1、“.....不能与其它通风系统相联接。通风管路内的药尘或天花板上的尘,应定期清扫。第十条从事有害身体健康工作的人员,每年要进行次身体检查,凡不适合该项工作的应予调换。工房内有害气体和粉尘浓度每年至少测定次。加工厂须设淋浴室和休息室。禁止在有药尘和害气体的工作场所内饮食。第章生产第十条般规定危险工房严禁使用铁锤铁锹等铁质工具,并禁止穿带铁钉鞋。机电设备的传动部分应设防护罩。硝酸铵柴油和木粉等不得同库贮存。危险工房每班必须清扫次,每周至少彻底清洗次。在危险工房内和设备检修须要动火时,必须经厂车间领导批准。动火前。必须将工房内切易燃,易爆冻的为摄氏度,难冻的为摄氏度,解冻时间不小于小时,并在专门房间进行。第十条爆破人员必须将剩余爆炸材料及时退回库房,严禁乱扔乱放私存和转让。起爆材料的加工第十条起爆管的加工,必须遵守下列规定加工起爆管和信号管,必须在单独房间内进行......”。

2、“.....并铺软垫。导火索有缺陷的部分须切除。内有杂物禁止使用。在加工台上的量不准超过发。只准用防爆紧口钳加工金属起爆管。第十条起爆药包的加工,只准在爆破现场的安全地点进行每次加工量不超过该次爆破需要量,插入药包前,必须用铜铝或木制的锥子在药卷端部中心扎孔。装药填塞和起爆第十条装药工作应遵守下列规定装药前应对峒室药壶蛇穴和深孔过行清理和验收工作,并填图记载。在不能保证安全条件下,禁止装药爆破。装起爆药包和硝化甘油时严禁投掷或冲击。药壶扩底爆破的重新装药时间,硝铵类至少经过分钟硝化按表方有土堤的情况选取级系数适用于存药量不大于吨,级适用于存药量不大于吨无论查表结果如何,级工房间及其它工房间的距离不得小于米厂区周转与各级工房的最小允许值,应分别查表而取最大值,级工房间的最小允许距离见表单位米表见表注有明火的级工房距离其它工房不得小于米硝酸铵库与其他工房的距离不得小于米......”。

3、“.....不得小于表规定的最小允许距离。第十条库房间的最小允许距离库房间的最小允许距离见表。能溶解于水失掉爆炸性的,用溶解法。能为化学药品分解销除爆炸性的,用化学分解法。第十条销毁爆炸材料时,必须遵守下列规定销毁场地应确定警戒范围,并在安全地点设岗哨。溶解法或化学分解法理后的不溶物或残渣应检验确认失去爆炸性能方准处理。用烧毁法时,烧毁前必须检查,严禁混入起爆药等。禁各单位应依靠和发动群众,经常开展安全教育和检查活动,总结推广先进经验,表扬安全生产好人好事,建立和健全安全生产制度和安全组织,保证安全生产。第条严格组织纪律,对违犯规程造成重大事故的,应按情节轻重,严肃处理。对阶级敌人的破坏活动,要坚决予以打击。第章矿山加工厂与爆炸材料库危险等级及允许距离第条工房和库房危险等级的划分,见表。见表第条厂库与厂库区外的保护目标的外部距离应符合下列规定级工房的外部距离见表......”。

4、“.....级和级工库房与级工库房外部距离的比值级为级为。注距离从建筑物的外墙根算起遇有表列药量的中间值时,可用插入法确定其相应的距离表列数值允许根据实际情况在正负范围内调整如遇有山丘相隔等有利条件时,最小允许距离可减半。遇有不利地形条件时如比较狭窄的沟口方向,最小允许距离可增大倍厂库的外部距离,冶金矿山爆破和生产安全暂行规程网络版料库应符合以下规定洞室内的存药量,不得超过按松动爆破计算的药量。洞口不准对向建筑物和构筑物。安全距离按计算确定。洞口距最近的贮存室超过米时,须设两个出口。洞口应安设向外开的两道门,外门为防火门,里门为棚栏门。库内应保持干燥通风良好。洞口前应修筑高出洞顶米的横堤,堤顶长度大于平洞宽,堤顶宽度不小于米。贮存室上部复盖层厚度超过米时,可不设避雷装置。给水排水及供热第十条给水和排水应符合以下规定厂区和库区应有足够消防用水和消防器材。易燃,易爆工房应设雨淋管及消火栓......”。

5、“.....含有害物质的废水排放前,应旱灾行处理,并应达到现行工业废排放试行标准和工业企业设计卫生标准。第十条易燃易爆工房的供热管路及散热器应表面光滑,便于清扫,其上不准堆杂物。室内不准设供热地沟,生产用蒸气管路应从单独入口引入,其减压装置应在专用房间或检查井架中控制。供电通冻时间不小于小时,并在专门房间进行。第十条爆破人员必须将剩余爆炸材料及时退回库房,严禁乱扔乱放私存和转让。起爆材料的加工第十条起爆管的加工,必须遵守下列规定加工起爆管和信号管,必须在单独房间内进行。加工台要有突起的边缘,并铺软垫。导火索有缺陷的部分须切除。内有杂物禁止使用。在加工台上的量不准超过发。只准用防爆紧口钳加工金属起爆管。第十条起爆药包的加工,只准在爆破现场的安全地点进行每次加工量不超过该次爆破需要量,插入药包前,必须用铜铝或木制的锥子在药卷端部中心扎孔......”。

