1、“.....夹轨器在堆取料机工作时断电或不工作时,夹轨器应能抵御的风压。夹轨器应有夹紧放松位置限位保护,以防夹轨电机过载。司机室应设置表示夹轨器工作状态的指示灯。锚定装置及防风系紧装置当堆取料机使用地区的风压大于时,应设置锚定装置。锚定装置应能承受非工作状态下的基本风压,使堆取料机不被强风吹动。堆取料机在有台风出现的地区风压大于还应在料场采取防风系紧措施。安全检。主回路与控制回路的电源电压不大于时,回路的对地绝缘电阻般不小于。司机室及电气室地面应设绝缘垫。各种保护堆取料机各机构的电机,按不同运行工作状态必须设有短路缺相过流失压和手柄操作机构零位等常规保护。直流电机应设失磁保护。照明与灯标司机室电气室走道及各工作部位等均应装设合适的照明。司机室内照明照度不应低于,电气室,斗轮装置,人员巡视经常去的部位,其余处。照明应设专用电路,当动力电源切断时,照明不应断电。各种照明应设短路保护......”。

2、“.....快速行走时亮灯并伴有音响。安装与维护安装钢丝绳领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的检验合格证,以保证其规格及性构的螺母防松装置损坏时,不得投入运行。司机进行维护保养时,应切断主电源并挂标志牌或加锁。如有未消除的故障,应通知接班司机。凡采用固定平衡重式的堆取料机,其臂架不得着地或落在料堆上。在使用维修更换零部件过程中,凡需顶升的部件在顶升后,必须用实体垫块支承,不得用千斤顶作支承件。不允许用堆取料机悬臂吊装重物,不得用堆取料机作牵引动力。只有当悬臂架抬起并与轨道方向平行时,才允许堆取料机快速行走。当斗轮被塌方物料埋没时,俯仰机构和回转机构不得动作,只能由行走退出料堆后才可投入正常运转。检验与管理检验下述情况应对堆取料机按中总体试车要求试验正常工作的堆取料机,每两年进行次经过大修新,人员巡视经常去的部位,其余处。照明应设专用电路,当动力电源切断时,照明不应断电......”。

3、“.....堆取料机上应装设示动标志灯,快速行走时亮灯并伴有音响。安装与维护安装钢丝绳领取钢丝绳时,必须检查该钢丝绳的检验合格证,以保证其规格及性能符合设计要求。在放绳安装过程中,应采取必要措施防止钢丝绳打环扭结弯折或粘上杂物。,新更换的钢丝绳般应与原设计的钢丝绳型号相同,如采用不同型号的,用户应保证新钢丝绳的各项性能均不低于原设计,并与卷筒和滑轮上的槽形相适应。钢丝绳应按的规定进行检验与报废。斗轮机安全规范网络版。闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然斗轮机安全规范网络版备安全运行,堆取料机应设有下列各机构间的联锁只有当夹轨器或锚定装置松开时,行走机构才能动作只有当电缆卷筒制动器松闸后,行走机构才能启动。只有当行走机构停车后,电缆卷筒才能进行制动,保证电缆不被拉断不松散。夹轨器在堆取料机工作时断电或不工作时,夹轨器应能抵御的风压。夹轨器应有夹紧放松位置限位保护......”。

4、“.....司机室应设置表示夹轨器工作状态的指示灯。锚定装置及防风系紧装置当堆取料机使用地区的风压大于时,应设置锚定装置。锚定装置应能承受非工作状态下的基本风压,使堆取料机不被强风吹动。堆取料机在有台风出现的地区风压大于还应在料场采取防风系紧措施。安全检测装置为系统,清洗油泵油箱及全部液压阀件,更换新油。检查油缸本体有无龟裂,油管及油压管线接合部分有无破损检查金属结构的变形裂纹腐蚀情况,以及焊缝铆钉螺栓等连接情况,进行普遍清扫,补刷油漆。主要钢结构件如用高强度螺栓连接,必须重新检查其规定的扭矩值,防止松动现象检查各种安全保护装置的可靠性及检测装置的精度,必要时进行调整或检修检查动力系统和控制器等的安全可靠性检查轨道的变形磨损龟裂情况及左右轨道高低差轨道坡度轨道接头与间隙以及轨道压板情况。对道渣基础轨道要定期调整,保证其轨距尺寸。操作与使用操作堆取料机的操作应由经过考试合格的司机担任......”。

