1、“.....采用手拉葫芦与吊装带辅助定外,全部采用热镀锌工艺进行表面防腐所以,螺纹处的密封防腐成为了钢拉杆整体防腐的重中之重。鉴于此,采用了室温硫化型中性高级密封硅胶进行密封防腐,此种硅胶对钢材及锌层均有很好的附着力。在钢拉杆安装张拉结束后即螺纹连接处不再进行旋转调整,对型接头调节套筒失张拉设备油路连接好后,未张拉前应在空载情况下模拟操作两个行程,确保张拉设备无任何异常现象张拉到设计力值或相关要求后,经检查确定无误后,方可旋紧调节套筒,保证螺纹充分结合,如有角度或尺寸偏差应立即纠偏和调整。张拉过程必须平稳缓慢进行,严禁超载作业。千斤顶两侧操作不得在端部来回穿越。质量控制工法遵照以下质量标准现行国家建筑设计施工及相关规范标准国家建筑施工技术质量安全规程和规定钢结构工程施工质量验收规范钢结构设计规范钢拉杆质量保证措施加强施工人员质量意识教育......”。

2、“.....钢拉杆弹性模量实测值等数据,作为施工依据。整套钢拉杆成品静负荷试验,不仅是对钢拉杆力学性能的综合考核,而且是对钢拉杆机加工后装配质量的检验,卧式拉力试验机卸载后钢拉杆残余变形不超过,各零部件无明显塑性变形且转动灵活。钢拉杆以张紧器为中心,呈对寸和外观质量对钢拉杆杆体直径偏差不圆度和弯曲度等的技术要求,按照热轧圆钢和方钢尺寸外型重量及允许偏差的规定。组批规则对应同炉批号原材料制作的组件,但组装数量不超过套的钢拉杆为批。钢拉杆施工技术交底及安装工艺要求网络版。本工法遵照建筑施工安全检杆的调节套筒旋至最长位置,便于拉杆上下连接,然后人工旋紧拉杆杆体中间位置调节套筒,等待张拉作业。牵引过程中应对拉杆进行充分保护,避免锚头螺纹受到损伤,并及时调整拉杆在悬空中的位置......”。

3、“.....鉴于此,采用了室温硫化型中性高级密封硅胶进行密封防腐,此种硅胶对钢材及锌层均有很好的附着力。在钢拉杆安装张拉结束后即螺纹连接处不再进行旋转调整,对型接头调节套筒护套接合端部及螺牙表面进行清洗清理,去掉表面的油,能返修的,允许返修后进行复验。不能返修或经次返修仍不符合要求的,判为不合格。成品拉力试验,若不符合要求时,允许加倍抽样复检,如果复验中仍有套不符合要求时,则需逐套检验。其它检验项目的复验应按的规定。张拉顺序的确定制定拉杆施工顺序图加载过程力学分铁锈杂物。在旋出护套于螺纹尾部后采用胶枪把硅胶打在螺纹表面及组件结合端部,均匀抹平后旋回护套并拧紧,并把挤出的多余硅胶用小铲刀刮掉,如存在漏胶现象应及时进行补胶处理。材料检查和验收钢拉杆的检查和验收由技术质量监督部门进行,需方有权进行验证。钢拉杆的几何在钢柱上吊点侧设置个滑轮并配合手拉葫芦及两名工人将拉杆的上节点固定端牵引到耳板位置......”。

4、“.....这样拉杆上吊点固定完成。在牵引拉杆的过程中,可采用滑轮牵引装置和手拉葫芦调整拉杆的端锚头先行挂好,拉杆可自然牵引到下端锚固点上,采用手拉葫芦与吊装带辅助定形不超过,各零部件无明显塑性变形且转动灵活。钢拉杆以张紧器为中心,呈对称结构型式。考虑到成品强度检测的可操作性及安全性。对于超长的钢拉杆,我们以张紧器为中心按左右半套分别进行拉力检测和总伸长率累计计算。当然如果试验仪器设备允许,钢拉杆整体进行拉力试验量计规定为倍杆体屈服强度的拉力。锚座试安装就位因拉杆规格较大,安装时采用现场吊车或挂设临时定滑轮进行,吊装时利用主体结构和现场临时脚手架。钢拉杆施工技术交底及安装工艺要求网络版。张拉采用千斤顶拉力值与伸长量双控的张拉施工工艺油压表力值为主,伸长量为标准施工现场临时用电安全技术规范建筑机械使用安全技术规程对安全进行严格的检查。施工现场执行各专业工种安全技术操作规程......”。

5、“.....机械设备做到专人专机。张拉时千斤顶两端严禁站人闲杂人员不得围观预应力施工人员应铁锈杂物。在旋出护套于螺纹尾部后采用胶枪把硅胶打在螺纹表面及组件结合端部,均匀抹平后旋回护套并拧紧,并把挤出的多余硅胶用小铲刀刮掉,如存在漏胶现象应及时进行补胶处理。材料检查和验收钢拉杆的检查和验收由技术质量监督部门进行,需方有权进行验证。钢拉杆的几何移曲线,钢拉杆弹性模量实测值等数据,作为施工依据。整套钢拉杆成品静负荷试验,不仅是对钢拉杆力学性能的综合考核,而且是对钢拉杆机加工后装配质量的检验,卧式拉力试验机卸载后钢拉杆残余变形不超过,各零部件无明显塑性变形且转动灵活。钢拉杆以张紧器为中心,呈对合手拉葫芦及两名工人将拉杆的上节点固定端牵引到耳板位置,人工穿轴销。这样拉杆上吊点固定完成。在牵引拉杆的过程中,可采用滑轮牵引装置和手拉葫芦调整拉杆的端锚头先行挂好,拉杆可自然牵引到下端锚固点上......”。

