1、“.....投用前验收及检查新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好安全附件经过检定,包括呼吸线内根据作业单要求,将管道内的货物吹扫到被转入储罐货物转罐作业完成,操作人员应准确记录货物转罐完成时间转罐完毕后,计量各罐货物数量,并将结果通知统计部门脱水操作根据业务要求,确定含水物料罐可以进行脱水操作储运工程师根据物料状况,向生产部发出脱水申请生产部审核批准后,发出脱水作业单计量人员脱水前检水尺,确定储罐水位操作人员根据作业单要求,进行脱水作业拆除放水盲板,逐渐打开放水阀,应注意最后道脱水控制阀较小开度,同时注意抽污线根部阀,如排出阀,安装前已经调整,操作时是自动开关的,当罐内正压升至调定压力般不大于是水柱后,可自动停止进氮......”。

2、“.....倒罐操作根据业务需要,或根据生产要求,由储运工程师下达倒罐作业单,作业单应明确货物转出罐编号物料名称转出数量作业时间,货物转入罐编号物料名称转入数量以及其它需要注意的事项操作前,对储罐本体及附件进行巡检计量人员确定倒罐量做前尺操作,做好记录库区操作工根据作业计划书指令,关闭无关阀门,打通倒罐流程,检查并确认流程正确开泵倒满足罐内物料存储要求,防物料凝固,降低粘度,便于脱水,根据调度指令,对罐内物料进行加热,加热器使用介质为不小于的饱和蒸汽物料储存温度最高不能超过,具体根据班长指令要求,般是大于储存介质凝固点为保证油品加热均匀,必要时需开搅拌器油罐液位低于加热器高度时,不准投用加热器,般液位至少要高于加热器加热器投用时,必需先将蒸汽进行排凝,防止造成水击现象然后将加热器通入少量蒸汽加热过程中要注意检查加热器入口蒸汽压力温度变化,出口疏水器工作情况......”。

3、“.....确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈班长下达工作指令,库区计量工作人员根据作业指令,完成相应罐的前尺的计量检测工作,并做详细的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈巡检人员检查收发料罐阀门管线等设备有无异常,确认无误流程正确开通后,通知班长或其他相关单位,班长通知装置中控,下达收发料指令收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流力,尽可能利用物料泵抽出货物物料泵不能抽尽的罐底货物,用移动泵抽到小油车或管线内根据作业单要求,将管道内的货物吹扫到被转入储罐货物转罐作业完成,操作人员应准确记录货物转罐完成时间转罐完毕后,计量各罐货物数量,并将结果通知统计部门脱水操作根据业务要求,确定含水物料罐可以进行脱水操作储运工程师根据物料状况,向生产部发出脱水申请生产部审核批准后......”。

4、“.....确定储罐水位操作人员根据作业单要求,进行脱水作业拆除放水盲板罐倒罐扫线收料。投用前验收及检查新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好安全附件经过检定,包括呼吸阀阻火器泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整设备档案建立健全油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统竣工投产,验收合格收发物料操作储运工程师编制作业计划书,经生产准备部经理复核经过经理审核不允许罐内油品凝结,对已凝结的物料加温时,必须严格控制加温速度,温升不能太快,每小时测量次底部温度。另外,班长可根据罐内油品温度梯度决定是否开搅拌器。般,罐内上中下相邻点温度相差大于时,即可使用搅拌器搅拌。倒罐操作根据业务需要,或根据生产要求,由储运工程师下达倒罐作业单......”。

5、“.....货物转入罐编号物料名称转入数量以及其它需要注意的事项操作前,对储罐本体及附件进行巡检计量人员确定倒罐量做前尺操作,做好记录库区的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈巡检人员检查收发料罐阀门管线等设备有无异常,确认无误流程正确开通后,通知班长或其他相关单位,班长通知装置中控,下达收发料指令收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流速小于秒收料高度不能超过安全高度作业中检查作业过程中,库区操作人员要及时掌握液面动态,与班长相关方面及时沟通,控制收发料速度,确保安全运行浮盘在低位米左右升降时,库区操作工在罐边,注作工根据作业计划书指令,关闭无关阀门,打通倒罐流程,检查并确认流程正确开泵倒罐时要根据泵出口压力,控制发料速度,货物转罐初期,确认物料已经进入转入罐后,确认无泄漏后升至正常压力货物转罐期间......”。

