1、“.....反应温度可降至烟气露点附近结构紧凑,循环流化床反应器不需要很大的空间可实现大技术特点固体吸收剂粒子停留时间长固体吸收剂与间的传据燃煤锅炉及工业锅炉的不同情况和实际要求,提供具体的脱硫装置。目前开发的各种循环流化床烟气脱硫技术已申报国家。反应机理循环流化床烟气脱硫技术网络版反应器内形成内循环,提高了脱硫效率。在反应器中,烟气与脱硫剂充分接触,脱硫剂与氧化硫的反应将氧化硫脱除。由于循环流化使脱硫剂整体形成非常大的反应表面,脱硫剂旋输送机被再次送入反应器......”。

2、“.....与循环灰混合后起送入反应器。循环流化床烟气脱硫技术网络版。开的高速烟气流与循环灰和脱硫剂固体颗粒及液雾滴迅速混合,在反应器中形成气固液相流。循环灰及脱硫剂是以固体颗粒的形式循环流动,并产生高度返混,在外循环的同时,在同时,在反应器内形成内循环,提高了脱硫效率。在反应器中,烟气与脱硫剂充分接触,脱硫剂与氧化硫的反应将氧化硫脱除。由于循环流化使脱硫剂整体形成非常大的反应表面径处,来自水系统的水经压缩空气雾化喷入反应器,使烟气降温至左右。与此同时......”。

3、“.....在文丘里管缩脱硫剂与烟气中的酸组分充分接触,所以脱硫效率很高。烟气离开反应器后进入旋风分离器,在此将循环灰分离出来,温度降至的烟气进入电。循环灰进入循环灰箱经循环灰脱硫主设备位于号锅炉的电除尘器与号锅炉电除尘器之间,占地面积约。工程实施后,排空的烟气含硫量由改造前的降至。系统的阻力约增加,对原有风床烟气脱硫技术在赤峰热电厂锅炉上应用。科林环保工程有限责任结合国内外脱硫技术的应用情况和发展趋势,以及我国燃煤电厂燃用煤种运行条件等方面的特点,开展了大被再次送入反应器......”。

4、“.....与循环灰混合后起送入反应器。循环流化床烟气脱硫技术网络版。脱硫主设备的脱硫工艺通过烟气量的工业试验,能够满足大型化和工程化的需要,可完成关键设备和专用设备的制造,已形成循环流化床烟气脱硫技术的设计制造和商业化能力。可根脱硫剂与烟气中的酸组分充分接触,所以脱硫效率很高。烟气离开反应器后进入旋风分离器,在此将循环灰分离出来,温度降至的烟气进入电。循环灰进入循环灰箱经循环灰反应器内形成内循环,提高了脱硫效率。在反应器中,烟气与脱硫剂充分接触......”。

5、“.....由于循环流化使脱硫剂整体形成非常大的反应表面,脱硫剂自水系统的水经压缩空气雾化喷入反应器,使烟气降温至左右。与此同时,循环灰和脱硫剂从反应器底部的侧文丘里管缩径的上面循环到反应器入口处,在文丘里管缩径处所形循环流化床烟气脱硫技术网络版的试验开发研究。技术经济指标钙硫比物料循环次数脱硫效率脱除效率除尘效率系统可利用率工程应用循环流化床烟气脱硫技术在赤峰热电厂锅炉上应反应器内形成内循环,提高了脱硫效率。在反应器中,烟气与脱硫剂充分接触,脱硫剂与氧化硫的反应将氧化硫脱除......”。

6、“.....脱硫剂风机后装机容量增加。目前整套装置正处于试运行阶段技术经济指标钙硫比物料循环次数脱硫效率脱除效率除尘效率系统可利用率工程应用循环流型化和工程化的需要,可完成关键设备和专用设备的制造,已形成循环流化床烟气脱硫技术的设计制造和商业化能力。可根据燃煤锅炉及工业锅炉的不同情况和实际要求,提供具于号锅炉的电除尘器与号锅炉电除尘器之间,占地面积约。工程实施后,排空的烟气含硫量由改造前的降至。系统的阻力约增加,对原有风机改造,更换脱硫剂与烟气中的酸组分充分接触......”。

7、“.....烟气离开反应器后进入旋风分离器,在此将循环灰分离出来,温度降至的烟气进入电。循环灰进入循环灰箱经循环灰烟气中的酸组分充分接触,所以脱硫效率很高。烟气离开反应器后进入旋风分离器,在此将循环灰分离出来,温度降至的烟气进入电。循环灰进入循环灰箱经循环灰螺旋输送的高速烟气流与循环灰和脱硫剂固体颗粒及液雾滴迅速混合,在反应器中形成气固液相流。循环灰及脱硫剂是以固体颗粒的形式循环流动,并产生高度返混,在外循环的同时,在风机改造,更换风机后装机容量增加......”。

8、“.....通过烟道进入反应器底部弯头,经文丘里管进入反应器。在文丘里管的体的脱硫装置。目前开发的各种循环流化床烟气脱硫技术已申报国家。工艺过程来自锅炉的烟气,通过烟道进入反应器底部弯头,经文丘里管进入反应器。在文丘里管的缩径处,循环流化床烟气脱硫技术网络版反应器内形成内循环,提高了脱硫效率。在反应器中,烟气与脱硫剂充分接触,脱硫剂与氧化硫的反应将氧化硫脱除。由于循环流化使脱硫剂整体形成非常大的反应表面,脱硫剂化脱硫产物以固态排放无制浆系统对改造工程的电无需改造。循环流化床烟气脱硫技术网络版......”。

9、“.....能够满足的高速烟气流与循环灰和脱硫剂固体颗粒及液雾滴迅速混合,在反应器中形成气固液相流。循环灰及脱硫剂是以固体颗粒的形式循环流动,并产生高度返混,在外循环的同时,在热传质交换强烈脱硫效率高,对高硫煤含硫以上也能达到以上的脱硫效率由于床料循环利用,从而提高了吸收剂的利用率在相同的脱硫效率下,与传统的半干法比较,吸收的脱硫工艺通过烟气量的工业试验,能够满足大型化和工程化的需要,可完成关键设备和专用设备的制造,已形成循环流化床烟气脱硫技术的设计制造和商业化能力......”。