1、“.....在使用技术时可以考虑整合成完整的单零件,大大减少步骤简化加工程序。和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高,不必进行次加工或只需少量精加工喷技术发展的主方向技术。金属粉末注射成型技术网络版。金属粉末喷射成型技术是集塑料成型工艺学高分子化学粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物,利用模具可喷射成型坯件并通过烧结快速制造高密度高精度维复杂形状的结构零件,能够快速准确地将设计思想物化为具有定结构功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工材料的限制,其强度耐磨性耐蚀性均有限度。美国加州公司于年发明,十年代初欧洲许多国家以及日本也都投入极大精力开始研究该技术,并得到迅速推广。特别是十年代中期,这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展,每年都以惊人的速度递增。到目前为止......”。

2、“.....日本在竞争上十分积极,并且表现突出,许它加工工艺的对比使用的原料粉末粒径在,而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在。工艺的成品密度高,原因是使用微细粉末。工艺具有传统粉末冶金工艺的优点,而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度,形状大多为维圆柱型传统的精密铸造脱燥工艺为种制作复杂形状产品极有效的技术,近年使用陶心辅助可以完成狭缝深孔穴的成品,但是碍金属粉末注射成型技术网络版意义。精密铸造工艺,虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高,但仍比不上脱蜡工艺和工艺,粉末锻造是项重要的发展,已适用于连杆的量产制造。但是般而言,锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题,仍待进步解决传统机械加工法近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步......”。

3、“.....机械加工方法的加洲许多国家以及日本也都投入极大精力开始研究该技术,并得到迅速推广。特别是十年代中期,这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展,每年都以惊人的速度递增。到目前为止,美国西欧日本等十多个国家和地区有百多家公司从事该工艺技术的产品开发研制与销售工作。日本在竞争上十分积极,并且表现突出,许多大型株式会社均参与工业的推广,这些公司包括有太平洋金属菱制钢川崎制铁神户制钢住友矿个别元件再组合成组件的方式,在使用技术时可以考虑整合成完整的单零件,大大减少步骤简化加工程序。和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高,不必进行次加工或只需少量精加工喷射成型工艺可直接成型薄壁复杂结构件,制品形状已接近最终产品要求,零件尺寸公差般保持在左右。特别对于降低难于进行机械加工的硬质合金的加工成本,减少贵重金属所加工损失尤其具有重要生较好的流变性,在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应......”。

4、“.....混料把金属粉末与有机粘接剂均匀掺混在起,使各种原料成为喷射成型用混合料。混合料的均匀程度直接影响其流动性,因而影响喷射成型工艺参数,以至最终材料的密度及其它性能。喷射成形本步工艺过程与塑料喷射成型工艺过程在原理上是致的,其设备条件也基本相同。在喷射成型过程中,混合料在喷射机料筒内被加热成件,能够快速准确地将设计思想物化为具有定结构功能特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制造技术行业次新的变革。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少无切削或少切削经济效益高等优点,而且克服了传统粉末冶金工艺制品材质不均匀机械性能低不易成型薄壁复杂结构的缺点,特别适合于大批量生产小型复杂以及具有特殊要求的金属零件。工艺流程粘结剂混炼喷射成形脱脂烧结后处理粉末金属具有流变性的塑性物料,并在适当的喷射压力下注入模具中,成型出毛坯。喷射成型的毛坯的微观上应均匀致,从而使制品在烧结过程中均匀收缩......”。

5、“.....该过程称为萃取。萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出,而不降低毛坯的强度。粘结剂的排除速率般遵循扩散方程。美国加州公司于年发明,十年代初欧工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件喷射成型工艺技术利用喷射机喷射成型产品毛坯,保证物料充分充满模具型腔,也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式,在使用技术时可以考虑整合成完整的单零件,大大减少步骤简化加工程序。和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高,不必进行次加工或只需少量精加工喷杂度均提高,但仍比不上脱蜡工艺和工艺,粉末锻造是项重要的发展,已适用于连杆的量产制造。但是般而言,锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题,仍待进步解决传统机械加工法近来靠自动化而提升其加工能力......”。

6、“.....但是基本的程序上仍脱不开逐步加工车削刨铣磨钻孔抛光等来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但是因为材料的有效利用件领域上发挥其特长。由于使用金属模具,适合于零件的大量生产。由于利用喷射机成型产品毛坯,极大地提高了生产效率,降低了生产成本,而且喷射成型产品的致性重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了保证。适用材料范围宽,应用领域广阔铁基,低合金,高速钢,不锈钢,克阀合金,硬质合金可用于喷射成型的材料非常广泛,原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由工艺造成零件,包括了传山精工爱普生大同特殊钢等。目前日本有十多家专业从事产业的公司,其工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国。到目前为止,全球已有百余家公司从事该项技术的产品开发研制与销售工作,技术也因此成为新型制造业中最为活跃的前沿技术领域,被世界冶金行业的开拓性技术,代表着粉末冶金技术发展的主方向技术......”。

7、“.....工艺的特点工艺与其具有流变性的塑性物料,并在适当的喷射压力下注入模具中,成型出毛坯。喷射成型的毛坯的微观上应均匀致,从而使制品在烧结过程中均匀收缩。萃取成型毛坯在烧结前必须去除毛坯内所含有的有机粘接剂,该过程称为萃取。萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出,而不降低毛坯的强度。粘结剂的排除速率般遵循扩散方程。美国加州公司于年发明,十年代初欧意义。精密铸造工艺,虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高,但仍比不上脱蜡工艺和工艺,粉末锻造是项重要的发展,已适用于连杆的量产制造。但是般而言,锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题,仍待进步解决传统机械加工法近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工车削刨铣磨钻孔抛光等来完成零件形状的方式......”。

8、“.....萃取工艺必须保证粘接剂从毛坯的不同部位沿着颗料之间的微小通道逐渐地排出,而不降低毛坯的强度。粘结剂的排除速率般遵循扩散方程。工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件喷射成型工艺技术利用喷射机喷射成型产品毛坯,保证物料充分充满模具型腔,也就保证了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成金属粉末注射成型技术网络版率低,且其形状的完成受限于设备与刀具有些零件无法用机械加工完成。相反,可以有效利用材料,不受限制,对于小型高难度形状的精密零件的制造,工艺比较机械加工而言,其成本较低且效率高,具有很强的竞争力技术并非与传统加工方法竞争,而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金属粉末注射成型技术网络版意义。精密铸造工艺,虽然在近年来其产品的精度和复杂度均提高,但仍比不上脱蜡工艺和工艺......”。

9、“.....已适用于连杆的量产制造。但是般而言,锻造的工程中热处理的成本和模具的寿命还是有问题,仍待进步解决传统机械加工法近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工车削刨铣磨钻孔抛光等来完成零件形状的方式。机械加工方法的加打印机零件磁芯撞针轴销驱动零件如钻头刀头喷嘴枪钻螺旋铣刀冲头套筒扳手电工工具,手工具等如表壳表链电动牙刷剪刀风扇高尔夫球头珠宝链环圆珠笔卡箍刃具刀头等零部件如牙矫形架剪刀镊子导弹尾翼零件弹头药型罩引信用零件电子封装,微型马达电子零件传感器件如松棉机纺织机卷边机办公机械等如离合器内环拔叉套分配器套汽门导管同步毂安全气囊件等精密铸造工艺,虽然在近年来其产品的精度和复机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒,使混合料在喷射机料筒中加热具有流变性和润滑性,也就是说带动粉末流动的载体。因此,粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此......”。