6、“.....操作人员进行巡检,适时检查呼吸阀动作情况当转罐数量,到达计划数量时,中控员通知现场司泵人员停泵并关闭阀门当中控室无法确认货物转罐数量时,计量人员配合计量需要转空货物时,操作人员开启储罐抽底阀门,关闭储罐出口根部阀门,调整泵出口压储罐安全操作要点第章总则规范罐区管理与操作,降低物料损耗,保证库区安全运做本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行,第章具体操作储罐的主要操作及般使用规定包括油罐首次投用收发料清洗罐倒罐扫线收料。投用前验收及检查新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好安全附件经过检定,包括呼吸。正常操作时,应使液面高于低限规定值,使浮盘保持漂浮状态正常发料液位应不低于规定值见储罐参数表......”。

7、“.....必须按规定进行检查,检查内容为在固定顶上打开透光孔检查的浮顶有无渗漏和倾斜检查静电导出装置的接头有无松动和脱落,每月检查次检查密封装置有无破损,罐顶和罐壁通气孔有无堵塞每月检查次消防配件应每月检查次进出油管阀门脱水阀门巡检应检查次。操作人员平时上罐操作时,应随时注意内浮盘及固定顶有无异常现象,发现问题应上报内浮顶油罐投用后,操作人员不正常发料液位应不低于规定值见储罐参数表。在使用过程中,必须按规定进行检查,检查内容为在固定顶上打开透光孔检查的浮顶有无渗漏和倾斜检查静电导出装置的接头有无松动和脱落,每月检查次检查密封装置有无破损,罐顶和罐壁通气孔有无堵塞每月检查次消防配件应每月检查次进出油管阀门脱水阀门巡检应检查次。操作人员平时上罐操作时,应随时注意内浮盘及固定顶有无异常现象,发现问题应上报内浮顶油罐投用后,操作人员不得进入罐内空罐或清罐后进油时,液位达浮盘高度后,必须检......”。

8、“.....应注意最后道脱水控制阀较小开度,同时注意抽污线根部阀,如排出全是水则继续进行放水作业,否则逐渐关小阀门检查,至大量油花出现,完全关闭阀门脱水现场,操作工严禁离开现场,以防跑油,密切观察出水颜色气味水花泡沫变化物料脱水应安排在白天进行,如需要也可在晚间进行,但必须经生产经理同意方能进行油罐脱出的含油水,应排入含油污水系统,严禁排入明沟脱水时,操作人员应站在上风口处,避免吸入油气中毒,毒性较大物料,脱水时要带防毒面具。油罐加热操作为作工根据作业计划书指令,关闭无关阀门,打通倒罐流程,检查并确认流程正确开泵倒罐时要根据泵出口压力,控制发料速度,货物转罐初期,确认物料已经进入转入罐后,确认无泄漏后升至正常压力货物转罐期间,中控室转入罐和转出罐液位,操作人员进行巡检,适时检查呼吸阀动作情况当转罐数量,到达计划数量时,中控员通知现场司泵人员停泵并关闭阀门当中控室无法确认货物转罐数量时......”。

9、“.....操作人员开启储罐抽底阀门,关闭储罐出口根部阀门,调整泵出口压批准后传递到操作室班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈班长下达工作指令,库区计量工作人员根据作业指令,完成相应罐的前尺的计量检测工作,并做详细的记录,填写相关作业单据。及时开通流程,发现问题及时反馈巡检人员检查收发料罐阀门管线等设备有无异常,确认无误流程正确开通后,通知班长或其他相关单位,班长通知装置中控,下达收发料指令收料作业,液面淹没进料管口前,流速低于内浮顶罐收料,浮盘起浮前,进油流油品凝结,对已凝结的物料加温时,必须严格控制加温速度,温升不能太快,每小时测量次底部温度。另外,班长可根据罐内油品温度梯度决定是否开搅拌器。般,罐内上中下相邻点温度相差大于时,即可使用搅拌器搅拌。储罐安全操作要点第章总则规范罐区管理与操作,降低物料损耗......”。