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炼钢生产安全技术(网络版) 炼钢生产安全技术(网络版)

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《炼钢生产安全技术(网络版)》修改意见稿

1、“.....容易诱发高纯高压高速氧气燃爆。应通过改善设计防止急弯减慢流速定期吹管清扫过滤器完善脱脂等手段来避免事故的发生。炼钢生产安全技术检查检修炼钢炉钢水罐铁水罐混铁炉等设备改善安全技术规程,并严格执行搞好个人防护容易漏气的法兰阀门要定期更换。炼钢厂起重运输作业安全技术炼钢过程中所需要的原材料半成品成品都需要起重设备和机车进行运输,运输过程中有很多危险因素。存在的危险起吊物坠落伤人起吊物相互碰撞铁水和钢水倾翻伤人车辆撞人。安全对策厂房设计时考虑足够的空间革新设备,加预防铁水钢水渣等熔融物与水接触发生爆炸喷溅事故过热蒸汽管线氧气管线等必须包扎保温,不允许裸露法兰阀门应定期检修,防止泄漏制定完善安全技术操作规程,严格对作业人员进行安全技术培训,防止误操作搞好个人防护,上岗必须穿戴工作服工作鞋防护手套安全帽防护眼镜和防护罩尽可能提高技术装备水平,减少人员烫伤的机会脱氧脱硫与出钢......”

2、“.....钢中含有大生的燃气倒灌回火而发生燃爆事故。因此要严密监视氧压,旦氧压降低要采取紧急措施,并立即上报氧枪喷孔发生堵塞要及时检查处理。因误操作造成氧枪冷却系统回水不畅,枪内积水汽化,阻止高压冷却水进入氧枪,可能引起氧枪爆炸,如冷却水不能及时停水,冷却水可能进入熔池而引发更严重的爆炸事故。因此氧枪的冷却水回水系统要装设流量表,吹氧作业时要严密监视回水情况,要加炼钢生产安全技术网络版于喷溅,加上设备及环境温度高,起重掉运倾倒作业频繁,作业人员极易发生烫伤事故。防止烫伤事故应采取下列措施定期检查检修炼钢炉混铁炉化铁炉混铁车及钢水罐铁水罐中间罐渣罐及其吊运设备运输线路和车辆,并加强维护,避免穿孔渗漏,以及起重机断绳罐体断耳和倾翻严格执行预防铁水钢水渣等熔融物与水接触发生爆炸喷溅事故过热蒸汽管线氧气管线等必须包扎保温......”

3、“.....防止熔融物遇水爆炸的主要措施是,对冷却水系统要保证安全供水,水质要净化,不得泄漏物料容器作业场所枪喷孔发生堵塞要及时检查处理。因误操作造成氧枪冷却系统回水不畅,枪内积水汽化,阻止高压冷却水进入氧枪,可能引起氧枪爆炸,如冷却水不能及时停水,冷却水可能进入熔池而引发更严重的爆炸事故。因此氧枪的冷却水回水系统要装设流量表,吹氧作业时要严密监视回水情况,要加强人员技术培训,增强责任心,防止误操作。烫伤事故的预防。铁钢渣的温度达时,热辐射很强,有起吊物相互碰撞铁水和钢水倾翻伤人车辆撞人。安全对策厂房设计时考虑足够的空间革新设备,加强维护提高工人的操作水平严格遵守安全生产规程。炼钢生产事故预防措施和技术炼钢厂房的安全要求......”

4、“.....能承受钢水包铁水包钢锭和钢坯等载荷和碰撞而不会变形有宽敞的作业环境,通风采光良好,有利于散热和排放成分。含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后,经过供氧吹炼加矿石脱炭等工序,将铁水中的杂质氧化除去,最后加入合金,进行合金化,便得到钢水。炼钢炉有平炉转炉和电炉种,平炉炼钢法因能耗高作业环境差已逐步淘汰。转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热,将废钢加入转炉或平炉内,然后将混铁炉内的高温铁水用混铁车兑入转炉或平炉,进行融化与提温,当温度合适后,进入氧烟气,要充分考虑人员作业时的安全要求。防爆安全措施。钢水铁水钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物,与水接触就会发生爆炸。当水完全变成蒸汽后,其体积要增大约倍,破坏力极大。炼钢厂因为熔融物遇水爆炸的情况主要有转炉平炉氧枪,转炉的烟罩,连铸机的结晶器的高中压冷却水大漏......”

5、“.....造成继续受热而炼钢生产的主要安全技术氧枪系统安全技术转炉和平炉通过氧枪向熔池供氧来强化冶炼。氧枪系统是钢厂用氧的安全工作重点。弯头或变径管燃爆事故的预防。氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大,局部阻力损失大,如管内有渣或脱脂不干净时,容易诱发高纯高压高速氧气燃爆。应通过改善设计防止急弯减慢流速定期吹管清扫过滤器完善脱脂等手段来避免事故的发生。炼钢生产安全技术。连铸是将钢水从钢水包浇入中间包,然后再浇入洁净器中。钢液通过激冷后由拉坯机按定速度拉出结晶器,经过次冷却及强迫冷却,待全部冷却后,切割成定尺寸的连铸坯,最后送往轧钢车间。废钢与拆炉爆破安全技术爆破可能出现的危害爆炸地震波爆炸冲击波碎片和飞块的危害噪声。安全对策是重型废钢爆破。废钢必须在地下爆破坑内进行,爆破坑强度要大,并有泄压孔,泄压孔周等,调整其成分。对铁水进行重新冶炼以调整其成分的过程叫作炼钢......”

