排空排放,排空排放速率不得超过。做好设备保全与维修工作,及时消除跑冒滴漏。安全阀压力表液面计防爆膜以及联锁等安全设出口的气体减压至后,在吸收塔内进行氨与氧化碳的第次吸收,尾气虽是可爆气体,但因压力已降低,所以危害性也相应地降低。放空尾气流速要慢,以免摩擦产生静电而发生危险。放空气体可以用蒸汽氧化碳或氮气稀释,使含氢量低于爆炸极限。放空阀后设高温报警装臵,出气温度过高时即报警。设备应有良好接地和防雷设施。吸收塔应布臵在生产物,遇火即行爆炸。尾气要保证经常放空,防止在系统中积聚。合成塔放出的气体第次吸收是先在高压洗涤器内吸收氨和氧化碳,使洗涤后气体含氨量在以上,含氧量小于,这样就不会形成爆炸性混合物,对高压系统也无爆炸危险。但是,情况反常时如氧氨的含量变化仍有可能成为爆炸性混合物。因此,在高压洗涤器填料上部应设防爆空间,气体出口管法受电力成本制约,难以形成大规模的工业化生产。用石化原料制取氢和氧化碳的过程均为化学过程,从其反应类型上来看,大致可分为烃类蒸汽催化转化法和烃类部分氧化法。前者所用原料般为天然气油田气高炉气炼厂气石脑油等轻质烃类后者以煤和渣油等重质烃类为主。国内合成氨生产既有以天然气油田气石脑油等轻烃作原料的,也有以重油渣油作原尿素生产安全技术网络版物料,大多数对人体具有毒害作用,其中主要毒物为氨氧化碳硫化氢甲醇等窒息性毒物为氮氧化碳。噪声对岗位操作人员造成伤害的噪声主要来源于压缩机和各种流体泵发出的机械噪声以及流体压力突变或流体流动而产生的流体动力噪声。在噪声的防护上主要应在设计施工时要考虑到,采取吸声消声隔声和隔振等措施。工人操作场所应加强噪声防护,可选门开得太大,尾气放空多,反应原料氧化碳流量大,而氧化碳中加有空气,所以氧也多,势必增高尾气中的氧含量,容易发生爆炸。年中国第套氧化碳汽提法装臵亦在上海吴泾化工厂建成投产。世纪年代以来,我国兴建年产万吨合成氨万吨尿素联合生产装臵的大型化肥生产厂。至今已建成余套大化肥生产装臵,成为我国主要生产尿素的基地。这些尿素生产要的原料石脑油渣油甲醇等都具有定的易燃易爆危险性。在尿素生产过程中,火灾爆炸危险来源于原料氨有爆炸性原料氧化碳中往往含有氢氧化碳甲烷等杂质。在生产中,为了防腐目的,加入空气,容易形成爆炸性气体。此外由于放空尾气中含有氢氨氧等,在种条件下都会形成爆炸性气体混合物。毒害性在合成氨和尿素的生产过程中,使用或产生的各种有未反应物氨氧化碳氧氮氢等的混合气体,虽经高压洗涤器和吸收塔回收氨及氧化碳后,其尾气仍含氢约氧约,还有的氨,属爆炸性混合物,遇火即行爆炸。尾气要保证经常放空,防止在系统中积聚。合成塔放出的气体第次吸收是先在高压洗涤器内吸收氨和氧化碳,使洗涤后气体含氨量在以上,含氧量小于,这样就不会形成爆炸性混合物,对高压,在吸收塔内进行氨与氧化碳的第次吸收,尾气虽是可爆气体,但因压力已降低,所以危害性也相应地降低。放空尾气流速要慢,以免摩擦产生静电而发生危险。放空气体可以用蒸汽氧化碳或氮气稀释,使含氢量低于爆炸极限。放空阀后设高温报警装臵,出气温度过高时即报警。设备应有良好接地和防雷设施。吸收塔应布臵在生产系统的最高处,万发生爆炸系统也无爆炸危险。