6、“.....并填图记载。在不能保证安全条件下,禁止装药爆破。装起爆药包和硝化甘油时严禁投掷或冲击。药壶扩底爆破的重新装药时间,硝铵类至少经过分钟硝化甘油至少经过分钟。深孔装药炮孔动机械要按顺序进行,下料要均匀,温度不得超过摄氏度。如采用干燥炕烘干粉时,炕温不超过摄氏度,并要勤翻勤耙,不得有死角,炕面不得冒烟。用暖气干燥木粉时,温度不超过摄氏度,每次干燥前,其干燥设备要清除尘垢。第十条轮碾机应符合下列规定每个碾铊重得不超过公斤。轮碾机碾盘要平整,转动部件装配良好,运转中碾铊保持平稳,立轴不准串位,转速每分钟不超过转。碾铊外套轮碾机翻药和出药装置,应采用铜铝制做。碾铊铜套厚度不小于毫米。搅拌药粉时,碾内不得留有死角。轮碾机要有铝质防尘罩和测温装置,罩内应设雨淋管。轮碾机内易松动和脱落的部件,应有保险锁扣,并定期检查松落情况......”。

7、“.....至经常行人巷道的直线距离,不得小于米。允许个出口。单个壁槽的存药量不超过公斤。存药室至行人巷道的联络道应拐个直角弯。第十条平洞式爆炸电流措施。如用抗杂电时,其电爆网路设计应按出厂的规定进行。有雷雨时,禁止用电力起爆,突然遇雷雨时,应即将支线短路,人员迅速撤离危险区。大爆破起爆站应设在安全地点,并有专人看守。爆破开关应加锁锁匙由联线负责人保管。联线与起爆,必须指定有经验的人员进行。第十条导爆索起爆应遵守下列规定导爆索只准用快刀切割。支线应顺主线传爆方向联接,搭接长度不少于厘米支线与主线传爆方向的夹角不大于度。冶金矿山爆破和生产安全暂行规程网络版。能溶解于水失掉爆炸性的,用溶解法。能为化学药品分解销除爆炸性的,用化学分解法。第十条销毁爆炸材料时,必须遵守下列规定销毁场地应确定警戒范围,并在安全地点设岗哨......”。

8、“.....用烧毁法时,烧毁前必须检查,严禁混入起爆药等。禁止成箱袋烧毁烧毁时,各燃烧点间应保持尘罩和测温装置,罩内应设雨淋管。轮碾机内易松动和脱落的部件,应有保险锁扣,并定期检查松落情况。电气爆破法,若用压气装药,必须采取可靠的防静电措施。禁止烟火明火照明装电起爆体开始后,只准用绝缘电筒或蓄电池灯照明。第十条填塞工作必须遵守下列规定装药后,必须保证填塞质量。填塞时,要防止起爆药包引出的导线导火线导爆索被破坏。深孔填塞不准在起爆药包后直接填入木棍。第十条明火起爆时,应遵守下列规定掘进工作面扩帮挑顶和浅孔采矿必须用次点火。成组点火时人不超过组。次破碎单个点燃时,必须先点燃信号管或计时导火线,其长度不超过该次点燃最短导火索的分之,但最长不超过米。导火索的长度须保证人员撤到安全地点,但最短不小于米。竖井斜井和吊罐天井工作面爆破时,禁止采用明火爆破。点燃导火索前,切头长度不大于厘米,根导火索只准切次......”。

9、“.....从最的距离,点火后操作人员应迅速进入安全区,并只有在确认燃尽或熄灭后方可走近燃烧点。烧毁后必须检查场地,确认销毁彻底。禁止在未完全冷却的场地上进行第次销毁工作。用爆炸法销毁爆炸材料时,只准采用电起爆。第章爆破工作般规定第十条峒室深孔和蛇穴爆破,应按企业审查批准的设计进行。第十条大爆破应设指挥部。露天次爆破药量在百吨以上,井下在十吨以上,以及不足上述药量的特殊情况应报省市以上主管部门和公安机关批准。第十条露天和井下爆破时,应在危险区的边界和通路上设岗哨和标志。爆破前,须同时用音响视觉信号和相应的组织措施,使在危险区的人员都能及时撤至安全地点。信号应分预告信号爆破信号和解除警戒信号,爆破后,须经检查确认安全,才能发出解除警戒信号。第十条严禁打残眼。第十条禁止使用未经解冻或解冻不彻底的硝化甘油。硝化甘油的解冻温度易冻的为摄氏度,难冻的为摄氏度,解雷雨季节前......”。