5、“.....清洗油泵油箱及全部液压阀件,更换新油。检查油缸本体有无龟裂,油管及油压管线接合部分有无破损检查金属结构的变形裂纹腐蚀情况,以及焊缝铆钉螺栓等连接情况,进行普遍清扫,补刷油漆。主要钢结构件如用高强度螺栓连接,必须重新检查其规定的扭矩值,防止松动现象检查各种安全保护装置的可靠性及检测装置的精度,必要时进行调整或检修检查动力系统和控制器等的安全可靠性检查轨道的变形磨损龟裂情况及左右轨道高低差轨道坡度轨道接头与间隙以及轨道压板情况。对道渣基础轨道要定期调整,保证其轨距尺寸。操作与使用操作堆取料机的操作应由经过考试合格的司机担任。为确保设有无漏电危险电阻器周围有无可燃物油压系统无漏油无异常振动及声音自动开关应随时清除灰尘,经常检查维护,保证触头接触良好,端子连接牢固接触器应经常检查,保证动作灵活可靠,铁芯端面清洁,触头光洁平整接触紧密......”。

6、“.....可逆接触器应定期检查,确保联锁可靠。对堆取料机定期检查,应根据工作繁重环境恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每月次。内容包括在中规定的内容堆取料机正常工作的技术性能斗轮落料斗及挡料板的斗齿及耐磨衬板的磨损情况各工作机构的传动件情况及减速器油位油质声音发热及振动情况输送机拉紧装置及清扫装置情况液压系统的线路阀泵液压缸及其他部件的泄漏情况用中需控制变形的构件,应满足刚度要求承受频繁载荷的构件还应满足疲劳强度的要求。在有腐蚀性环境中工作的主要承载构件,还应按合同规定考虑适当的富裕安全强度。悬臂结构的自振频率应避开斗轮或其他振源所产生的振动频率,防止发生共振。液压系统各种自动控制仪表及联锁或锁紧装置,安装前应进行校验调节和标定。当系统发生故障或事故时,禁止在工作条件下进行检查和调整。高压系统内即使发生微小或局部的喷泄现象,应停机修理,不能用手直接去堵塞。在进行系统试验时,不允许靠近高压管道......”。

7、“.....在安装维护调整和使用中不得任意改变电气设备的设计电路。在安装前应对工作性能,油箱过滤器不堵塞行走车轮轮缘的磨损及车轮踏面的剥离情况检查各润滑点,保证各润滑点油量充足检查各电器元件的工作情况。清除电器元件间灰尘,并重新调整好。每年应进行的维修检查项目应包括在中规定的定期检查的内容检查全部电机,清除积灰,检查绝缘情况,更换新润滑脂对全机导线都重紧次,各导线的接线点号标示套管如损坏或脱落,应重新补齐,特别对接地系统应做严格检查清洗各减速器并加注新油,检查轴承及密封情况,检查键有无松动或脱出键及键槽有无变形检查输送机驱动滚筒及改向滚筒,清洗轴承并更换润滑油和磨损的密封件,驱动滚筒的铸胶或包胶损坏时应重新铸胶或包胶检查液压为确保设备安全运行,堆取料机应设有下列各机构间的联锁只有当夹轨器或锚定装置松开时,行走机构才能动作只有当电缆卷筒制动器松闸后......”。

8、“.....只有当行走机构停车后,电缆卷筒才能进行制动,保证电缆不被拉断不松散。夹轨器在堆取料机工作时断电或不工作时,夹轨器应能抵御的风压。夹轨器应有夹紧放松位置限位保护,以防夹轨电机过载。司机室应设置表示夹轨器工作状态的指示灯。锚定装置及防风系紧装置当堆取料机使用地区的风压大于时,应设置锚定装置。锚定装置应能承受非工作状态下的基本风压,使堆取料机不被强风吹动。堆取料机在有台风出现的地区风压大于还应在料场采取防风系紧措施。安全检属结构相接触。液压系统液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。液压系统应无泄漏,所有元件或管路应安装牢固,并使之不受振动影响。液压系统应有防范发生爆裂的措施。安全保护及检测装置所有的安全保护及检测装置应防尘防水,腐蚀环境下的耐腐蚀要求应按合同规定执行。安全保护装置斗轮取料机构应设有机械式安全保护装置。回转机构应设有安全联轴器......”。

9、“.....电缆卷筒应设有过张力保护装置。在堆取料机输送线路逆物流前方应设置物流量过载保护装置。转载料斗应装设堵塞报警装置。堆取料机应具有防臂架与料堆相碰撞的装置。同轨道及不同轨道上多台堆取料机根据料场防碰撞要求,应形的构件,应满足刚度要求承受频繁载荷的构件还应满足疲劳强度的要求。在有腐蚀性环境中工作的主要承载构件,还应按合同规定考虑适当的富裕安全强度。悬臂结构的自振频率应避开斗轮或其他振源所产生的振动频率,防止发生共振。安全保护及检测装置所有的安全保护及检测装置应防尘防水,腐蚀环境下的耐腐蚀要求应按合同规定执行。安全保护装置斗轮取料机构应设有机械式安全保护装置。回转机构应设有安全联轴器。俯仰机构应有防止悬臂超速下降的保护措施以及过载保护装置。电缆卷筒应设有过张力保护装置。在堆取料机输送线路逆物流前方应设置物流量过载保护装置。转载料斗应装设堵塞报警装置......”。