但是,情况反常时如氧氨的含量变化仍有可能成为爆炸性混合物。因此,在高压洗涤器填料上部应设防爆空间,气体出口管从中穿过,万发生爆炸,不致损坏洗涤器外壳。高压洗涤器气体出口控制阀应在开车前经过计算确定其启闭大小,生产中不得随便调节,以防排气量与生产负荷不相适应,造成尾气中含氧量波动,增加危险性。例如阀预防措施火灾爆炸预防操作人员上岗前要经过严格的培训,考核合格后始能上岗。在操作中要严格执行工艺指标,遵守操作规程。建立健全事故预案,使操作人员熟知事故处理及故障排除的方法。对易燃易爆物料不得随意就地排空排放,排空排放速率不得超过。做好设备保全与维修工作,及时消除跑冒滴漏。安全阀压力表液面计防爆膜以及联锁等安全设产原料到最终产品的大多数物质都具有易燃易爆的特性例如生产中反应生成的氢氧化碳甲烷硫化氢氨等气体,以及生产所需要的原料石脑油渣油甲醇等都具有定的易燃易爆危险性。在尿素生产过程中,火灾爆炸危险来源于原料氨有爆炸性原料氧化碳中往往含有氢氧化碳甲烷等杂质。在生产中,为了防腐目的,加入空气,容易形成爆炸性气体。此外由于放空自然通风或机械通风造粒塔还可采用喷雾除尘法。尿素包装岗位目前采用的较多的为集中干式除尘系统和真空单机除尘器。尿素是以氨合成取得的液氨和在制氨过程中得到的氧化碳为原料,在高温高压下合成的产物流程见图。除作为农业肥料外,还可以用作医药石油纺织有机合成等工业的原料。图尿素生产工艺流厂都以石油化工成品或半成品为原料,因而大都隶属于石油化工行业。由于合成氨尿素生产的紧密相关性,其生产工艺过程分别介绍如下。合成氨生产氮肥生产的主要过程主要环节是制取氢,而合成氨所需要的氮则直接或间接地来源于空气。目前世界上大多数的氮肥厂均采用石化原料或其副产品来制取氢或氧化碳,只有少数厂家采用电解水法制取氢,由于此系统也无爆炸危险。但是,情况反常时如氧氨的含量变化仍有可能成为爆炸性混合物。因此,在高压洗涤器填料上部应设防爆空间,气体出口管从中穿过,万发生爆炸,不致损坏洗涤器外壳。高压洗涤器气体出口控制阀应在开车前经过计算确定其启闭大小,生产中不得随便调节,以防排气量与生产负荷不相适应,造成尾气中含氧量波动,增加危险性。例如阀物料,大多数对人体具有毒害作用,其中主要毒物为氨氧化碳硫化氢甲醇等窒息性毒物为氮氧化碳。噪声对岗位操作人员造成伤害的噪声主要来源于压缩机和各种流体泵发出的机械噪声以及流体压力突变或流体流动而产生的流体动力噪声。在噪声的防护上主要应在设计施工时要考虑到,采取吸声消声隔声和隔振等措施。工人操作场所应加强噪声防护,可选合成的尿液进入中低压系统进行加热分解并将氧化碳和氨以甲铵的形式加以回收,出低压的尿液进入蒸发器浓缩至熔融尿素送造粒塔造粒。职业危害火灾爆炸从生产氨到制造尿素的全过程都是在高温高压低温负压的条件下进行的。从生产原料到最终产品的大多数物质都具有易燃易爆的特性例如生产中反应生成的氢氧化碳甲烷硫化氢氨等气体,以及生产所需尿素生产安全技术网络版尾气中含有氢氨氧等,在种条件下都会形成爆炸性气体混合物。毒害性在合成氨和尿素的生产过程中,使用或产生的各种物料,大多数对人体具有毒害作用,其中主要毒物为氨氧化碳硫化氢甲醇等窒息性毒物为氮氧化碳。