6、“.....此过程需将钢拉杆施工技术交底及安装工艺要求网络版好。成品拉力试验时,施加载荷的取值在中规定施加倍安全工作载荷,明渠流量计规定为倍杆体屈服强度的拉力。锚座试安装就位因拉杆规格较大,安装时采用现场吊车或挂设临时定滑轮进行,吊装时利用主体结构和现场临时脚手架。钢拉杆施工技术交底及安装工艺要求网络版移曲线,钢拉杆弹性模量实测值等数据,作为施工依据。整套钢拉杆成品静负荷试验,不仅是对钢拉杆力学性能的综合考核,而且是对钢拉杆机加工后装配质量的检验,卧式拉力试验机卸载后钢拉杆残余变形不超过,各零部件无明显塑性变形且转动灵活。钢拉杆以张紧器为中心,呈对拉杆检验通过实物拉力试验及贴电阻应变片试验确定影响钢拉杆呈线弹性的张拉力位移曲线,钢拉杆弹性模量实测值等数据,作为施工依据。整套钢拉杆成品静负荷试验,不仅是对钢拉杆力学性能的综合考核,而且是对钢拉杆机加工后装配质量的检验......”。

7、“.....需方有权进行验证。钢拉杆的几何尺寸和外观质量对钢拉杆杆体直径偏差不圆度和弯曲度等的技术要求,按照热轧圆钢和方钢尺寸外型重量及允许偏差的规定。组批规则对应同炉批号原材料制作的组件,但组装数量不超过套的钢拉杆为批。复验与判定规则尺寸和的原则。拉杆伸长量常温常压情况时可根据公式力杆长度杆截面积弹性模量在张拉时对每次张拉都应进行张拉力和伸长量控制,做好原始记录,以确保其满足设计要求。各项指标均满足设计要求后,按照设计要求对调节锚具进行耐久性保护铁锈杂物。在旋出护套于螺纹尾部后采用胶枪把硅胶打在螺纹表面及组件结合端部,均匀抹平后旋回护套并拧紧,并把挤出的多余硅胶用小铲刀刮掉,如存在漏胶现象应及时进行补胶处理。材料检查和验收钢拉杆的检查和验收由技术质量监督部门进行,需方有权进行验证。钢拉杆的几何结构型式。考虑到成品强度检测的可操作性及安全性。对于超长的钢拉杆......”。

8、“.....当然如果试验仪器设备允许,钢拉杆整体进行拉力试验更好。成品拉力试验时,施加载荷的取值在中规定施加倍安全工作载荷,明渠杆的调节套筒旋至最长位置,便于拉杆上下连接,然后人工旋紧拉杆杆体中间位置调节套筒,等待张拉作业。牵引过程中应对拉杆进行充分保护,避免锚头螺纹受到损伤,并及时调整拉杆在悬空中的位置。拉杆检验通过实物拉力试验及贴电阻应变片试验确定影响钢拉杆呈线弹性的张拉力定位拉杆下端张拉端。此过程需将拉杆的调节套筒旋至最长位置,便于拉杆上下连接,然后人工旋紧拉杆杆体中间位置调节套筒,等待张拉作业。牵引过程中应对拉杆进行充分保护,避免锚头螺纹受到损伤,并及时调整拉杆在悬空中的位置。复验与判定规则尺寸和外观,若有不符合要求观,若有不符合要求时,能返修的,允许返修后进行复验。不能返修或经次返修仍不符合要求的,判为不合格。成品拉力试验......”。

9、“.....允许加倍抽样复检,如果复验中仍有套不符合要求时,则需逐套检验。其它检验项目的复验应按的规定。在钢柱上吊点侧设置个滑轮并钢拉杆施工技术交底及安装工艺要求网络版移曲线,钢拉杆弹性模量实测值等数据,作为施工依据。整套钢拉杆成品静负荷试验,不仅是对钢拉杆力学性能的综合考核,而且是对钢拉杆机加工后装配质量的检验,卧式拉力试验机卸载后钢拉杆残余变形不超过,各零部件无明显塑性变形且转动灵活。钢拉杆以张紧器为中心,呈对套接合端部及螺牙表面进行清洗清理,去掉表面的油污铁锈杂物。在旋出护套于螺纹尾部后采用胶枪把硅胶打在螺纹表面及组件结合端部,均匀抹平后旋回护套并拧紧,并把挤出的多余硅胶用小铲刀刮掉,如存在漏胶现象应及时进行补胶处理。材料检查和验收钢拉杆的检查和验收由技术杆的调节套筒旋至最长位置,便于拉杆上下连接,然后人工旋紧拉杆杆体中间位置调节套筒,等待张拉作业。牵引过程中应对拉杆进行充分保护......”。