6、“.....为了去除铁水中的杂质,还需要向铁水中加入氧化剂脱氧剂和造渣材料,以及铁合金等材料,以调整钢的成分。含炭较高的铁水或生铁加入炼钢炉以后,经过供氧吹炼加矿石脱炭等工序,将铁水中的杂质氧化除去,最后加入合金,进行合金化,便得到钢水。炼钢炉必须干燥。转炉和平炉是通过氧枪向熔池供氧来强化冶炼的。氧枪系统是由氧枪氧气管网水冷管网高压水泵房次仪表室卷扬及测控仪表等组成,如使用维护不当,会发生燃爆事故。氧气管网如有锈渣脱脂不净,容易发生氧气爆炸事故,因此氧气管道应避免采用急弯,采取减慢流速定期吹扫氧管清扫过滤器脱脂等措施防止燃爆事故。如氧枪中氧气的压力过低,可造成氧枪喷孔堵塞,引起高温熔池烟气,要充分考虑人员作业时的安全要求。防爆安全措施。钢水铁水钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物,与水接触就会发生爆炸。当水完全变成蒸汽后,其体积要增大约倍,破坏力极大......”

7、“.....转炉的烟罩,连铸机的结晶器的高中压冷却水大漏,穿透熔融物而爆炸炼钢炉精炼炉连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞,造成继续受热而于喷溅,加上设备及环境温度高,起重掉运倾倒作业频繁,作业人员极易发生烫伤事故。防止烫伤事故应采取下列措施定期检查检修炼钢炉混铁炉化铁炉混铁车及钢水罐铁水罐中间罐渣罐及其吊运设备运输线路和车辆,并加强维护,避免穿孔渗漏,以及起重机断绳罐体断耳和倾翻严格执行预防铁水钢水渣等熔融物与水接触发生爆炸喷溅事故过热蒸汽管线氧气管线等必须包扎保温,不允许裸房次仪表室卷扬及测控仪表等组成,如使用维护不当,会发生燃爆事故。氧气管网如有锈渣脱脂不净,容易发生氧气爆炸事故,因此氧气管道应避免采用急弯,采取减慢流速定期吹扫氧管清扫过滤器脱脂等措施防止燃爆事故。如氧枪中氧气的压力过低,可造成氧枪喷孔堵塞,引起高温熔池产生的燃气倒灌回火而发生燃爆事故......”

8、“.....旦氧压降低要采取紧急措施,并立即上报氧炼钢生产安全技术网络版要设立柱挡墙是拆炉爆破,限制装药量,控制爆破能量是采取必要的防治措施。炼钢生产安全技术网络版。钢锭经过脱保温帽送入轧钢厂的均热炉内加热,然后将钢锭模等运回炼钢厂进行整模工作。连铸是将钢水从钢水包浇入中间包,然后再浇入洁净器中。钢液通过激冷后由拉坯机按定速度拉出结晶器,经过次冷却及强迫冷却,待全部冷却后,切割成定尺寸的连铸坯,最后送往轧钢车于喷溅,加上设备及环境温度高,起重掉运倾倒作业频繁,作业人员极易发生烫伤事故。防止烫伤事故应采取下列措施定期检查检修炼钢炉混铁炉化铁炉混铁车及钢水罐铁水罐中间罐渣罐及其吊运设备运输线路和车辆,并加强维护,避免穿孔渗漏,以及起重机断绳罐体断耳和倾翻严格执行预防铁水钢水渣等熔融物与水接触发生爆炸喷溅事故过热蒸汽管线氧气管线等必须包扎保温,不允许裸池供氧来强化冶炼......”

9、“.....弯头或变径管燃爆事故的预防。氧枪上部的氧管弯道或变径管由于流速大,局部阻力损失大,如管内有渣或脱脂不干净时,容易诱发高纯高压高速氧气燃爆。应通过改善设计防止急弯减慢流速定期吹管清扫过滤器完善脱脂等手段来避免事故的发生。钢锭经过脱保温帽送入轧钢厂的均热炉内加热,然后将钢锭模等运回炼钢厂进行整模工作融物,与水接触就会发生爆炸。当水完全变成蒸汽后,其体积要增大约倍,破坏力极大。炼钢厂因为熔融物遇水爆炸的情况主要有转炉平炉氧枪,转炉的烟罩,连铸机的结晶器的高中压冷却水大漏,穿透熔融物而爆炸炼钢炉精炼炉连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞,造成继续受热而引起爆炸炼钢炉钢水罐铁水罐中间罐渣罐漏钢漏渣及倾翻时发生爆炸往潮湿的钢水罐铁水罐中间罐渣罐有平炉转炉和电炉种,平炉炼钢法因能耗高作业环境差已逐步淘汰。转炉和平炉炼钢是先将铁水装入混铁炉预热,将废钢加入转炉或平炉内......”

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