“.....用水平仪和标尺测量起重机轨道顶面纵横向倾斜度轨距误差,用钢直尺测量接头间隙和轨顶高度。对用支腿工作的起重机,用水平仪检测回转支承面与水平面的倾斜度。外观检查车轮是否有过度磨损,必要时用卡尺测量,部防绞装置。运行检查外观检查和实际操作检查司机室内的操作装置及相关标牌标志。外观检查司机室内总电源开关状态信号指示。检查紧急断电开关的设置。人为断开供电电源,重新接通电源后,查看失压保护是否有效。动作试验检查零位保护是否有效。采用通电试验方法,断开供电电源任意根相线或将任意两相线换接查休息小平台是否符合标准要求,必要时用钢卷尺测量。动作试验,目测检查回转限制器。做动作试验,检查轨道式起重机防风装置的工作状况。大车运行至轨道端部,检查行程限位器的工作状况。外观检查空载试验大车缓冲器和端部止挡。将吊钩放到最低工作位置,检查卷筒上钢丝绳安全圈数。检查有无高度限位器及其动观察总电源接触器是否接通......”。

4、“.....外观检查,操作观察回转机构制动器。塔式起重机安装质量检测细则网络版。在和中间的幅度处,吊起相应额定起重量的,吊重在全部起升高度内以额定速度起升下降吊重在最小幅度和相应于该吊重的最大幅度之间,以额定速度进行两个方向的变幅吊重以额外观检查固定式塔机的混凝土基础或轨道式塔机的轨道基础是否满足设计要求。外观检查路基两侧或中间有无排水设施。外观检查吊钩选用情况,是否有标记和防脱钩装置。外观检查吊钩有无裂纹剥裂等缺陷,用卡尺测量吊钩危险端面磨损量。外观检查吊钩的开口度,必要时用卡尺测量。外观检查起重机的主要受力构件是否晰的产品标志。用钢直尺测量塔机大车运行机构扫轨板与轨道之间的间距,要求不大于外观检查起重机轨道固定情况。用水平仪和标尺测量起重机轨道顶面纵横向倾斜度轨距误差,用钢直尺测量接头间隙和轨顶高度。对用支腿工作的起重机,用水平仪检测回转支承面与水平面的倾斜度......”。

5、“.....必的接触状况,必要时用塞尺测量。外观检查起升制动轮的缺陷,必要时用卡尺测量。外观检查电气设备的接地状况,必要时用电气仪表测量。对照使用说明书查验钢丝绳选用安装状况及绳端固结,检查滑轮和卷筒的槽型直径是否与选用的钢丝绳相匹配。外观检查钢丝绳的润滑与干涉情况。外观检查钢丝绳有无扭结压扁弯折断测完毕后,根据原始记录开具检测意见书,待整改回复后,视具体情况组织复检。出具检测报告。塔式起重机安装质量检测检验内容及方法塔式起重机检测记录表附塔式起重机检验中的安全管理规定建筑机械安装质量检测分技术资料审核和现场检测两部分。现场检验般有检测员进行。检测人员必须经过观察总电源接触器是否接通,判定断错相保护的有效性。外观检查,操作观察回转机构制动器。塔式起重机安装质量检测细则网络版。在和中间的幅度处,吊起相应额定起重量的......”。

6、“.....以额定速度进行两个方向的变幅吊重以额轮缘磨损量达原厚度的或踏面磨损量达原厚度的时应报废。外观检查起重机的接地型式,用接地电阻测量仪测量接地电阻。检查起重机的防雷接地设置,测量接地电阻。目测检查起重机供电电源总电源开关设置状况。检查电箱内是否有漏电保护器短路保护及其有效性。塔式起重机安装质量检测细则网络版。目测检查,必满足处于低位起重机的臂架端部与另台起重机塔身之间距离不小于,高位起重机的最低点部件距离低位起重机最高点部件不小于。关键项目测检查吊钩滑轮组侧板回转尾部和平衡重臂架头部外伸支腿和夹轨器是否有黄黑相间的危险部位标志,扫轨板轨道端部止挡是否有红色标志。检查塔机上是否有清晰的产品标志。塔式起重机安装质量检测细则网络版时用卡尺测量,如轮缘磨损量达原厚度的或踏面磨损量达原厚度的时应报废。外观检查起重机的接地型式,用接地电阻测量仪测量接地电阻。检查起重机的防雷接地设置......”。

7、“.....目测检查起重机供电电源总电源开关设置状况。检查电箱内是否有漏电保护器短路保护及其有效性。塔式起重机安装质量检测细则网络版轮缘磨损量达原厚度的或踏面磨损量达原厚度的时应报废。外观检查起重机的接地型式,用接地电阻测量仪测量接地电阻。检查起重机的防雷接地设置,测量接地电阻。目测检查起重机供电电源总电源开关设置状况。检查电箱内是否有漏电保护器短路保护及其有效性。塔式起重机安装质量检测细则网络版。目测检查,必最小架设距离是否满足处于低位起重机的臂架端部与另台起重机塔身之间距离不小于,高位起重机的最低点部件距离低位起重机最高点部件不小于。关键项目测检查吊钩滑轮组侧板回转尾部和平衡重臂架头部外伸支腿和夹轨器是否有黄黑相间的危险部位标志,扫轨板轨道端部止挡是否有红色标志。检查塔机上是否有必要时可用钢直尺。外观检查标准节的连接焊缝有无明显可见的焊接缺陷,连接螺栓是否有足够的预紧力矩......”。

8、“.....目测检查斜梯的尺寸及固定,必要时用钢卷尺测量。目测检查直立梯及其护圈的尺寸及固定,必要时用钢卷尺测量。目测检查休息小平台是否符合标准要求,必要时用钢股笼状畸变断芯等变形现象。常规检查目测检查塔机的任何部位与输电线的安全距离是否符合下表要求关键项起重机与输电线的安全距离电压安全距离沿垂直方向沿水平方向目测检查起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的安全距离是否大于,必要时实际测量。目测检查两台塔机之间观察总电源接触器是否接通,判定断错相保护的有效性。外观检查,操作观察回转机构制动器。塔式起重机安装质量检测细则网络版。在和中间的幅度处,吊起相应额定起重量的,吊重在全部起升高度内以额定速度起升下降吊重在最小幅度和相应于该吊重的最大幅度之间,以额定速度进行两个方向的变幅吊重以额时用电气仪表测量,结合环境和工况......”。

9、“.....目测检查平衡臂架走台及栏杆,必要时用钢卷尺测量。外观检查起升钢丝绳卷筒的选用,必要时用钢直尺测量。外观检查起升卷筒壁有无裂纹过度磨损等缺陷,必要时用卡尺测量。外观检查起升制动轮与摩擦钢直尺测量塔机大车运行机构扫轨板与轨道之间的间距,要求不大于外观检查起重机轨道固定情况。用水平仪和标尺测量起重机轨道顶面纵横向倾斜度轨距误差,用钢直尺测量接头间隙和轨顶高度。对用支腿工作的起重机,用水平仪检测回转支承面与水平面的倾斜度。外观检查车轮是否有过度磨损,必要时用卡尺测量,否有整体失稳严重塑性变形和产生裂纹的现象,必要时可用钢直尺。外观检查标准节的连接焊缝有无明显可见的焊接缺陷,连接螺栓是否有足够的预紧力矩,必要时可用力矩扳手检测高强度螺栓联接状况。目测检查斜梯的尺寸及固定,必要时用钢卷尺测量。目测检查直立梯及其护圈的尺寸及固定,必要时用钢卷尺测量。目测尺测量......”。