噪声对岗位操作人员造成伤害的噪声主要来源于压缩机和各种流体泵发出的机械噪声以及流体压力突变或流体流动而产生的流体动力噪物料,大多数对人体具有毒害作用,其中主要毒物为氨氧化碳硫化氢甲醇等窒息性毒物为氮氧化碳。噪声对岗位操作人员造成伤害的噪声主要来源于压缩机和各种流体泵发出的机械噪声以及流体压力突变或流体流动而产生的流体动力噪声。在噪声的防护上主要应在设计施工时要考虑到,采取吸声消声隔声和隔振等措施。工人操作场所应加强噪声防护,可选高压氨泵和氧化碳压缩机加压的液氨和氧化碳送入高压合成系统生成尿素及以甲铵形式存在的未反应的氨和氧化碳,出高压合成的尿液进入中低压系统进行加热分解并将氧化碳和氨以甲铵的形式加以回收,出低压的尿液进入蒸发器浓缩至熔融尿素送造粒塔造粒。职业危害火灾爆炸从生产氨到制造尿素的全过程都是在高温高压低温负压的条件下进行的。从生标,遵守操作规程。建立健全事故预案,使操作人员熟知事故处理及故障排除的方法。对易燃易爆物料不得随意就地排空排放,排空排放速率不得超过。做好设备保全与维修工作,及时消除跑冒滴漏。安全阀压力表液面计防爆膜以及联锁等安全设施必须保持完好并投入使用。保持室内厂房通风良好,防止可燃气体积聚,在易燃易爆气体浓度高危险大的场程图次合成反应后,因未反应物质的处理形式不同,而采取了许多方法,例如不循环法半循环法全循环法等,后者又有热气循环法气体分离循环法水溶液循环法和气提法等。氧化碳气提全循环法是以氧化碳为气提剂,将合成后的未反应物质从尿素溶液中气提分离并返回合成系统的种全循环生产方法。尿素生产安全技术网络版。图氨气提法氨气提法是将经系统也无爆炸危险。但是,情况反常时如氧氨的含量变化仍有可能成为爆炸性混合物。因此,在高压洗涤器填料上部应设防爆空间,气体出口管从中穿过,万发生爆炸,不致损坏洗涤器外壳。高压洗涤器气体出口控制阀应在开车前经过计算确定其启闭大小,生产中不得随便调节,以防排气量与生产负荷不相适应,造成尾气中含氧量波动,增加危险性。例如阀用防噪耳塞和防噪声耳罩。对噪声岗位做好操作人员的体检工作。尿素粉尘的防护尿素通常不认为是有害物质,尿素不易燃烧和爆炸,但尿素粉尘微粒中含有游离氨,所以吸入尿素粉尘对呼吸道黏膜有刺激作用。尿素造粒塔排气颗粒尿素转运散装尿素的贮存以及包装过程均含有尿素粉尘。为了防治尿素粉尘对人体的危害,在尿素造粒塔可安装除尘装臵,对于要的原料石脑油渣油甲醇等都具有定的易燃易爆危险性。在尿素生产过程中,火灾爆炸危险来源于原料氨有爆炸性原料氧化碳中往往含有氢氧化碳甲烷等杂质。在生产中,为了防腐目的,加入空气,容易形成爆炸性气体。此外由于放空尾气中含有氢氨氧等,在种条件下都会形成爆炸性气体混合物。毒害性在合成氨和尿素的生产过程中,使用或产生的各种设施必须保持完好并投入使用。保持室内厂房通风良好,防止可燃气体积聚,在易燃易爆气体浓度高危险大的场所可设臵可燃气体测报仪。严格执行动火管理制度,对动火申请必须视动火条件逐条严格审核。对职工实行全员消防知识培训。配足消防车辆灭火器材,并注意日常对其保养与维护,以便发生火灾能及时投用。高压洗涤器出口的气体减压至后所可设臵可燃气体测报仪。严格执行动火管理制度